Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

HEPA-Filtereinheit

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird HEPA-Filtereinheit im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Luftdurchsatz bis Filtereffizienz eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches HEPA-Filtereinheit wird durch die Baugruppe aus Filtermedium und Rahmen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Filterkomponente, die luftgetragene Partikel entfernt, um sterile Luftqualität in kontrollierten Umgebungen aufrechtzuerhalten.

HEPA-Filtereinheit in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für HEPA-Filtereinheit

Technische Definition

Eine HEPA-Filtereinheit (High-Efficiency Particulate Air) ist eine kritische Komponente von Sterilluft-/Reinraumwerkbanksystemen, die dazu dient, mindestens 99,97 % der luftgetragenen Partikel mit einem Durchmesser von 0,3 Mikrometern oder größer zu erfassen und zurückzuhalten. Sie gewährleistet die Zufuhr von kontaminationsfreier Luft zu sterilen Arbeitsbereichen und schützt empfindliche Prozesse und Produkte vor Partikelkontamination. Die Einheit besteht typischerweise aus einem Glasfaserfiltermedium, einem Aluminium- oder verzinkten Stahlrahmen, Polyurethan- oder Silikondichtstoff sowie Polypropylen- oder Aluminiumseparatoren. Sie ist in verschiedenen Konfigurationen erhältlich mit Luftdurchsätzen von 500 bis 2000 m³/h, Filtereffizienzen von 99,97 % bis 99,99 % (bei 0,3 µm MPPS, HEPA H13–H14-Klasse nach EN 1822) und anfänglichen Druckverlusten von 150 bis 250 Pa. Betriebsparameter umfassen eine maximale Temperatur von 60–80 °C, eine maximale Luftfeuchtigkeit von 80–95 % r. F. (nicht kondensierend) und eine Betriebsspannung von 220–240 V AC (einphasig, 50/60 Hz). Die Leistungsaufnahme liegt zwischen 100 und 500 W, der Geräuschpegel zwischen 45 und 65 dB(A) in 1 m Entfernung. Das Filterrahmaterial ist typischerweise Edelstahl (304–316), und Dichtungen bestehen aus EPDM oder Silikon. Die Einheiten wiegen zwischen 15 und 60 kg, mit Standardabmessungen von 610×610×292 mm bis 915×915×292 mm (B×H×T). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Die Einheit funktioniert, indem Luft durch ein dichtes, gefaltetes Filtermedium gepresst wird, das aus feinen Glasfasern besteht, die in einem zufälligen Netz angeordnet sind. Partikel werden durch eine Kombination aus Interzeption, Impaktion und Diffusionsmechanismen erfasst, sodass saubere Luft durchströmen kann, während Verunreinigungen in der Filtermatrix zurückgehalten werden. Dieses Produkt ist in einem neutralen Verzeichnis aufgeführt; es wird nicht vom Verzeichnis hergestellt oder verkauft. Bestätigen Sie vor dem Kauf immer modellspezifische Spezifikationen und die Einhaltung relevanter Normen (z. B. ISO 14644, EN 1822, IEC 60038, ISO 3744, ASTM A240) mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Luft wird durch ein dichtes, gefaltetes Filtermedium gepresst, das aus feinen Glasfasern besteht, die in einem zufälligen Netz angeordnet sind. Partikel werden durch eine Kombination aus Interzeption, Impaktion und Diffusionsmechanismen erfasst, sodass saubere Luft durchströmen kann, während Verunreinigungen in der Filtermatrix zurückgehalten werden. Das Filtermedium wird von einem Rahmen gestützt und abgedichtet, um Bypass zu verhindern. Wenn Luft strömt, werden größere Partikel durch Impaktion, mittlere durch Interzeption und kleinere durch Diffusion erfasst. Die Effizienz des Filters hängt von der Faserndichte und -dicke sowie der Luftströmungsrate ab. Im Laufe der Zeit sammeln sich Partikel an, erhöhen den Druckverlust und verringern den Luftstrom, was auf die Notwendigkeit eines Filterwechsels oder einer Wartung hinweist.

