Isolierter Tunnelgehäuse

Das isolierte Tunnelgehäuse ist eine kritische Komponente des kontrollierten Kühltunnelsystems und dient als schützende Außenhülle, die konstante niedrige Temperaturen im Tunnel aufrechterhält, indem sie die Wärmeübertragung aus der äußeren Umgebung minimiert. Es gewährleistet Energieeffizienz und präzise Temperaturkontrolle während Produktkühlprozessen. Das Gehäuse besteht aus isolierten Stahlpaneelen mit Polyurethan-Schaumkern und Edelstahlverkleidung und bildet eine abgedichtete, isolierte Barriere um den Kühltunnel unter Verwendung von Materialien mit geringer Wärmeleitfähigkeit. Dies verhindert das Eindringen von Umgebungswärme in den Tunnel und erhält die kontrollierte Kühlumgebung, die für eine konsistente Produktverarbeitung erforderlich ist. Das Gehäuse ist in modularen Abschnitten erhältlich, mit Innenbreiten von 600 bis 2000 mm, Innenhöhen von 400 bis 1500 mm und Abschnittslängen von 1000 bis 6000 mm. Die Isolationsdicke variiert von 50 bis 150 mm, mit einer Wärmeleitfähigkeit zwischen 0,020 und 0,040 W/(m·K). Die maximale Betriebstemperatur beträgt 80 bis 200 °C, während die Oberflächentemperatur auf ≤40 °C begrenzt ist, um Verbrennungen zu vermeiden. Die Luftleckrate beträgt ≤1,5 %, und die IP-Schutzart reicht von IP54 bis IP65. Das Paneelmaterial ist Edelstahl SUS304, und das Isolationsmaterial ist PIR (Polyisocyanurat), das eine bessere Feuerbeständigkeit als EPS bietet. Das Gewicht pro Abschnitt liegt zwischen 150 und 800 kg. Diese Parameter sind Referenzbereiche des Verzeichnisses und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden. Normen wie GB/T 4272, GB/T 10294, GB/T 14295, ASTM A240, GB/T 21558 und IEC 60529 werden als Referenz für Beschaffung und Verifizierung angeführt, implizieren jedoch keine Zertifizierung oder Konformität. Das Gehäuse ist für einfache Montage und Wartung ausgelegt, mit modularen Abschnitten, die Installation und Zugang erleichtern. Es ist aufgrund seiner korrosionsbeständigen Materialien für Lebensmittel- und Chemieumgebungen geeignet. Die richtige Auswahl erfordert die Berücksichtigung von Produktfreiraum, Förderhöhe und Wärmeleistungsanforderungen. Wartungssignale umfassen erhöhte Oberflächentemperatur, sichtbare Schäden an Paneelen oder Luftleckage, die auf Isolationsabbau oder Dichtungsversagen hinweisen können. Das Gehäuse ist kein eigenständiges Produkt, sondern eine Komponente eines größeren Kühlsystems, und seine Leistung hängt von der ordnungsgemäßen Integration mit dem Tunnel und der Kühlausrüstung ab.

Das Gehäuse bildet eine abgedichtete, isolierte Barriere um den Kühltunnel unter Verwendung von Materialien mit geringer Wärmeleitfähigkeit. Dies verhindert das Eindringen von Umgebungswärme in den Tunnel und erhält die kontrollierte Kühlumgebung, die für eine konsistente Produktverarbeitung erforderlich ist. Der Polyurethan-Schaumkern bietet Wärmewiderstand, während die Edelstahlverkleidung mechanischen Schutz und Korrosionsbeständigkeit bietet. Das modulare Design ermöglicht flexible Konfiguration und einfache Wartung. Die Isolationsdicke und Wärmeleitfähigkeit beeinflussen direkt die Fähigkeit des Gehäuses, Wärmeübertragung zu minimieren, und die Luftleckrate beeinflusst die Kühleffizienz. Die Oberflächentemperatur wird niedrig gehalten, um Sicherheit zu gewährleisten, und die IP-Schutzart schützt vor Staub und Wasserstrahlen. Die Leistung des Gehäuses wird durch Normen wie GB/T 4272 und GB/T 14295 verifiziert, aber die tatsächliche Konformität muss mit dem Hersteller bestätigt werden.