Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

HEPA-Filterbaugruppe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird HEPA-Filterbaugruppe im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Filtereffizienz bis Nennluftstrom eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches HEPA-Filterbaugruppe wird durch die Baugruppe aus HEPA-Filtermedium und Filterrahmen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine modulare Filtereinheit zur hocheffizienten Erfassung von Partikeln in der Luft als Teil eines Abluftsystems.

HEPA-Filterbaugruppe in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für HEPA-Filterbaugruppe

Technische Definition

Die HEPA-Filterbaugruppe ist eine kritische Komponente in industriellen Abluftsystemen, die partikuläre Verunreinigungen aus Abluftströmen entfernt. Sie besteht aus einem HEPA-Filtermedium, das in einem starren Rahmen mit Dichtungen und Montagezubehör untergebracht ist, und gewährleistet eine hocheffiziente Partikelrückhaltung (typischerweise 99,97 % der Partikel ≥0,3 µm) bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung eines ordnungsgemäßen Luftstroms durch das Abluftsystem. Die Baugruppe ist in Standardgrößen (z. B. 610×610×292 mm bis 762×762×292 mm) und Gewichten von 15 bis 30 kg erhältlich, abhängig von der Konfiguration. Das Filtermedium besteht typischerweise aus Glasfaser, der Rahmen aus Aluminium oder Edelstahl (Güte 304–316) und die Dichtungen aus Polyurethan oder EPDM–FKM. Das Gehäuse ist oft aus verzinktem Stahl. Leistungsparameter wie Filtereffizienz (99,97–99,99 % bei MPPS, Klasse H13–H14 gemäß ISO 29463 und EN 1822), Nennluftstrom (500–2000 m³/h), Anfangsdruckverlust (150–250 Pa) und Leckrate (≤0,01 % bei Nennluftstrom) sind gemäß ISO 29463 spezifiziert. Betriebsgrenzen umfassen eine maximale Temperatur von 70–80 °C, Luftfeuchtigkeit bis 80–95 % relative Feuchte (nicht kondensierend) und einen Druckbereich von 1,0–1,6 MPa. Der Schutzgrad für elektrische Komponenten ist IP54–IP65. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen mit dem Hersteller für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Die Baugruppe ist für regelmäßige Wartung ausgelegt, wobei das Filtermedium je nach Design ausgetauscht oder gereinigt werden muss. Es ist kein eigenständiges Produkt, sondern eine Komponente, die in größere Abluftsysteme integriert wird. Bestätigen Sie vor dem Kauf immer modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Luft, die Partikel enthält, tritt in die Baugruppe ein und strömt durch das gefaltete HEPA-Filtermedium. Der Filter nutzt eine Kombination aus Interzeption, Impaktion und Diffusionsmechanismen, um Partikel abzuscheiden. Gereinigte Luft verlässt die Baugruppe, während Verunreinigungen im Filtermedium zurückgehalten werden, das je nach spezifischem Design regelmäßig ausgetauscht oder gereinigt werden muss. Die Effizienz der Partikelabscheidung wird durch Luftstromrate, Partikelgröße und Filtermediumklasse beeinflusst. Eine ordnungsgemäße Abdichtung und Montage sind unerlässlich, um Bypass-Leckagen zu verhindern. Die Baugruppe arbeitet innerhalb der spezifizierten Druck- und Temperaturgrenzen, um Leistung und Integrität zu erhalten.

Hauptmaterialien

Glasfaser-Filtermaterial, Aluminiumrahmen, Polyurethan-Dichtungsmanschette, Gehäuse aus verzinktem Stahl
Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Filtereffizienz99.97–99.99 %Bei MPPS; Klasse H13–H14ISO 29463
Nennluftstrom500–2000 m³/hBei anfänglichem DruckverlustISO 29463
Anfangsdruckverlust150–250 PaBei NennluftmengeISO 29463
Max. Betriebstemperatur70–80 °CDauerbetrieb; höher bei speziellen Medien
Max. Betriebsfeuchte80–95 % RHnicht kondensierend
Leckrate≤0.01 %Bei NennluftmengeISO 29463
FiltermedienklasseH13–H14HEPA-KlasseEN 1822
Rahmenmaterial304–316 SSEdelstahl; 316 für korrosive MedienASTM A240
DichtungsmaterialEPDM–FKMFKM für hohe TemperaturenASTM D2000
Abmessungen (L×B×H)610×610×292–762×762×292 mmStandardgrößen; Sondermaße verfügbar
Gewicht15–30 kgAbhängig von Größe und Werkstoff
SchutzartIP54–IP65Für elektrische KomponentenIEC 60529

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM
  • HEPA-Filtermedium
    Primäres Filterelement zur Aufnahme von Partikelverunreinigungen
    Material: Glasfaser oder synthetische Faser
  • Filterrahmen
    Bietet strukturelle Unterstützung und hält die Filtermediengeometrie aufrecht
    Material: Aluminium oder feuerverzinkter Stahl
  • Dichtungsdichtung
    Sichert die luftdichte Abdichtung zwischen Filterbaugruppe und Gehäuse des Abgassystems
    Material: Polyurethan- oder Neoprenkautschuk

