Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Dispensierspritze/-zylinder

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Dispensierspritze/-zylinder im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Fassungsvermögen bis Innendurchmesser eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Dispensierspritze/-zylinder wird durch die Baugruppe aus Zylinderkörper und Stößel beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Der zylindrische Behälter und die Förderung, die Wärmeleitpaste in präzisen Mengen aufnimmt und abgibt.

Dispensierspritze/-zylinder in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die Dispensierspritze/-zylinder ist eine kritische Komponente eines Wärmeleitpasten-Dispensers. Sie besteht aus einem Zylinder, der die Wärmeleitpaste speichert, und einem spritzenähnlichen Kolbenmechanismus, der das Extrudieren der Paste auf elektronische Bauteile steuert. Diese Komponente gewährleistet eine kontrollierte, konsistente Anwendung von Wärmeleitmaterial zwischen wärmeerzeugenden Bauteilen und Kühlkörpern. Der Zylinder besteht typischerweise aus Polypropylen (PP), Polycarbonat (PC) oder Edelstahl und ist mit verschiedenen Wärmeleitpasten-Formulierungen kompatibel. Die verfügbaren Volumenkapazitäten reichen von 5 bis 300 ml, mit Zylinderinnendurchmessern von 15 bis 60 mm und Längen von 50 bis 200 mm. Der Betriebsdruckbereich liegt bei 1,0 bis 1,6 MPa. Die Dosiergenauigkeit beträgt ±0,05 ml bei 20 °C mit kalibriertem System. Der Betriebstemperaturbereich liegt bei -40 bis 85 °C, und das Material ist typischerweise PP oder PE, mit chemischer Beständigkeit gegen pH 2-12. Die Sterilisation kann mittels Ethylenoxid oder Gammabestrahlung erfolgen, unter Bezugnahme auf ISO 11135. Das Gewicht variiert je nach Größe und Wandstärke zwischen 10 und 50 g. Diese Parameter sind Referenzbereiche des Verzeichnisses und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Die Dispensierspritze/-zylinder ist für den Einsatz in automatisierten oder manuellen Dosiersystemen ausgelegt und gewährleistet eine präzise und wiederholbare Anwendung von Wärmeleitpaste. Sie ist für die Aufrechterhaltung der thermischen Leistung in der Elektronikmontage unerlässlich. Bei der Auswahl einer Dispensierspritze/-zylinder sind Volumenkapazität, Abmessungen und Materialkompatibilität mit der Wärmeleitpaste zu überprüfen. Bestätigen Sie den Betriebsdruck und die Temperaturwerte mit dem Hersteller. Überprüfen Sie die Dosiergenauigkeit und die Sterilisationsmethode, falls erforderlich. Konsultieren Sie immer den gesetzlichen Hersteller oder Lieferanten für modellspezifische Werte und Normen.

Funktionsprinzip

Der Zylinder hält Wärmeleitpaste unter kontrolliertem Druck. Wenn der Kolben niedergedrückt wird, entweder manuell oder über einen automatisierten Mechanismus, erzeugt er einen positiven Druck, der die Paste durch die Düsenspitze drückt. Die glatte Innenfläche des Zylinders und die präzise Kolbenpassung minimieren Lufteinschlüsse und gewährleisten einen konsistenten Pastenfluss. Die Bewegung des Kolbens ist kalibriert, um ein bestimmtes Volumen pro Hub zu liefern, was eine genaue Dosierung ermöglicht. Der Betriebsdruckbereich von 1,0 bis 1,6 MPa gewährleistet ausreichende Kraft für die Extrusion und verhindert gleichzeitig Überdruck. Das Design des Zylinders verhindert Leckagen und erhält die Pastenintegrität. Die Dosiergenauigkeit von ±0,05 ml wird mit einem kalibrierten System erreicht, was eine wiederholbare Anwendung gewährleistet. Der Temperaturbereich von -40 bis 85 °C gewährleistet Materialstabilität während des Betriebs. Die chemische Beständigkeit gegen pH 2-12 ermöglicht die Kompatibilität mit verschiedenen Wärmeleitpasten-Formulierungen. Die Sterilisationsmethode, falls erforderlich, gewährleistet Sauberkeit für empfindliche Anwendungen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Fassungsvermögen5–300 mLCommon sizes: 5, 10, 30, 50, 300 mL
Innendurchmesser15–60 mmMatches piston and nozzle fit
Länge50–200 mmAffects dispensing volume and handling
Dosiergenauigkeit±0.05 mLAt 20°C with calibrated system
Betriebstemperatur-40–85 °CMaterial integrity outside range
WerkstoffPP/PEPolypropylene or polyethylene
ChemikalienbeständigkeitpH 2–12Resistant to common solvents
SterilisationsmethodeEO/γEthylene oxide or gamma irradiationISO 11135
Gewicht10–50 gDepends on size and wall thickness