Hauptmaterialien

Glasfaser-Filtermaterial, Aluminium- oder feuerverzinkter Stahlrahmen, Polyurethan- oder Silikondichtungsmasse, Polypropylen- oder Aluminiumtrennbleche
Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Luftdurchsatz500–2000 m³/hSelect based on room volume and required air changes.ISO 14644
Filtereffizienz99.97–99.99 %At 0.3 µm MPPS; HEPA H13–H14 grade.EN 1822
Anfangsdruckverlust150–250 PaAt rated airflow; increases with loading.EN 1822
Max. Betriebstemperatur60–80 °CContinuous operation; higher temps may degrade media.
Max. Betriebsfeuchte80–95 % RHNon-condensing; avoid moisture for filter integrity.
Betriebsspannung220–240 V ACSingle phase, 50/60 Hz.IEC 60038
Leistungsaufnahme100–500 WDepends on fan motor and airflow.
Geräuschpegel45–65 dB(A)At 1 m distance; lower for cleanroom comfort.ISO 3744
Rahmenmaterial304–316 SSStainless steel for corrosion resistance.ASTM A240
DichtungsmaterialEPDM–SiliconeTemperature and chemical compatibility.
Gewicht15–60 kgVaries with size and construction.
Abmessungen (B×H×T)610×610×292–915×915×292 mmStandard sizes; custom available.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM
  • Filtermedium
    Primäres Filterelement zur Aufnahme von Partikelverunreinigungen
    Material: Glasfaserpapier
  • Rahmen
    Tragkonstruktion und Dichtfläche für das Filtermaterial
    Material: Aluminium oder feuerverzinkter Stahl
  • Trennelement
    Hält den Faltenabstand und die strukturelle Integrität des Filtermaterials aufrecht
    Material: Aluminium oder Polypropylen
  • Dichtmittel
    Erzeugt eine luftdichte Abdichtung zwischen Filtermaterial und Rahmen
    Material: Polyurethan oder Silikon
  • Dichtung
    Bietet eine leckdichte Abdichtung zwischen Filtereinheit und Gehäuse
    Material: Neopren oder geschlossenzelliger Schaumstoff

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Max. 1,0 bar Differenzdruck
Durchflussrate:0,1 bis 2,0 m³/min pro Filter
Betriebstemperatur:-20°C bis 80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
ReinraumluftfiltrationPharmazeutische FertigungsumgebungenKrankenhaus-Isolierzimmer
Nicht geeignet: Hochfeuchteumgebungen (>85 % rF) mit Ölnebel oder klebrigen Partikeln
Auslegungsdaten
  • Erforderliches Luftvolumen (m³/h)
  • Verfügbare Einbauraumabmessungen
  • Ziel-Partikelgrößeneffizienz (z.B. H13, H14 Klassifizierung)
Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,5 m/s Anströmgeschwindigkeit, 100-1000 Pa Druckverlust
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Partikeldurchdringung überschreitet 0,03 % bei 0,3 μm MPPS (Most Penetrating Particle Size) oder Druckverlust überschreitet 1250 Pa.
Faserdégradation des Filtermaterials aufgrund hygroskopischer Partikelbeladung, die Kapillarkondensation und Faserquellung verursacht, gefolgt von mechanischem Bruch unter Differenzdruck.
Fertigungskontext
HEPA-Filtereinheit wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Degradation des Filtermaterials
Ursache: Übermäßige Partikelbeladung über die Auslegungskapazität hinaus, die zu Verstopfung, Reißen oder chemischer Degradation durch aggressive Kontaminationen führt.
Dichtungs-/Dichtungsversagen
Ursache: Druckverformungsrest, thermische Zyklen, chemischer Angriff oder unsachgemäße Installation, die zu Bypass-Leckagen an den Filterkanten führt.
Wartungsindikatoren
  • Signifikanter Anstieg des Differenzdrucks über den Filter (≥1,5x Auslegungs-ΔP)
  • Sichtbare Partikelabgabe stromabwärts oder hörbares Luftzischen, das auf Bypass-Leckagen hinweist
Technische Hinweise
  • Implementierung vorausschauender Wartung mittels kontinuierlicher Differenzdrucküberwachung mit Trendanalyse zur Optimierung der Austauschintervalle
  • Etablierung strenger Installationsprotokolle einschließlich Dichtungsinspektion, ordnungsgemäßer Dichtungsschmierung und Drehmomentfolge zur Vermeidung von Bypass

