Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Füllstandssonde

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Füllstandssonde im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Messbereich bis Genauigkeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Füllstandssonde wird durch die Baugruppe aus Fühler und Sondengehäuse beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Sensorelement, das den Füllstand von Flüssigkeiten oder Feststoffen in Behältern oder Gefäßen erkennt und misst.

Technische Definition

Die Füllstandssonde ist die primäre Sensorkomponente in einem Füllstandssensor-/Wägezellensystem und für die direkte Kontakt- oder Näherungsmessung von Materialfüllständen verantwortlich. Sie wandelt physikalische Füllstandsänderungen in elektrische Signale um, die von der Steuereinheit des Systems verarbeitet werden, und ermöglicht so eine genaue Überwachung und Steuerung des Füllstands in industriellen Anwendungen. Die Sonde arbeitet durch Erfassung von Änderungen der Kapazität, Leitfähigkeit, des Drucks oder der Ultraschallreflexion, wenn sie mit dem zu messenden Material in Kontakt oder in dessen Nähe ist. Diese physikalischen Änderungen werden in proportionale elektrische Signale umgewandelt, die den Materialfüllstand anzeigen. Die Sonde ist in Materialien wie Edelstahl (316L gemäß ASTM A276), PTFE und Keramik erhältlich, optional mit PTFE-Beschichtung. Der Standardmessbereich beträgt 0–3000 mm, Sonderlängen sind auf Anfrage erhältlich. Die Genauigkeit beträgt ±0,5 % vom Messbereich, die Auflösung 1 mm und das Ausgangssignal 4–20 mA (Zweileiter-Schleifenspeisung). Die Versorgungsspannung beträgt 12–36 V DC mit Verpolungsschutz. Prozessanschlussoptionen umfassen G1/2–G2-Gewinde gemäß DIN 3852. Die Betriebstemperatur reicht von -40 bis 125 °C (Elektronik bis 85 °C), und der Betriebsdruck beträgt bis zu 4 MPa bei 25 °C. Die Schutzart ist IP65–IP68 gemäß IEC 60529, mit IP68 für Tauchversionen. Die Ansprechzeit beträgt ≤1 Sekunde auf 90 % des Endwerts. Das Gewicht hängt von Länge und Anschluss ab und liegt zwischen 0,5 und 2,5 kg. Diese Spezifikationen sind Referenzwerte; verifizieren Sie modellspezifische Werte mit dem Hersteller oder Lieferanten vor der Beschaffung.

Funktionsprinzip

Die Sonde arbeitet durch Erfassung von Änderungen der Kapazität, Leitfähigkeit, des Drucks oder der Ultraschallreflexion, wenn sie mit dem zu messenden Material in Kontakt oder in dessen Nähe ist. Diese physikalischen Änderungen werden in proportionale elektrische Signale umgewandelt, die den Materialfüllstand anzeigen. Das Signal wird dann an die Steuereinheit zur Verarbeitung und Anzeige übertragen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Messbereich0–3000 mmStandard range; custom lengths available
Genauigkeit±0.5 % FSFull scale accuracy
Auflösung1 mmMinimum detectable change
Ausgangssignal4–20 mATwo-wire loop powered
Versorgungsspannung12–36 V DCReverse polarity protected
ProzessanschlussG1/2–G2 ZollThread size optionsDIN 3852
Sondenmaterial316LStainless steel; optional PTFE coatingASTM A276
Betriebstemperatur-40–125 °CElectronics up to 85°C
Betriebsdruck0–4 MPaMax pressure at 25°C
SchutzartIP65–IP68IP68 for submersible versionsIEC 60529
Ansprechzeit≤1 sTime to 90% of final value
Gewicht0.5–2.5 kgDepends on length and connection

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl PTFE (Polytetrafluorethylen) Keramik

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Fühler
    Erfasst den Materialstand durch Kapazitäts-, Leitfähigkeits- oder Druckänderungen
    Material: Edelstahl/PTFE
  • Sondengehäuse
    Schützt interne Komponenten und gewährleistet strukturelle Integrität
    Material: Edelstahl
  • Elektrischer Steckverbinder
    Überträgt Signale an die Steuereinheit
    Material: Messing/Edelstahl
  • Dichtungsdichtung
    Verhindert Leckagen und schützt vor Umwelteinflüssen
    Material: EPDM/Silikon

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Dielektrischer Durchschlag bei 25 kV/mm in PTFE-Isolierung Signaldrift übersteigt ±0,5 % FS Genauigkeit Dreischichtige Isolierung mit Polyethylen-Zwischenschicht mit 50 kV/mm Durchschlagsfestigkeit
Kavitation bei 0,3 bar Dampfdruckdifferenz Mechanische Resonanz bei 2,5 kHz verursacht 15 µm Amplitudenschwingung Helikales Umlenkblech-Design mit 40° Steigungswinkel, das Wirbelbildung unterbricht

