Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Füllstandssonde

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Füllstandssonde im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Messbereich bis Genauigkeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Füllstandssonde wird durch die Baugruppe aus Fühler und Sondengehäuse beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Sensorelement, das den Füllstand von Flüssigkeiten oder Feststoffen in Behältern oder Gefäßen erkennt und misst.

Vollständige Spezifikationen anzeigen Geeignete Fertigungsquellen prüfen

Füllstandssonde in einer industriellen Fertigungsumgebung — Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Füllstandssonde

Technische Definition

Die Füllstandssonde ist die primäre Sensorkomponente in einem Füllstandssensor-/Wägezellensystem und für die direkte Kontakt- oder Näherungsmessung von Materialfüllständen verantwortlich. Sie wandelt physikalische Füllstandsänderungen in elektrische Signale um, die von der Steuereinheit des Systems verarbeitet werden, und ermöglicht so eine genaue Überwachung und Steuerung des Füllstands in industriellen Anwendungen. Die Sonde arbeitet durch Erfassung von Änderungen der Kapazität, Leitfähigkeit, des Drucks oder der Ultraschallreflexion, wenn sie mit dem zu messenden Material in Kontakt oder in dessen Nähe ist. Diese physikalischen Änderungen werden in proportionale elektrische Signale umgewandelt, die den Materialfüllstand anzeigen. Die Sonde ist in Materialien wie Edelstahl (316L gemäß ASTM A276), PTFE und Keramik erhältlich, optional mit PTFE-Beschichtung. Der Standardmessbereich beträgt 0–3000 mm, Sonderlängen sind auf Anfrage erhältlich. Die Genauigkeit beträgt ±0,5 % vom Messbereich, die Auflösung 1 mm und das Ausgangssignal 4–20 mA (Zweileiter-Schleifenspeisung). Die Versorgungsspannung beträgt 12–36 V DC mit Verpolungsschutz. Prozessanschlussoptionen umfassen G1/2–G2-Gewinde gemäß DIN 3852. Die Betriebstemperatur reicht von -40 bis 125 °C (Elektronik bis 85 °C), und der Betriebsdruck beträgt bis zu 4 MPa bei 25 °C. Die Schutzart ist IP65–IP68 gemäß IEC 60529, mit IP68 für Tauchversionen. Die Ansprechzeit beträgt ≤1 Sekunde auf 90 % des Endwerts. Das Gewicht hängt von Länge und Anschluss ab und liegt zwischen 0,5 und 2,5 kg. Diese Spezifikationen sind Referenzwerte; verifizieren Sie modellspezifische Werte mit dem Hersteller oder Lieferanten vor der Beschaffung.

Funktionsprinzip

Die Sonde arbeitet durch Erfassung von Änderungen der Kapazität, Leitfähigkeit, des Drucks oder der Ultraschallreflexion, wenn sie mit dem zu messenden Material in Kontakt oder in dessen Nähe ist. Diese physikalischen Änderungen werden in proportionale elektrische Signale umgewandelt, die den Materialfüllstand anzeigen. Das Signal wird dann an die Steuereinheit zur Verarbeitung und Anzeige übertragen.

Hauptmaterialien

Edelstahl, PTFE (Polytetrafluorethylen), Keramik

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Messbereich	0–3000 mm	Standard range; custom lengths available
Genauigkeit	±0.5 % FS	Full scale accuracy
Auflösung	1 mm	Minimum detectable change
Ausgangssignal	4–20 mA	Two-wire loop powered
Versorgungsspannung	12–36 V DC	Reverse polarity protected
Prozessanschluss	G1/2–G2 Zoll	Thread size optionsDIN 3852
Sondenmaterial	316L	Stainless steel; optional PTFE coatingASTM A276
Betriebstemperatur	-40–125 °C	Electronics up to 85°C
Betriebsdruck	0–4 MPa	Max pressure at 25°C
Schutzart	IP65–IP68	IP68 for submersible versionsIEC 60529
Ansprechzeit	≤1 s	Time to 90% of final value
Gewicht	0.5–2.5 kg	Depends on length and connection

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Fühler
Erfasst den Materialstand durch Kapazitäts-, Leitfähigkeits- oder Druckänderungen
Material: Edelstahl/PTFE
Sondengehäuse
Schützt interne Komponenten und gewährleistet strukturelle Integrität
Material: Edelstahl
Elektrischer Steckverbinder
Überträgt Signale an die Steuereinheit
Material: Messing/Edelstahl
Dichtungsdichtung
Verhindert Leckagen und schützt vor Umwelteinflüssen
Material: EPDM/Silikon

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	0 bis 10 bar
Durchflussrate:	Bis zu 2 m/s
Betriebstemperatur:	-40 °C bis 150 °C
slurry concentration:	Bis zu 60 % Feststoffe nach Gewicht

Montage- und Anwendungskompatibilität

Wasserbasierte FlüssigkeitenPetroleumprodukteGranulare Feststoffe

Nicht geeignet: Hochkorrosive Säuren (z.B. konzentrierte Schwefelsäure)