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 29463: Hocheffiziente Filter und Filtermaterialien zur Entfernung von Partikeln in LuftANSI/ASHRAE 52.2: Prüfverfahren für allgemeine Lüftungs-Luftreinigungsgeräte zur Entfernungseffizienz nach PartikelgrößeEN 1822: Hocheffiziente Luftfilter (EPA, HEPA und ULPA)
Fertigungsgenauigkeit
  • Rahmenrechtwinkligkeit: +/- 0,5 mm pro Meter
  • Faltenabstand des Filtermaterials: +/- 0,25 mm
Qualitätsprüfung
  • Partikeldurchdringungstest (DOP/PAO-Prüfaerosol)
  • Druckverlusttest (Messung des Widerstands des sauberen Filters)
Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hygroskopische Salzaerosolablagerung (NaCl, (NH4)2SO4) bei relativer Luftfeuchtigkeit >75 % rF → Delamination des Filtermaterials und Faserbruch aufgrund zyklischer hygroskopischer Quellung → Hydrophobe Fluoropolymerbeschichtung (ePTFE-Membran) mit Kontaktwinkel >110° und Vorfilter mit 85 % ASHRAE-Effizienz
Elektrostatische Entladung unter 500 V Oberflächenpotential aufgrund leitfähiger Partikelakkumulation → Degradation der Durchdringungseffizienz im Partikelgrößenbereich 0,1-0,3 μm über die Grenzwerte von ISO 29463-3 Klasse H14 hinaus → Permanentes Elektretmaterial mit Koronaaufladung bei 30 kV Gleichstrom und Aluminiumtrennbleche mit 5 mm Abstand

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation
Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.
Fertigungsfähigkeit
Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.
Prüfbarkeit
Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.
Lieferantentransparenz
Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von HEPA-Filtereinheit

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Airy Filter
Guangzhou, Guangdong · CN

Die offizielle Website bietet separatorlose HEPA-Filter mit Fluiddichtung für FFU-Auslässe und Schneidendecken, mit oben oder seitlich liegender Rinne in mehreren Größen; die HEPA-Kategorieseite beschreibt eigene Montage und Abdichtung. Wichtig sind Rinnenpassung, Volumenstrom, Druckverlust und Prüfberichte; geliefert wird der Filter selbst, Anwendungsaussagen bedeuten weder sterile Geräte noch leckfreie Abnahme vor Ort.

Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Quellseite ansehen ↗ airyfilter.com · geprüft am 2026-10-02

Vergleichen Sie Produktumfang und Quellenangaben. Nennen Sie bei Ihrer Anfrage Spezifikationen, Menge und Liefertermin.

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Beschaffungsinformationen anfragenfür HEPA-Filtereinheit

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Häufige Fragen

Wie hoch ist die Filtereffizienz dieser HEPA-Filtereinheit?

Die Filtereffizienz beträgt mindestens 99,97 % für Partikel mit einem Durchmesser von 0,3 Mikrometern oder größer, entsprechend der HEPA-Klasse H13–H14 nach EN 1822. Die genaue Effizienz für ein bestimmtes Modell sollte mit dem Hersteller bestätigt werden.

Was sind die typischen Betriebsbedingungen?

Die Einheit arbeitet bei Temperaturen bis zu 60–80 °C und Luftfeuchtigkeit bis zu 80–95 % r. F. (nicht kondensierend). Die Betriebsspannung beträgt 220–240 V AC, einphasig, 50/60 Hz. Verifizieren Sie diese Parameter immer für Ihr spezifisches Modell.

Wie erkenne ich, wann der Filter gewechselt werden muss?

Überwachen Sie den Druckabfall über dem Filter. Ein Anstieg über den anfänglichen Druckabfall (150–250 Pa) zeigt eine Beladung an. Wenn der Druckabfall die vom Hersteller empfohlene Grenze erreicht, sollte der Filter gewechselt werden, um Luftstrom und Effizienz aufrechtzuerhalten.

Welche Normen gelten für dieses Produkt?

Relevante Normen umfassen ISO 14644 für Reinraumluftreinheit, EN 1822 für HEPA-Filterklassifizierung, IEC 60038 für Spannung, ISO 3744 für Geräuschmessung und ASTM A240 für Edelstahl. Die Einhaltung sollte mit dem Lieferanten verifiziert werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Maschinen- und Anlagenbau

Zugehörige Ausrüstung

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
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