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Polypropylen (PP) Polycarbonat (PC) Edelstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Zylinderkörper
    Primärbehälter zur Aufnahme von Wärmeleitpaste
    Material: Polypropylen oder Polycarbonat
  • Stößel
    Erzeugt Druck zum Extrudieren von Paste durch die Düse
    Material: Polypropylen mit Gummidichtung
  • Kolbenabdichtung
    Erzeugt eine luftdichte Abdichtung zwischen Kolben und Zylinderwand
    Material: Silikon- oder Buna-N-Gummi
  • Düsen-Gewinde
    Anschlusspunkt für Ausgabespitzen und Düsen
    Material: Polypropylen oder Edelstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Wärmeleitpasten-Partikelagglomeration >50 μm Durchmesser Kolbendichtungsabrieb und Leckage bei 0,5 MPa (5 bar) Einbau eines 20 μm Inline-Filters mit 316L-Edelstahlgewebe (Porendichte 100/cm²)
Zyklische Druckbelastung mit 1 Hz Frequenz über 10^5 Zyklen Zylinderwand-Ermüdungsrissausbreitung von 0,1 mm auf 2,0 mm kritische Länge Implementierung eines 7075-T6-Aluminiumzylinders mit 290 MPa Ermüdungsfestigkeit und 0,5 mm minimaler Wandstärke

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-15,0 MPa (1-150 bar) bei 20-80°C
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Kolbendichtungsleckage bei >18,0 MPa (180 bar) oder Zylinderwandbruch bei >25,0 MPa (250 bar)
Kolbendichtungs-Extrusionsversagen durch Überschreiten der 18,0 MPa (180 bar) Streckgrenze des PTFE-Materials (Elastizitätsmodul 0,5 GPa) oder Zylinderbruch durch Überschreiten der 25,0 MPa (250 bar) Zugfestigkeit von Polypropylen (σ_Umfang = P·D/2t).
Fertigungskontext
Dispensierspritze/-zylinder wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

dispensing syringe

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 10 bar (145 psi)
Durchflussrate:0,1-5 ml/min
Betriebstemperatur:-40°C bis 150°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Wärmeleitpaste (silikonbasiert)Wärmeleitfett (Zinkoxid)Wärmeleitkleber (Epoxid)
Nicht geeignet: Abrasive Suspensionen mit harten Partikeln >50 Mikrometer
Auslegungsdaten
  • Erforderliches Dosier-Volumen pro Applikation (ml)
  • Viskosität der Wärmeleitverbindung (cP)
  • Erforderliche Dosiergenauigkeit (±%)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Kolbendichtungsleckage
Ursache: Verschleiß durch wiederholte Kompressionszyklen, chemischer Abbau durch dosierte Fluide oder unsachgemäße Schmierung, die zur Verhärtung und Elastizitätsverlust der Dichtung führt.
Zylinderkratzer oder -rissbildung
Ursache: Abrasive Partikel im Fluid verursachen innere Erosion, mechanische Spannung durch Fehlausrichtung oder Überziehen der Fittings oder Materialermüdung durch zyklische Druckbelastung.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Fluidleckage um den Kolben oder Zylinderanschlüsse während des Betriebs
  • Hörbares Zischen oder unregelmäßige Dosiergeräusche, die auf Lufteintritt oder Dichtungsversagen hinweisen
Technische Hinweise
  • Einführung eines vorbeugenden Wartungsplans für den Dichtungswechsel basierend auf dem Zykluszähler, nicht nur der Zeit, und Verwendung kompatibler Schmiermittel gemäß Herstellerempfehlung.
  • Einbau einer Inline-Filtration zur Entfernung abrasiver Partikel aus dem Fluidstrom und Sicherstellung der korrekten Ausrichtung der Spritzenkomponenten während der Montage, um ungleichmäßigen Verschleiß zu verhindern.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 7886-1:2017 (Sterile Einmalspritzen für Injektionszwecke)ANSI/AAMI/ISO 80369-7:2016 (Kleinbohrungsverbinder für Flüssigkeiten und Gase in medizinischen Anwendungen)DIN EN ISO 11040-4:2015 (Fertiggefüllte Spritzen - Teil 4: Glasbehälter für Injektionslösungen und sterilisierte Teilmontagen von Spritzen, bereit zum Befüllen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm
  • Kolbenpassspiel: +/-0,05 mm
Qualitätsprüfung
  • Dichtheitsprüfung (Druckabfallmethode)
  • Maßliche Prüfung (optischer Komparator/Koordinatenmessgerät)

Hersteller von Dispensierspritze/-zylinder

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Dongguan Jaten Instrument Co., Ltd.
Dongguan · CN
Fertigt außerdem: Coordinate Measuring Machine、Coordinate Measuring Machine (CMM)
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Dispensing Syringe / Cartridge”
Quellseite ansehen ↗ jatentech.com · geprüft am 2026-09-05

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der Volumenkapazitätsbereich der Dispensierspritze/-zylinder?

Der Volumenkapazitätsbereich liegt zwischen 5 und 300 ml, aber Sie müssen die genaue Kapazität für Ihr spezifisches Modell mit dem Hersteller bestätigen.

Welche Materialien sind für den Zylinder verfügbar?

Der Zylinder kann aus Polypropylen (PP), Polycarbonat (PC) oder Edelstahl hergestellt sein. Die Wahl hängt von der Kompatibilität der Wärmeleitpaste und den Anwendungsanforderungen ab.

Was ist der Betriebsdruckbereich?

Der Betriebsdruckbereich liegt bei 1,0 bis 1,6 MPa. Bestätigen Sie die Druckbewertung für Ihr spezifisches Modell.

Kann die Dispensierspritze/-zylinder sterilisiert werden?

Ja, sie kann mittels Ethylenoxid oder Gammabestrahlung sterilisiert werden, unter Bezugnahme auf ISO 11135. Bestätigen Sie die Sterilisationsmethode mit dem Lieferanten, falls erforderlich.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

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Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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