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 1,5 bar Differenzdruck
Durchflussrate:50-5000 m³/h pro Modul
Betriebstemperatur:+70°C bis +80°C
particle retention:99,97 % bei 0,3 μm
Montage- und Anwendungskompatibilität
Reinraum-HVAC-SystemeAbluftsysteme für die pharmazeutische HerstellungLaborabzugs-Abluft
Nicht geeignet: Umgebungen mit hoher Feuchtigkeit oder Kondensatbildung ohne geeignete Entwässerung
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Luftvolumenstrom (m³/h)
  • Systemstatischer Druck (Pa)
  • Verfügbare Einbauraum-Abmessungen
Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,5 m/s Anströmgeschwindigkeit, 100-1000 Pa Differenzdruck
Belastungs- und Ausfallgrenzen
2500 Pa Differenzdruck für >30 Minuten aufrechterhalten
Delamination des Materials aufgrund von Differenzdruck, der die Verbindungsfestigkeit von Glasfaser-Epoxid (3,5 MPa) überschreitet
Fertigungskontext
HEPA-Filterbaugruppe wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Degradation des Filtermaterials
Ursache: Übermäßige Partikelbeladung über die Auslegungskapazität hinaus, was zu Verstopfung des Materials, erhöhtem Druckverlust und schließlich zu Rissen oder Umströmung aufgrund von struktureller Ermüdung durch zyklische Belastung führt.
Dichtungs-/Manschettenversagen
Ursache: Druckverformungsrest oder chemischer Abbau der Dichtungsmaterialien (z.B. Silikon, EPDM) durch Einwirkung inkompatibler Chemikalien, Ozon oder falsches Anzugsmoment bei der Montage, was zu Luftumströmung und Verlust der Filtereffizienz führt.
Wartungsindikatoren
  • Anhaltend hoher Differenzdruck (>1,5-facher Auslegungs-ΔP) über die Filtereinheit, was auf starke Verstopfung oder Luftstrombehinderung hinweist.
  • Sichtbare Partikelemission stromabwärts oder hörbare Luftleckage um die Dichtungsmanschetten während des Betriebs, was auf Umströmungsversagen hindeutet.
Technische Hinweise
  • Implementierung einer Echtzeit-Differenzdrucküberwachung mit automatischen Alarmen, um Wartung vor Überlastung auszulösen, sowie Einrichtung eines vorbeugenden Austauschplans basierend auf tatsächlichen Betriebsstunden und Umgebungspartikelkonzentrationen.
  • Verwendung von herstellerspezifischen Dichtungsmaterialien, die mit der Prozessluftchemie kompatibel sind, Anwendung eines kontrollierten Anzugsmoments gemäß Montagerichtlinien und Durchführung periodischer Dichtheitsprüfungen (z.B. Aerosol- oder Rauchtest), um die Dichtungsintegrität sicherzustellen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 29463: Hocheffiziente Filter und Filtermaterialien zur Partikelentfernung in LuftANSI/ASHRAE 52.2: Prüfverfahren für allgemeine Lüftungs-Luftreinigungsgeräte zur Bestimmung des Abscheidegrads nach PartikelgrößeEN 1822: Hocheffiziente Luftfilter (EPA, HEPA und ULPA)
Fertigungsgenauigkeit
  • Rahmenrechtwinkligkeit: +/-0,5°
  • Dichtungsmanschetten-Kompression: 25-30 % der ursprünglichen Dicke
Qualitätsprüfung
  • Partikeldurchlässigkeitstest (0,3 μm Partikel)
  • Druckverlusttest bei Nennluftdurchsatz
Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Feuchtigkeitseintritt >85 % relative Luftfeuchte für >8 Stunden → Quellung des Materials und Faltenkollaps → Hydrophobe Nanobeschichtung auf dem Filtermaterial mit einem Kontaktwinkel von 110°
Partikelbeladung über 500 g/m² → Druckverlust überschreitet Gebläsekapazität → Differenzdrucksensoren mit automatischer Umströmung bei 1800 Pa

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation
Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.
Fertigungsfähigkeit
Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.
Prüfbarkeit
Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.
Lieferantentransparenz
Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von HEPA-Filterbaugruppe

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür HEPA-Filterbaugruppe

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Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
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Häufige Fragen

Was ist die typische Filtereffizienz dieser HEPA-Filterbaugruppe?

Die Filtereffizienz beträgt typischerweise 99,97–99,99 % bei MPPS, entsprechend Klasse H13–H14 gemäß ISO 29463 und EN 1822. Die genaue Effizienz hängt jedoch vom spezifischen Modell und den Betriebsbedingungen ab; bitte mit dem Hersteller verifizieren.

Was sind die Standardabmessungen und das Gewicht?

Die Standardabmessungen reichen von 610×610×292 mm bis 762×762×292 mm, das Gewicht von 15 bis 30 kg. Kundenspezifische Größen sind möglicherweise verfügbar, aber bestätigen Sie dies mit dem Lieferanten.

Was sind die Betriebsgrenzen für Temperatur und Druck?

Die maximale Betriebstemperatur beträgt 70–80 °C, der Betriebsdruckbereich 1,0–1,6 MPa. Die Luftfeuchtigkeit sollte 80–95 % relative Feuchte (nicht kondensierend) betragen. Überprüfen Sie immer das Datenblatt für Ihr spezifisches Modell.

Wie oft sollte das Filtermedium ausgetauscht werden?

Die Austauschhäufigkeit hängt vom spezifischen Design, der Betriebsumgebung und dem Anstieg des Druckverlusts ab. Das Filtermedium muss gemäß den Anweisungen des Herstellers regelmäßig ausgetauscht oder gereinigt werden. Überwachen Sie den Druckverlust, um festzustellen, wann Wartung erforderlich ist.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Zugehörige Ausrüstung

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
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