Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

HEPA-Filterbank

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird HEPA-Filterbank im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nennluftstrom bis Anfangsdruckverlust eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches HEPA-Filterbank wird durch die Baugruppe aus HEPA-Filterzelle und Filterrahmen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine modulare Anordnung von HEPA-Filtern zur hocheffizienten Entfernung von Partikeln aus der Luft in Luftbehandlungssystemen.

HEPA-Filterbank in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Eine HEPA-Filterbank ist eine kritische Komponente eines Luftbehandlungsgeräts (AHU), die aus mehreren HEPA-Filtern (High-Efficiency Particulate Air) besteht, die in einer Bankkonfiguration angeordnet sind. Ihre Hauptaufgabe besteht darin, die letzte Filterstufe bereitzustellen, indem sie mindestens 99,97 % der Partikel mit einem Durchmesser von 0,3 Mikrometern oder größer aus dem Luftstrom entfernt, bevor die konditionierte Luft an Reinräume, Labore, Krankenhäuser, pharmazeutische Einrichtungen oder andere kontrollierte Umgebungen geliefert wird, die ultrareine Luft erfordern. Die Bankkonfiguration ermöglicht eine größere Gesamtfilterfläche, was den Luftwiderstand verringert und die Filterlebensdauer im Vergleich zu einem einzelnen Filter verlängert, während die erforderliche hocheffiziente Partikelentfernung beibehalten wird. Dieses Produkt ist eine Komponente, die für die Integration in größere Systeme vorgesehen ist; es ist kein eigenständiges Gerät. Die Filterbank ist typischerweise in einem starren Rahmen untergebracht, wobei einzelne Filterelemente parallel angeordnet sind, um die gewünschte Luftstromkapazität zu erreichen. Die Konstruktionsmaterialien umfassen Glasfasermedien, Aluminiumseparatoren, Polyurethan-Dichtstoff und einen Rahmen aus verzinktem Stahl oder Aluminium. Der Nennluftstrom liegt zwischen 1000 und 5000 m³/h, mit einem Anfangsdruckabfall von 150–250 Pa bei Nennluftstrom. Die Filtereffizienz beträgt 99,97–99,99 % für HEPA-Klassen H13–H14. Der Betriebstemperaturbereich liegt bei -40 bis 80 °C, mit kurzen Spitzen bis 100 °C. Der Betriebsdruck sollte zwischen 1,0 und 1,6 MPa liegen, und die relative Luftfeuchtigkeit sollte unter 95 % nicht kondensierend gehalten werden. Die Filtermedienklasse ist H13–H14 gemäß EN 1822, und das Rahmematerial kann je nach Korrosionsanforderungen aus 304 oder 316 Edelstahl bestehen. Dichtungsmaterialien sind EPDM oder Silikon, wobei Silikon für hohe Temperaturen geeignet ist. Standardabmessungen reichen von 610×610×292 mm bis 1220×610×292 mm, und das Gewicht variiert zwischen 15 und 30 kg. Der maximale Betriebsdruckabfall beträgt 600–800 Pa, bei dessen Erreichen der Filter ausgetauscht werden sollte. Alle Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden.

Funktionsprinzip

Luft wird durch das dichte, gefaltete Medium der HEPA-Filter gezwungen. Partikel werden durch eine Kombination aus Interzeption, Impaktion und Diffusionsmechanismen erfasst. Die Bankkonfiguration ermöglicht eine größere Gesamtfilterfläche, wodurch der Luftwiderstand verringert und die Filterlebensdauer im Vergleich zu einem einzelnen Filter verlängert wird, während die erforderliche hocheffiziente Partikelentfernung beibehalten wird. Die Filterbank ist für den Betrieb innerhalb bestimmter Luftstrom- und Druckparameter ausgelegt; das Überschreiten dieser Grenzen kann die Effizienz verringern oder das Medium beschädigen. Eine regelmäßige Überwachung des Druckabfalls ist unerlässlich, um festzustellen, wann ein Austausch erforderlich ist.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nennluftstrom1000–5000 m³/hSelect based on system design airflow.ISO 5167
Anfangsdruckverlust150–250 PaAt rated airflow; increases with loading.ISO 29463
Filtereffizienz99.97–99.99 %For HEPA H13–H14.ISO 29463
Betriebstemperatur-40–80 °CContinuous operation; brief peaks up to 100°C.ISO 29463
Relative Luftfeuchtigkeit0–95 % RHNon-condensing; avoid water droplets.ISO 29463
FiltermedienklasseH13–H14Higher grade for stricter cleanliness.EN 1822
Rahmenmaterial304–316 SS316 for corrosive environments.ASTM A240
DichtungsmaterialEPDM–SiliconeSilicone for high temp.ASTM D2000
Abmessungen (L×B×H)610×610×292–1220×610×292 mmStandard sizes; custom available.ISO 29463
Gewicht15–30 kgDepends on size and materials.
Maximaler Enddruckverlust600–800 PaReplace filter when reached.ISO 29463

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Glasfasermedium Aluminiumtrenner Polyurethan-Dichtungsmasse Feuerverzinkter Stahl- oder Aluminiumrahmen

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • HEPA-Filterzelle
    Einzelne Filtereinheit mit gefaltetem Filtermaterial; der grundlegende Baustein der Filterbank.
    Material: Gefaltetes HEPA-Filtermaterial (typischerweise Glasfaser oder PTFE-beschichtetes Material) in einem Rahmen aus Aluminium oder Kunststoff (z.B. ABS-Kunststoff).
  • Filterrahmen
    Hält mehrere Filterzellen in einer starren, dichten Baugruppe und bietet eine Montageschnittstelle zur RLT-Anlage.
    Material: ABS-Kunststoff
  • Dichtung/Dichtring
    Sichert eine luftdichte Abdichtung zwischen dem Filterbankrahmen und dem RLT-Gehäuse, um Bypass zu verhindern.
    Material: Dichtungsmaterial (z.B. Gummi, Silikon oder Dichtungskomposit)