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
Temperatur 0-150 °C, Druck 0-100 bar, Messbereich 0,5-20 m
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Thermische Grenze 150 °C, Druckgrenze 100 bar, Korrosionsrate 0,5 mm/min
Mismatch des thermischen Ausdehnungskoeffizienten (17×10⁻⁶/°C für 316L Edelstahl vs. 23×10⁻⁶/°C für PTFE-Isolierung), der mechanische Spannung verursacht, elektrochemische Korrosion bei >0,5 V Potentialdifferenz
Fertigungskontext
Füllstandssonde wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Level Probe Sensing Probe

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0 bis 10 bar
Durchflussrate:Bis zu 2 m/s
Betriebstemperatur:-40 °C bis 150 °C
slurry concentration:Bis zu 60 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Wasserbasierte FlüssigkeitenPetroleumprodukteGranulare Feststoffe
Nicht geeignet: Hochkorrosive Säuren (z.B. konzentrierte Schwefelsäure)
Auslegungsdaten
  • Behälterdurchmesser/Tankgeometrie
  • Erforderlicher Messbereich (minimaler bis maximaler Füllstand)
  • Prozessanschlusstyp/-größe

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Verschmutzung und Belagsbildung
Ursache: Ablagerung von Prozessmaterial (Kesselstein, Schlamm, biologischer Bewuchs) auf der Fühloberfläche, wodurch die Dielektrizitätskonstante oder Kapazität verändert wird und Fehlmessungen oder Sensitivitätsverlust verursacht werden.
Degradation elektrischer/elektronischer Komponenten
Ursache: Feuchtigkeitseintritt, thermische Zyklen oder Vibrationen führen zu Korrosion der Anschlüsse, Leiterplattenschäden oder Sensor-Schaltkreisausfällen, oft aufgrund unzureichender Abdichtung oder Umgebungseinflüsse.
Wartungsindikatoren
  • Unstetige oder driftende Füllstandsmesswerte, die nicht mit den Prozessbedingungen übereinstimmen
  • Kompletter Signalverlust oder anhaltende Störmeldungen trotz verifiziertem Prozessfüllstand
Technische Hinweise
  • Einführen regelmäßiger Reinigungspläne mit kompatiblen Lösungsmitteln oder mechanischen Methoden, um Verschmutzung zu verhindern, und gegebenenfalls den Einbau von Schutzrohren oder Schilden in schmutzigen oder turbulenten Anwendungen in Betracht ziehen.
  • Sicherstellen eines angemessenen Umgebungsschutzes: Verwenden von NEMA-zertifizierten Gehäusen, Überprüfen der Kabelverschraubungsintegrität, Warten der Kanalabdichtungen und Vermeiden der direkten Aussetzung der Elektronik gegenüber Temperatur extremen oder Feuchtigkeit.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
IEC 60529 - Schutzarten durch Gehäuse (IP-Code)ATEX-Richtlinie 2014/34/EU - Geräte für explosionsgefährdete Bereiche
Fertigungsgenauigkeit
  • Gewindesteigung: +/-0,05 mm
  • Sondenlänge: +/-0,1 mm
Qualitätsprüfung
  • Drucklecktest
  • Elektrischer Durchgangstest

Hersteller von Füllstandssonde

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

ROCHU
Zhangjiagang · CN
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Sensing Probe”
Quellseite ansehen ↗ softroboticgripper.com · geprüft am 2026-09-08

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der Messbereich der Füllstandssonde?

Der Standardmessbereich beträgt 0–3000 mm, Sonderlängen sind auf Anfrage erhältlich. Verifizieren Sie den genauen Bereich für Ihr Modell mit dem Hersteller.

Welches Ausgangssignal liefert die Sonde?

Die Sonde liefert ein 4–20 mA Zweileiter-Schleifenspeisung-Ausgangssignal. Dies ist ein standardmäßiges industrielles Analogsignal.

Welche Materialien sind für die Sonde verfügbar?

Die Sonde ist in Edelstahl (316L gemäß ASTM A276), PTFE und Keramik erhältlich. Optional ist eine PTFE-Beschichtung für die Edelstahlversion verfügbar.

Wie hoch ist die Schutzart?

Die Schutzart ist IP65–IP68 gemäß IEC 60529, mit IP68 für Tauchversionen. Bestätigen Sie die Schutzart für Ihr spezifisches Modell.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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