Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Füllstandssensor-Sonde

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Füllstandssensor-Sonde im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Füllstandssensor-Sonde wird durch die Baugruppe aus Fühler und Sondengehäuse beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Fühler, der den Füllstand von Flüssigkeiten oder Feststoffen in Behältern oder Tanks erfasst und misst.

Technische Definition

Die Füllstandssensor-Sonde ist die primäre Fühlkomponente innerhalb eines Füllstandssensor-/Wägezellensystems, die für die direkte Kontakt- oder Näherungsmessung von Materialfüllständen verantwortlich ist. Sie wandelt physikalische Füllstandsänderungen in elektrische Signale um, die von der Steuereinheit des Systems verarbeitet werden, um eine genaue Überwachung und Regelung der Füllstände in industriellen Anwendungen zu ermöglichen.

Funktionsprinzip

Die Sonde arbeitet durch die Erfassung von Änderungen in Kapazität, Leitfähigkeit, Druck oder Ultraschallreflexion bei Kontakt mit oder in der Nähe des zu messenden Materials. Diese physikalischen Änderungen werden in proportionale elektrische Signale umgewandelt, die den Materialfüllstand anzeigen.

Hauptmaterialien

Edelstahl PTFE (Polytetrafluorethylen) Keramik

Komponenten / BOM

Erfasst den Materialstand durch Kapazitäts-, Leitfähigkeits- oder Druckänderungen
Material: Edelstahl/PTFE
Sondengehäuse
Schützt interne Komponenten und gewährleistet strukturelle Integrität
Material: Edelstahl
Elektrischer Steckverbinder
Überträgt Signale an die Steuereinheit
Material: Messing/Edelstahl
Dichtungsdichtung
Verhindert Leckagen und schützt vor Umwelteinflüssen
Material: EPDM/Silikon

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Dielektrischer Durchschlag bei 25 kV/mm in PTFE-Isolierung Signaldrift übersteigt ±0,5 % FS Genauigkeit Dreischichtige Isolierung mit Polyethylen-Zwischenschicht mit 50 kV/mm Durchschlagsfestigkeit
Kavitation bei 0,3 bar Dampfdruckdifferenz Mechanische Resonanz bei 2,5 kHz verursacht 15 µm Amplitudenschwingung Helikales Umlenkblech-Design mit 40° Steigungswinkel, das Wirbelbildung unterbricht

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
Temperatur 0-150 °C, Druck 0-100 bar, Messbereich 0,5-20 m
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Thermische Grenze 150 °C, Druckgrenze 100 bar, Korrosionsrate 0,5 mm/min
Mismatch des thermischen Ausdehnungskoeffizienten (17×10⁻⁶/°C für 316L Edelstahl vs. 23×10⁻⁶/°C für PTFE-Isolierung), der mechanische Spannung verursacht, elektrochemische Korrosion bei >0,5 V Potentialdifferenz
Fertigungskontext
Füllstandssensor-Sonde wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Level Probe Sensing Probe

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:0 bis 10 bar
Verstellbereich / Reichweite:Bis zu 2 m/s
Einsatztemperatur:-40 °C bis 150 °C
slurry concentration:Bis zu 60 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Wasserbasierte FlüssigkeitenPetroleumprodukteGranulare Feststoffe
Nicht geeignet: Hochkorrosive Säuren (z.B. konzentrierte Schwefelsäure)
Auslegungsdaten
  • Behälterdurchmesser/Tankgeometrie
  • Erforderlicher Messbereich (minimaler bis maximaler Füllstand)
  • Prozessanschlusstyp/-größe

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Verschmutzung und Belagsbildung
Cause: Ablagerung von Prozessmaterial (Kesselstein, Schlamm, biologischer Bewuchs) auf der Fühloberfläche, wodurch die Dielektrizitätskonstante oder Kapazität verändert wird und Fehlmessungen oder Sensitivitätsverlust verursacht werden.
Degradation elektrischer/elektronischer Komponenten
Cause: Feuchtigkeitseintritt, thermische Zyklen oder Vibrationen führen zu Korrosion der Anschlüsse, Leiterplattenschäden oder Sensor-Schaltkreisausfällen, oft aufgrund unzureichender Abdichtung oder Umgebungseinflüsse.
Wartungsindikatoren
  • Unstetige oder driftende Füllstandsmesswerte, die nicht mit den Prozessbedingungen übereinstimmen
  • Kompletter Signalverlust oder anhaltende Störmeldungen trotz verifiziertem Prozessfüllstand
Technische Hinweise
  • Einführen regelmäßiger Reinigungspläne mit kompatiblen Lösungsmitteln oder mechanischen Methoden, um Verschmutzung zu verhindern, und gegebenenfalls den Einbau von Schutzrohren oder Schilden in schmutzigen oder turbulenten Anwendungen in Betracht ziehen.
  • Sicherstellen eines angemessenen Umgebungsschutzes: Verwenden von NEMA-zertifizierten Gehäusen, Überprüfen der Kabelverschraubungsintegrität, Warten der Kanalabdichtungen und Vermeiden der direkten Aussetzung der Elektronik gegenüber Temperatur extremen oder Feuchtigkeit.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeIEC 60529 - Schutzarten durch Gehäuse (IP-Code)ATEX-Richtlinie 2014/34/EU - Geräte für explosionsgefährdete Bereiche
Manufacturing Precision
  • Gewindesteigung: +/-0,05 mm
  • Sondenlänge: +/-0,1 mm
Quality Inspection
  • Drucklecktest
  • Elektrischer Durchgangstest

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für das Gehäuse der Füllstandssensor-Sonde verfügbar?

Unsere Füllstandssensor-Sonden sind in Gehäusen aus Edelstahl, PTFE (Polytetrafluorethylen) und Keramik erhältlich, um verschiedenen industriellen Umgebungen und chemischen Verträglichkeitsanforderungen gerecht zu werden.

Wie erfasst das Fühlelement in dieser Sonde Materialfüllstände?

Das Fühlelement nutzt Kapazitäts-, Leitfähigkeits- oder Ultraschalltechnologie, um den Füllstand von Flüssigkeiten oder Feststoffen in Behältern zu erfassen und zu messen, und liefert genaue Messwerte für die Prozessregelung im Maschinenbau.

Was ist in der Stückliste (BOM) für diese Füllstandssensor-Sonde enthalten?

Die Stückliste umfasst: Elektrischer Stecker, Sondenkörper/-gehäuse, Dichtungsring und Fühlelement, um eine vollständige Montage und Funktionalität für industrielle Anwendungen sicherzustellen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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