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Feuchtesättigung über 85 % r.F. für >24 Stunden Filtermaterial-Delaminierung und mikrobielles Wachstum Integration von Feuchtesensoren mit automatischer Bypass-Aktivierung bei 75 % r.F.-Schwellenwert
Pulsierende Luftströmung bei 15-25 Hz Resonanzfrequenz Faltenermüdungsbruch an Falzübergängen Einbau von Schalldämpfern und Versteifungsrippen, um die mechanische Resonanz über 40 Hz zu verschieben

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,5 m/s Flächengeschwindigkeit, 100-1000 Pa Druckverlust
Belastungs- und Ausfallgrenzen
2,8 m/s Flächengeschwindigkeit verursacht Medienbruch, 1200 Pa Differenzdruck verursacht Rahmendeformation
Differenzdruck, der die Zugfestigkeit des HEPA-Mediums überschreitet (typischerweise 1500-2000 Pa Berstdruck), was zu einem Versagen der Fasermatrix führt, kombiniert mit geschwindigkeitsinduzierten Widerstandskräften, die die strukturelle Integrität des Filtermaterials übersteigen
Fertigungskontext
HEPA-Filterbank wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Max. 2500 Pa Differenzdruck
Durchflussrate:0,5 bis 5,0 m³/s pro Modul
Betriebstemperatur:-20°C bis 80°C
particle retention:≥99,97 % bei 0,3 μm
Montage- und Anwendungskompatibilität
Reinraum-KlimaanlagenPharmazeutische FertigungKrankenhaus-Isolierzimmer
Nicht geeignet: Hochfeuchteumgebungen mit Flüssigaerosolen
Auslegungsdaten
  • Erforderliches Luftvolumen (m³/h)
  • Verfügbare Einbauraumabmessungen
  • Ziel-Partikelgrößeneffizienz (μm)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Filtermediendegradation
Ursache: Übermäßige Partikelbeladung über die Auslegungskapazität hinaus, die zu Medienverstopfung, -riss oder chemischer Degradation durch korrosive Aerosole führt.
Dichtungsversagen
Ursache: Degradation von Dichtungs- oder Dichtmaterial aufgrund von Alterung, unsachgemäßer Installation oder Exposition gegenüber inkompatiblen Chemikalien, was zu Bypass-Leckagen um den Filter herum führt.
Wartungsindikatoren
  • Signifikanter Anstieg des Systemdifferenzdrucks (ΔP) über den vom Hersteller empfohlenen Wechselgrenzwert hinaus, der auf schwere Verstopfung hinweist.
  • Sichtbare Partikelemissionen stromabwärts der Filterbank oder hörbare Luftzisch-/Leckagegeräusche an den Filtergehäusedichtungen.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie ein prädiktives Wartungsprogramm unter Verwendung kontinuierlicher Differenzdrucküberwachung mit eingestellten Alarmen, um Filterwechsel vor katastrophaler Verstopfung oder Bypass zu planen.
  • Sichern Sie eine ordnungsgemäße Installation und regelmäßige Inspektion von Dichtungen; verwenden Sie kompatible Materialien für die Betriebsumgebung und befolgen Sie eine Drehmomentfolge während der Gehäusemontage, um ungleichmäßige Kompression und Leckagen zu verhindern.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 29463: Hocheffiziente Filter und Filtermaterialien zur Partikelentfernung in LuftANSI/ASHRAE 52.2: Prüfverfahren für allgemeine Lüftungs-Luftreinigungsgeräte zur Entfernungseffizienz nach PartikelgrößeEN 1822: Hocheffiziente Luftfilter (EPA, HEPA und ULPA)
Fertigungsgenauigkeit
  • Rahmenrechtwinkligkeit: +/- 0,5 mm pro Meter
  • Dichtungswulsthöhe: +/- 0,2 mm
Qualitätsprüfung
  • Partikelzähler-Wirkungsgradtest (0,3 μm MPPS)
  • Druckverlustgleichmäßigkeitstest über die Filterfläche

Hersteller von HEPA-Filterbank

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die typische Anwendung einer HEPA-Filterbank?

Sie wird als letzte Filterstufe in Luftbehandlungsgeräten für Reinräume, Labore, Krankenhäuser, pharmazeutische Einrichtungen und andere kontrollierte Umgebungen verwendet, die ultrareine Luft erfordern.

Wie hoch ist die Filtereffizienz dieser HEPA-Filterbank?

Die Filtereffizienz beträgt mindestens 99,97 % für Partikel von 0,3 Mikrometern oder größer, mit Klassen H13–H14 gemäß EN 1822. Die spezifische Effizienz hängt von der gewählten Filtermedienklasse ab.

Wie bestimme ich, wann die Filter ausgetauscht werden müssen?

Überwachen Sie den Druckabfall über die Filterbank. Der maximale Betriebsdruckabfall beträgt 600–800 Pa; wenn dieser erreicht ist, sollten die Filter ausgetauscht werden, um die Leistung zu erhalten und Schäden zu vermeiden.

Was sind die Betriebsgrenzen für Temperatur und Luftfeuchtigkeit?

Der Betriebstemperaturbereich liegt bei -40 bis 80 °C, mit kurzen Spitzen bis 100 °C. Die relative Luftfeuchtigkeit sollte unter 95 % nicht kondensierend gehalten werden, um Feuchtigkeitsschäden zu vermeiden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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