Verteilerblock

In einem Kryo-Sprühsystem dient der Verteilerblock als zentrale Einheit, die kryogenes Fluid (typischerweise flüssiger Stickstoff oder CO₂) von der Hauptversorgungsleitung empfängt und gleichmäßig auf mehrere Sprühdüsen oder Anwendungspunkte verteilt. Er gewährleistet einen konsistenten Durchfluss und Druck an allen angeschlossenen Auslässen und ermöglicht so eine gleichmäßige Kühlung oder Gefrierung der Zielfläche. Der Block wird typischerweise aus Edelstahl 316L oder Aluminiumlegierung 6061-T6 gefertigt, Materialien, die aufgrund ihrer Tieftemperatureigenschaften und Korrosionsbeständigkeit ausgewählt werden. Er verfügt über einen Einlassanschluss und mehrere Auslassanschlüsse, wobei die internen Strömungskanäle so ausgelegt sind, dass sie den Druckabfall minimieren und eine gleichmäßige Verteilung fördern. Der Verteiler ist mit 4 bis 12 Auslässen erhältlich, die Einlassanschlüsse reichen von 1/2 bis 2 Zoll NPT, während die Auslassanschlüsse von 1/4 bis 1 Zoll NPT reichen. Der Betriebsdruck ist mit 1,0 bis 1,6 MPa angegeben, mit dem Hinweis. Die Durchflusskapazität pro Auslass beträgt 10 bis 50 l/min bei 1,0 MPa Differenzdruck. Der Betriebstemperaturbereich liegt bei -40 bis 85 °C. Die Oberflächengüte der Innenflächen beträgt 0,8 bis 1,6 μm Ra, und kritische Maße werden mit ±0,05 mm Toleranz gehalten. Das Gewicht variiert je nach Größe zwischen 2 und 8 kg. Diese Werte sind Referenzbereiche des Verzeichnisses und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten bestätigt werden. Der Verteiler ist ein Bauteil in Kryo-Sprühsystemen für Anwendungen wie Lebensmittelgefrierung, Oberflächenbehandlung oder thermische Zyklierung. Die richtige Auswahl erfordert die Berücksichtigung von Durchflussanforderungen, Anzahl der Auslässe, Anschlussgrößen und Materialkompatibilität. Die Überprüfung von Parametern und Normen ist vor der Beschaffung unerlässlich.

Der Verteiler funktioniert, indem er kryogenes Fluid unter hohem Druck durch einen Einlassanschluss empfängt, das dann in eine gemeinsame interne Kammer fließt. Von dieser Kammer wird das Fluid durch mehrere Auslassanschlüsse zu einzelnen Sprühleitungen geleitet. Die internen Strömungskanäle sind so ausgelegt, dass sie den Druckabfall minimieren und eine gleichmäßige Verteilung auf alle Auslässe aufrechterhalten, oft mit Durchflussregelungsfunktionen oder Druckausgleichsmechanismen. Das Design stellt sicher, dass jeder Auslass einen konsistenten Durchfluss und Druck erhält, was eine gleichmäßige Kühlung oder Gefrierung der Zielfläche ermöglicht. Der Betriebsdruckbereich liegt bei 1,0 bis 1,6 MPa. Die Durchflusskapazität pro Auslass beträgt 10 bis 50 l/min bei 1,0 MPa Differenzdruck. Die interne Geometrie und Oberflächengüte (0,8 bis 1,6 μm Ra) sind entscheidend, um Turbulenzen und Druckverluste zu minimieren. Die Anzahl der Auslässe kann von 4 bis 12 individuell angepasst werden, und die Anschlüsse sind NPT-Gewinde. Das Funktionsprinzip beruht auf der Druckdifferenz zwischen Einlass und Auslässen, um das Fluid durch das System zu treiben.