Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Zylindergehäuse (Pneumatik)

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Zylindergehäuse (Pneumatik) im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Zylindergehäuse (Pneumatik) wird durch die Baugruppe aus Zylinderlaufbuchse und Befestigungslöcher/-winkel beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Das Hauptstrukturgehäuse eines Pneumatikzylinders, das den Kolben und Druckluft enthält.

Technische Definition

Das Zylindergehäuse ist das primäre Strukturbauteil eines Pneumatikantriebs, das eine dichte Kammer bildet, in der Druckluft auf einen Kolben wirkt, um eine lineare Bewegung zu erzeugen. Es bietet Befestigungspunkte, hält dem Druck stand und führt die Kolbenstange.

Funktionsprinzip

Das Zylindergehäuse dient als Druckbehälter für Druckluft. Wenn Luft durch Anschlüsse eintritt, erzeugt sie einen Druckunterschied über den Kolben, was eine lineare Bewegung verursacht. Das Gehäuse gewährleistet die strukturelle Integrität unter Druck und bietet eine glatte Bohrung für die Kolbenbewegung.

Hauptmaterialien

Aluminiumlegierung Edelstahl Kohlenstoffstahl

Komponenten / BOM

Zylinderlaufbuchse
Bietet eine glatte Oberfläche für die Kolbenbewegung und gewährleistet die Dichtheitsintegrität
Material: Vergüteter Stahl oder chrombeschichteter Stahl
Befestigungslöcher/-winkel
Sichern den Zylinderkörper an Maschinen oder Rahmen
Material: Gleiches Material wie Hauptkörper
Luftanschlüsse
Eintritts- und Austrittspunkte für Druckluft zur Betätigung des Kolbens
Material: Messing oder Stahl mit Gewindeverbindungen
Endkappen
Dichten die Enden des Zylinderkörpers ab und bieten eine Montagemöglichkeit für Stangenführungen
Material: Aluminiumlegierung oder Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Korrosiver Flüssigkeitseintritt (pH <4 oder >10) Wanddünnung durch Lochfraßkorrosion mit 0,5-2,0 mm/Jahr Rate Eloxalbeschichtung (25-50 μm Dicke) mit PTFE-Imprägnierung
Seitenbelastung übersteigt 15% der Axialkraft Bohrungskratzer durch Kolbenstangenfehlausrichtung >0,1 mm/m Integriertes Stangenführungsgleitlager mit 0,02-0,05 mm Spiel

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-16 MPa (1-160 bar)
Belastungs- und Ausfallgrenzen
20 MPa (200 bar) Berstdruck für ISO 15552 Standardzylinder
Umfangsspannung überschreitet Streckgrenze (σ_θ = P·D/(2t) > σ_y), wobei P=Innendruck, D=Innendurchmesser, t=Wandstärke, σ_y=250-350 MPa für Aluminiumlegierung 6061-T6
Fertigungskontext
Zylindergehäuse (Pneumatik) wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 16 bar (232 psi)
Verstellbereich / Reichweite:Durchflussrate: 0-5000 L/min (abhängig von Anschlussgröße), Nur saubere/trockene Druckluft (keine Suspension)
Einsatztemperatur:-20°C bis 120°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Saubere, trockene DruckluftInertgase (Stickstoff, Argon)Geschmierte Luft (mit Ölnebel)
Nicht geeignet: Korrosive Gase, abrasive Partikel oder flüssige Medien
Auslegungsdaten
  • Bohrungsdurchmesser (mm/Zoll)
  • Hub (mm/Zoll)
  • Betriebsdruck (bar/psi)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Dichtungsverschlechterung
Cause: Kontaminationseintritt (Staub, Feuchtigkeit, Partikel) führt zu Verschleiß, chemischer Angriff durch inkompatible Schmiermittel oder Umwelteinflüsse oder übermäßige Hitze durch Hochzyklusbetrieb oder unzureichende Schmierung.
Zylinderbohrungskratzer oder Verschleiß
Cause: Abrasive Partikel in der Luftversorgung aufgrund unzureichender Filtration, Fehlausrichtung verursacht Seitenbelastung und ungleichmäßigen Verschleiß oder Korrosion durch Feuchtigkeit im Druckluftsystem.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Zischen oder Luftleckage um das Zylindergehäuse oder die Stangendichtungen, was auf Dichtungsversagen hinweist.
  • Sichtbare Kratzer, Riefen oder Korrosion an der Kolbenstange oder sichtbare Verschleißspuren am äußeren Gehäuse, die auf innere Beschädigung oder Kontamination hindeuten.
Technische Hinweise
  • Implementieren und warten Sie eine ordnungsgemäße Luftfiltration (z.B. 5-Mikron-Filter mit Koaleszenzelementen) und Trocknungssysteme, um Feuchtigkeit und Partikel aus der Druckluftversorgung zu entfernen.
  • Stellen Sie eine korrekte Ausrichtung während der Installation sicher, verwenden Sie geeignete Schmiermittel, die mit Dichtungsmaterialien kompatibel sind, und halten Sie regelmäßige vorbeugende Wartungspläne einschließlich Dichtungsinspektion und Schmierung ein.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 15552: Pneumatische Fluidtechnik - Standardzylinder - Bohrungen 10 bis 320 mmANSI/NFPA T3.6.7: Fluidtechnikzylinder - Bohrungs- und Stangenfläche - Metrische ReiheDIN ISO 6432: Pneumatische Fluidtechnik - Einfachwirkende Zylinder, 10 bis 320 mm Bohrungen - Befestigungsmaße
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm
  • Enddeckelebenheit: 0,05 mm
Quality Inspection
  • Druckprüfung: 1,5x maximaler Arbeitsdruck für 3 Minuten
  • Leckagetest: ≤0,1 cm³/min bei Nenndruck

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien eignen sich am besten für Pneumatikzylindergehäuse in korrosiven Umgebungen?

Zylindergehäuse aus Edelstahl bieten einen überlegenen Korrosionsschutz für raue Umgebungen, während Aluminiumlegierungen eine gute Korrosionsbeständigkeit bei geringerem Gewicht für den allgemeinen industriellen Einsatz bieten.

Wie beeinflussen Befestigungsoptionen die Installation von Pneumatikzylindern?

Zylindergehäuse mit mehreren Befestigungslöchern oder Halterungen ermöglichen eine flexible Installation in Maschinen, einschließlich Frontflansch-, Heckflansch-, Fuß- oder Gabelkopfmontage für verschiedene Platzverhältnisse.

Welche Wartung ist für Pneumatikzylindergehäuse erforderlich?

Regelmäßige Inspektion auf Verschleiß in der Zylinderbohrung, Reinigung der Luftanschlüsse zur Verhinderung von Kontamination und Überprüfung der Enddeckeldichtungen auf Leckagen gewährleisten optimale Leistung und Langlebigkeit des Zylindergehäuses.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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