Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

HEPA-Filtereinheit

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird HEPA-Filtereinheit im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches HEPA-Filtereinheit wird durch die Baugruppe aus Filtermedium und Rahmen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Filterbauteil, das luftgetragene Partikel entfernt, um die sterile Luftqualität in kontrollierten Umgebungen aufrechtzuerhalten.

Technische Definition

Eine HEPA-Filtereinheit (High-Efficiency Particulate Air) ist ein kritisches Bauteil von Steril-Luft-/Sicherheitswerkbank-Systemen, das mindestens 99,97 % der luftgetragenen Partikel mit einem Durchmesser von 0,3 Mikrometern oder größer einfängt und zurückhält. Sie gewährleistet die Zufuhr kontaminationsfreier Luft in sterile Arbeitszonen und schützt empfindliche Prozesse und Produkte vor Partikelkontamination.

Funktionsprinzip

Luft wird durch ein dichtes, gefaltetes Filtermaterial aus feinen Glasfasern, die in einem zufälligen Netz angeordnet sind, gedrückt. Partikel werden durch eine Kombination aus Interzeption, Impaktion und Diffusion eingefangen, sodass saubere Luft durchströmen kann, während Kontaminationen im Filtermaterial zurückgehalten werden.

Hauptmaterialien

Glasfaser-Filtermaterial Aluminium- oder feuerverzinkter Stahlrahmen Polyurethan- oder Silikondichtungsmasse Polypropylen- oder Aluminiumtrennbleche

Komponenten / BOM

Filtermedium
Primäres Filterelement zur Aufnahme von Partikelverunreinigungen
Material: Glasfaserpapier
Rahmen
Tragkonstruktion und Dichtfläche für das Filtermaterial
Material: Aluminium oder feuerverzinkter Stahl
Trennelement
Hält den Faltenabstand und die strukturelle Integrität des Filtermaterials aufrecht
Material: Aluminium oder Polypropylen
Dichtmittel
Erzeugt eine luftdichte Abdichtung zwischen Filtermaterial und Rahmen
Material: Polyurethan oder Silikon
Dichtung
Bietet eine leckdichte Abdichtung zwischen Filtereinheit und Gehäuse
Material: Neopren oder geschlossenzelliger Schaumstoff

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hygroskopische Salzaerosolablagerung (NaCl, (NH4)2SO4) bei relativer Luftfeuchtigkeit >75 % rF Delamination des Filtermaterials und Faserbruch aufgrund zyklischer hygroskopischer Quellung Hydrophobe Fluoropolymerbeschichtung (ePTFE-Membran) mit Kontaktwinkel >110° und Vorfilter mit 85 % ASHRAE-Effizienz
Elektrostatische Entladung unter 500 V Oberflächenpotential aufgrund leitfähiger Partikelakkumulation Degradation der Durchdringungseffizienz im Partikelgrößenbereich 0,1-0,3 μm über die Grenzwerte von ISO 29463-3 Klasse H14 hinaus Permanentes Elektretmaterial mit Koronaaufladung bei 30 kV Gleichstrom und Aluminiumtrennbleche mit 5 mm Abstand

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,5 m/s Anströmgeschwindigkeit, 100-1000 Pa Druckverlust
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Partikeldurchdringung überschreitet 0,03 % bei 0,3 μm MPPS (Most Penetrating Particle Size) oder Druckverlust überschreitet 1250 Pa.
Faserdégradation des Filtermaterials aufgrund hygroskopischer Partikelbeladung, die Kapillarkondensation und Faserquellung verursacht, gefolgt von mechanischem Bruch unter Differenzdruck.
Fertigungskontext
HEPA-Filtereinheit wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Max. 1,0 bar Differenzdruck
Verstellbereich / Reichweite:0,1 bis 2,0 m³/min pro Filter
Einsatztemperatur:-20°C bis 80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
ReinraumluftfiltrationPharmazeutische FertigungsumgebungenKrankenhaus-Isolierzimmer
Nicht geeignet: Hochfeuchteumgebungen (>85 % rF) mit Ölnebel oder klebrigen Partikeln
Auslegungsdaten
  • Erforderliches Luftvolumen (m³/h)
  • Verfügbare Einbauraumabmessungen
  • Ziel-Partikelgrößeneffizienz (z.B. H13, H14 Klassifizierung)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Degradation des Filtermaterials
Cause: Übermäßige Partikelbeladung über die Auslegungskapazität hinaus, die zu Verstopfung, Reißen oder chemischer Degradation durch aggressive Kontaminationen führt.
Dichtungs-/Dichtungsversagen
Cause: Druckverformungsrest, thermische Zyklen, chemischer Angriff oder unsachgemäße Installation, die zu Bypass-Leckagen an den Filterkanten führt.
Wartungsindikatoren
  • Signifikanter Anstieg des Differenzdrucks über den Filter (≥1,5x Auslegungs-ΔP)
  • Sichtbare Partikelabgabe stromabwärts oder hörbares Luftzischen, das auf Bypass-Leckagen hinweist
Technische Hinweise
  • Implementierung vorausschauender Wartung mittels kontinuierlicher Differenzdrucküberwachung mit Trendanalyse zur Optimierung der Austauschintervalle
  • Etablierung strenger Installationsprotokolle einschließlich Dichtungsinspektion, ordnungsgemäßer Dichtungsschmierung und Drehmomentfolge zur Vermeidung von Bypass

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 29463: Hocheffiziente Filter und Filtermaterialien zur Entfernung von Partikeln in LuftANSI/ASHRAE 52.2: Prüfverfahren für allgemeine Lüftungs-Luftreinigungsgeräte zur Entfernungseffizienz nach PartikelgrößeEN 1822: Hocheffiziente Luftfilter (EPA, HEPA und ULPA)
Manufacturing Precision
  • Rahmenrechtwinkligkeit: +/- 0,5 mm pro Meter
  • Faltenabstand des Filtermaterials: +/- 0,25 mm
Quality Inspection
  • Partikeldurchdringungstest (DOP/PAO-Prüfaerosol)
  • Druckverlusttest (Messung des Widerstands des sauberen Filters)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden in dieser HEPA-Filtereinheit verwendet?

Diese HEPA-Filtereinheit verwendet Filtermaterial aus Glasfaser, einen Rahmen aus Aluminium oder feuerverzinktem Stahl, Dichtungsmasse aus Polyurethan oder Silikon und Trennbleche aus Polypropylen oder Aluminium für Haltbarkeit und Effizienz.

Wie hält dieser HEPA-Filter die sterile Luftqualität aufrecht?

Der HEPA-Filter entfernt luftgetragene Partikel durch sein hocheffizientes Glasfasermaterial und gewährleistet so saubere, sterile Luft in kontrollierten Umgebungen wie Fertigungsanlagen.

Was sind die Hauptkomponenten in der Stückliste (BOM) für diesen Filter?

Die Stückliste umfasst Filtermaterial, Rahmen, Trennbleche, Dichtungsmasse und Dichtung, alle für zuverlässige Leistung in industriellen Maschinenanwendungen ausgelegt.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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