Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Durchführung im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Anzahl der Leiter bis Nennstrom pro Pin eingeordnet.
Ein typisches Durchführung wird durch die Baugruppe aus Flansch und Leiter / Durchführung beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Eine vakuumdichte elektrische, Fluid- oder mechanische Verbindung, die durch die Wand einer Vakuumkammer führt.
Die Durchführung erzeugt eine hermetische Abdichtung an der Stelle, an der ein Leiter, ein Rohr oder eine Welle die Kammerwand durchdringt. Dies wird durch spezielle Abdichtungstechniken wie Glas-Metall-Dichtungen, Keramik-Metall-Dichtungen oder Elastomer-O-Ringe erreicht, abhängig von den Anforderungen an Vakuumniveau, Temperatur und Medium. Die Abdichtung muss den Druckunterschied zwischen dem Vakuuminneren und der äußeren Umgebung aufrechterhalten und Leckagen verhindern. Bei elektrischen Durchführungen wird der Leiter durch Keramik oder Glas vom Metallgehäuse isoliert, was auch mechanische Unterstützung bietet. Bei Fluid- oder mechanischen Durchführungen wird die bewegliche Welle oder das Rohr mit dynamischen Dichtungen wie O-Ringen oder Faltenbälgen abgedichtet. Die Wahl der Abdichtungsmethode hängt von Faktoren wie Temperatur, Druck und der Notwendigkeit elektrischer Isolierung ab. Die Durchführung muss so ausgelegt sein, dass sie thermischen Wechseln und mechanischer Belastung standhält, ohne die Vakuumintegrität zu beeinträchtigen.
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Anzahl der Leiter | 1–50 Pins | Hängt von den Signal- oder Leistungsanforderungen ab. |
| Nennstrom pro Pin | 1–200 A | Höherer Strom erfordert einen größeren Leiterquerschnitt.IEC 60512-2 |
| Nennspannung | 50–1000 V | Begrenzt durch Isolierung und Kriechstrecke.IEC 60512-2 |
| Leckrate | 1e-10–1e-6 mbar·L/s | Helium-Lecktest; niedriger für UHV-Anwendungen.ISO 3530 |
| Temperaturbereich | -196–450 °C | Hängt vom Dichtungsmaterial ab: Viton bis 200°C, Keramik bis 450°C. |
| Druckbereich | 1e-10–10 bar | Internes Vakuum bis externer Druck; höher für Hochdruck-Durchführungen. |
| Gehäusematerial | 304/316L stainless steel | 316L für Korrosionsbeständigkeit.ASTM A276 |
| Leitermaterial | Copper, Kovar, or molybdenum | Kupfer für hohe Leitfähigkeit; Kovar für angepasste Dichtungen.ASTM B152 |
| Isolationsmaterial | Alumina (Al2O3) or glass | Keramik für hohe Temperatur und UHV; Glas für Kosteneffizienz.ASTM F19 |
| Dichtungstyp | Ceramic-to-metal, glass-to-metal, or O-ring | O-Ring für Niedrigvakuum; Keramik für UHV und hohe Temperatur. |
| Montageflansch | CF, KF, or ISO | CF für UHV; KF für Hochvakuum; ISO für größere Größen.ISO 2861, ISO 1609 |
| Flanschgröße | DN16–DN250 mm | Hängt von der Anzahl der Pins und dem Strom ab.ISO 1609 |
| Lebensdauer | 10000–50000 Zyklen | Für mechanische Durchführungen; elektrische Durchführungen haben keine beweglichen Teile. |
| Temperatur | -196–450 °C | Außerhalb dieses Fensters: Dichtungsversagen, Ausgasung oder Leiteroxidation. |
| Druck (intern) | 1e-10–10 bar | Außerhalb dieses Fensters: Leckage oder Implosion/Explosion. |
| Spannung | 50–1000 V | Außerhalb dieses Fensters: Dielektrischer Durchschlag, Lichtbogenbildung. |
| Strom | 1–200 A | Außerhalb dieses Fensters: Überhitzung, Schmelzen des Leiters. |
| Feuchtigkeit (extern) | 0–95 % RH non-condensing | Außerhalb dieses Fensters: Korrosion, elektrischer Kriechstrom. |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.
Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.
| Betriebsdruck: | Hochvakuum (10^-9 mbar) bis 10 bar Überdruck |
| Durchflussrate: | Elektrisch: Bis 20 kV, Fluidisch: Durchflussraten 0-100 L/min, Mechanisch: Drehmoment bis 50 Nm |
| Betriebstemperatur: | -200°C bis +450°C (abhängig vom Dichtungsmaterial) |
Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Eine Durchführung wird verwendet, um elektrische Leistung, Signale, Fluide oder mechanische Bewegung durch die Wand einer Vakuumkammer zu übertragen, während die Vakuumintegrität erhalten bleibt. Sie bietet eine abgedichtete Schnittstelle, die Leckagen verhindert.
Gängige Abdichtungsarten sind Glas-Metall, Keramik-Metall und Elastomer-O-Ringe. Die Wahl hängt vom erforderlichen Vakuumniveau, der Temperatur und dem Medium ab. Keramik-Metall-Dichtungen werden für UHV und hohe Temperaturen verwendet, während O-Ringe für Niedervakuum geeignet sind.
Gehäuse bestehen typischerweise aus 304 oder 316L Edelstahl. Leiter bestehen aus Kupfer, Kovar oder Molybdän. Isolationsmaterialien umfassen Aluminiumoxidkeramik oder Glas. Die Materialauswahl hängt von Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermischen Anforderungen ab.
Berücksichtigen Sie die Art der Übertragung (elektrisch, Fluid, mechanisch), die erforderlichen Strom- und Spannungswerte, den Temperaturbereich, den Druckbereich und das Vakuumniveau. Berücksichtigen Sie auch Flanschtyp und -größe. Überprüfen Sie immer die Spezifikationen mit dem Hersteller.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
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