Auslegungsdaten

Behälterdurchmesser/Tankgeometrie
Erforderlicher Messbereich (minimaler bis maximaler Füllstand)
Prozessanschlusstyp/-größe

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

Temperatur 0-150 °C, Druck 0-100 bar, Messbereich 0,5-20 m

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Thermische Grenze 150 °C, Druckgrenze 100 bar, Korrosionsrate 0,5 mm/min

Mismatch des thermischen Ausdehnungskoeffizienten (17×10⁻⁶/°C für 316L Edelstahl vs. 23×10⁻⁶/°C für PTFE-Isolierung), der mechanische Spannung verursacht, elektrochemische Korrosion bei >0,5 V Potentialdifferenz

Fertigungskontext

Füllstandssonde wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Verschmutzung und Belagsbildung

Ursache: Ablagerung von Prozessmaterial (Kesselstein, Schlamm, biologischer Bewuchs) auf der Fühloberfläche, wodurch die Dielektrizitätskonstante oder Kapazität verändert wird und Fehlmessungen oder Sensitivitätsverlust verursacht werden.

Degradation elektrischer/elektronischer Komponenten

Ursache: Feuchtigkeitseintritt, thermische Zyklen oder Vibrationen führen zu Korrosion der Anschlüsse, Leiterplattenschäden oder Sensor-Schaltkreisausfällen, oft aufgrund unzureichender Abdichtung oder Umgebungseinflüsse.

Wartungsindikatoren

Unstetige oder driftende Füllstandsmesswerte, die nicht mit den Prozessbedingungen übereinstimmen
Kompletter Signalverlust oder anhaltende Störmeldungen trotz verifiziertem Prozessfüllstand

Technische Hinweise

Einführen regelmäßiger Reinigungspläne mit kompatiblen Lösungsmitteln oder mechanischen Methoden, um Verschmutzung zu verhindern, und gegebenenfalls den Einbau von Schutzrohren oder Schilden in schmutzigen oder turbulenten Anwendungen in Betracht ziehen.
Sicherstellen eines angemessenen Umgebungsschutzes: Verwenden von NEMA-zertifizierten Gehäusen, Überprüfen der Kabelverschraubungsintegrität, Warten der Kanalabdichtungen und Vermeiden der direkten Aussetzung der Elektronik gegenüber Temperatur extremen oder Feuchtigkeit.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

IEC 60529 - Schutzarten durch Gehäuse (IP-Code)ATEX-Richtlinie 2014/34/EU - Geräte für explosionsgefährdete Bereiche

Fertigungsgenauigkeit

Gewindesteigung: +/-0,05 mm
Sondenlänge: +/-0,1 mm

Qualitätsprüfung

Drucklecktest
Elektrischer Durchgangstest

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Dielektrischer Durchschlag bei 25 kV/mm in PTFE-Isolierung → Signaldrift übersteigt ±0,5 % FS Genauigkeit → Dreischichtige Isolierung mit Polyethylen-Zwischenschicht mit 50 kV/mm Durchschlagsfestigkeit

Kavitation bei 0,3 bar Dampfdruckdifferenz → Mechanische Resonanz bei 2,5 kHz verursacht 15 µm Amplitudenschwingung → Helikales Umlenkblech-Design mit 40° Steigungswinkel, das Wirbelbildung unterbricht

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Füllstandssonde

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

ROCHU

Zhangjiagang · CN

Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt

Bezeichnung auf der Website: “Sensing Probe”
Quellseite ansehen ↗ softroboticgripper.com · geprüft am 2026-09-08

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Beschaffungsinformationen anfragenfür Füllstandssonde

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Wohin Ihre Anfrage geht: Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
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Keine Provision, kein Zwischenhändler: CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Angaben für Ihre Anfrage: Nennen Sie Produktspezifikationen, Menge, Lieferort und gewünschten Termin.

Häufige Fragen

Was ist der Messbereich der Füllstandssonde?

Der Standardmessbereich beträgt 0–3000 mm, Sonderlängen sind auf Anfrage erhältlich. Verifizieren Sie den genauen Bereich für Ihr Modell mit dem Hersteller.

Welches Ausgangssignal liefert die Sonde?

Die Sonde liefert ein 4–20 mA Zweileiter-Schleifenspeisung-Ausgangssignal. Dies ist ein standardmäßiges industrielles Analogsignal.

Welche Materialien sind für die Sonde verfügbar?

Die Sonde ist in Edelstahl (316L gemäß ASTM A276), PTFE und Keramik erhältlich. Optional ist eine PTFE-Beschichtung für die Edelstahlversion verfügbar.

Wie hoch ist die Schutzart?

Die Schutzart ist IP65–IP68 gemäß IEC 60529, mit IP68 für Tauchversionen. Bestätigen Sie die Schutzart für Ihr spezifisches Modell.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Maschinen- und Anlagenbau