Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Dosiergerät

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Dosiergerät im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Dosiergerät wird durch die Baugruppe aus Messkammer und Einlass-/Auslassventil beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Präzisionskomponente, die den Durchfluss von Schmierstoff in einem industriellen Schmiersystem misst und regelt.

Technische Definition

Ein Dosiergerät ist eine kritische Komponente innerhalb eines industriellen Schmiersystems, die für die genaue Messung und Regelung der präzisen Schmierstoffmenge verantwortlich ist, die an bestimmten Punkten wie Lagern, Getrieben oder Gleitführungen abgegeben wird. Es gewährleistet eine optimale Schmierung, verhindert Über- oder Unterschmierung und trägt zur Systemeffizienz und Lebensdauer der Ausrüstung bei.

Funktionsprinzip

Das Gerät arbeitet durch Erzeugung einer kontrollierten Drosselung oder Verwendung eines Verdrängermechanismus (z.B. Kolben, Zahnrad oder Membran), um ein spezifisches Volumen Schmierstoff pro Zyklus oder Zeiteinheit zu messen. Es wird typischerweise durch Systemdruck oder ein externes Steuersignal betätigt, um die gemessene Menge abzugeben.

Hauptmaterialien

Edelstahl Messing Technische Kunststoffe

Komponenten / BOM

Hält und misst das präzise Volumen des Schmiermittels für jeden Abgabevorgang.
Material: Edelstahl
Einlass-/Auslassventil
Steuert den Schmierstofffluss in und aus der Dosierkammer.
Material: Messing oder Edelstahl
Verdrängt mechanisch das Schmiermittel, um den gemessenen Ausgang zu erreichen.
Material: Edelstahl oder technischer Kunststoff

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Partikelkontamination über ISO 4406 18/16/13 Reinheitsgrad Steuerschieberklemmung und unregelmäßige Durchflussregelung 10 μm Absolutfilter mit Beta₃≥200 und Differenzdrucküberwachung bei 0,7 bar Warnschwelle installieren
Thermische Zyklen zwischen -20°C und 80°C bei 5 Zyklen/Stunde Dichtungsmaterialermüdung und Schmierstoffviskositätsänderung verursachen 12 % Durchflussmessfehler PTFE-Verbunddichtungen mit 150°C Dauerbetriebstemperatur und temperaturkompensierten Durchflussberechnungsalgorithmus implementieren

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-15,0 L/min bei 4,0-40,0 bar
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Durchflussmessabweichung übersteigt ±2,0 % des kalibrierten Werts oder Druckabfall übersteigt 0,8 bar bei 10 L/min
Verschleißbedingte Spaltzunahme zwischen Kolben und Zylinderbohrung über 15 μm Toleranz hinaus, die interne Leckage und Messdrift verursacht
Fertigungskontext
Dosiergerät wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Lubricant Meter Dosing Device

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:0 bis 100 bar
Verstellbereich / Reichweite:0,1 bis 10 L/min
Einsatztemperatur:-20°C bis 120°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Mineralölbasierte SchmieröleSynthetische Schmierstoffe (PAO, PAG)Hydraulikflüssigkeiten (ISO VG 32-68)
Nicht geeignet: Abrasive Schlammumgebungen mit Partikelkontamination
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Durchflussrate (L/min)
  • Systembetriebsdruck (bar)
  • Fluidviskosität bei Betriebstemperatur (cSt)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Kalibrierungsdrift
Cause: Verschleiß interner Komponenten (z.B. Lager, Zahnräder), Temperaturschwankungen, die die Sensorgenauigkeit beeinflussen, oder Kontamination der Messelemente
Dichtungsversagen/Leckage
Cause: Degradation von O-Ringen/Dichtungen aufgrund chemischer Belastung, thermischer Zyklen oder unsachgemäßer Installation, die zum Eindringen von Prozessfluid oder Messungenauigkeiten führt
Wartungsindikatoren
  • Unregelmäßige oder inkonsistente Messwerte im Vergleich zu bekannten Prozessparametern
  • Sichtbare Fluidleckage um Dichtungen oder ungewöhnliche hörbare Vibrationen/Summen vom Gerät
Technische Hinweise
  • Regelmäßige Kalibrierungsprüfungen mit rückführbaren Standards und Umgebungskompensation zur Aufrechterhaltung der Messgenauigkeit implementieren
  • Kompatible Dichtungsmaterialien für das Prozessmedium verwenden und vorbeugende Austauschpläne für Dichtungen basierend auf Betriebsstunden/Zyklen festlegen

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 4064:2017 (Wasserzähler für kaltes Trinkwasser und Warmwasser)ANSI/ASME MFC-5.1-2011 (Messung von Flüssigkeitsdurchfluss in geschlossenen Leitungen mit Laufzeit-Ultraschall-Durchflussmessern)DIN EN 1434 (Wärmezähler)
Manufacturing Precision
  • Durchflussgenauigkeit: +/-1,5 % des Messwerts
  • Druckfestigkeit: +/-5 % des spezifizierten Werts
Quality Inspection
  • Kalibrierungsverifizierung gegen rückführbare Standards
  • Dichtheitsprüfung unter maximalem Betriebsdruck

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden in diesem Dosiergerät verwendet?

Dieses Dosiergerät ist aus langlebigen Materialien wie Edelstahl, Messing und technischen Kunststoffen gefertigt, um industriellen Umgebungen standzuhalten und langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Wie steuert das Dosiergerät den Schmierstoffdurchfluss?

Das Gerät verwendet eine präzise Dosierkammer mit Einlass-/Auslassventilen und entweder einem Kolben- oder Membranaktuator, um Schmierstoffdurchflussraten in industriellen Systemen genau zu messen und zu regeln.

Welche Branchen verwenden diese Art von Dosiergerät?

Dieses Dosiergerät ist für Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau konzipiert, insbesondere in industriellen Schmiersystemen, die eine präzise Durchflussregelung für optimale Geräteleistung und Wartung erfordern.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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