Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Dosierpumpe/-ventil

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Dosierpumpe/-ventil im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Durchflussrate bis Hub eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Dosierpumpe/-ventil wird durch die Baugruppe aus Pumpenkopf / Pumpenkammer und Membran / Kolben beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Präzisionsbauteil, das in einem Harzspeicher- und Dosiersystem bestimmte Harzmengen steuert und abgibt.

Dosierpumpe/-ventil in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die Dosierpumpe/-ventil ist eine kritische Komponente des Harzspeicher- und Dosiersystems und verantwortlich für die genaue volumetrische Dosierung und kontrollierte Förderung von flüssigen oder viskosen Harzmaterialien. Sie gewährleistet eine präzise Zuführung zu nachgelagerten Prozessen wie Misch-, Beschichtungs- oder Formstationen und wirkt sich direkt auf Produktqualität und Materialeffizienz aus. Diese Komponente integriert einen Pumpenmechanismus und ein Ventil in einer Einheit, was eine präzise Verdrängung und Durchflussregelung ermöglicht. Das Pumpenelement, das ein Kolben-, Membran- oder Zahnradtyp sein kann, zieht ein definiertes Harzvolumen aus dem Lagertank und stößt es durch das Ventil aus. Das Ventil steuert Start, Stopp und manchmal die Durchflussrate, oft durch ein automatisiertes System für wiederholbare Genauigkeit. Die Einheit ist für industrielle Umgebungen ausgelegt, mit medienberührten Teilen in Edelstahl 316L, PTFE oder Keramik, je nach Anwendung und chemischer Verträglichkeit. Zu den wichtigsten Parametern gehören ein Durchflussbereich von 0,1–50 L/h, einstellbar über Hublänge (5–25 mm) und Hubfrequenz (10–120 min⁻¹). Die Genauigkeit beträgt ±0,5 % unter konstanten Bedingungen. Der Betriebsdruck liegt zwischen 1,0 und 1,6 MPa, der Temperaturbereich zwischen -20 und 80 °C. Die Viskositätshandhabung beträgt 1–1000 mPa·s, wobei höhere Viskositäten den maximalen Durchfluss reduzieren. Die Stromversorgung ist 24 V DC (±10 %), optional 230 V AC, und die Leistungsaufnahme beträgt 10–30 W. Die Schutzart ist IP54–IP65 (IEC 60529), geeignet für Abspritzumgebungen. Anschlussgrößen sind DN15–DN50 (ISO 7005), geflanscht oder mit Gewinde. Das Gewicht beträgt 5–15 kg, ohne Antrieb. Überprüfen Sie vor Auswahl oder Installation immer modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Die Dosierpumpe/-ventil arbeitet durch einen Verdrängungsmechanismus – wie Kolben, Membran oder Zahnrad –, um ein präzises Harzvolumen aus dem Lagertank zu ziehen und dann durch ein Ventil auszustoßen. Das Ventil regelt Start, Stopp und manchmal die Durchflussrate des dosierten Materials, oft durch ein automatisiertes System für wiederholbare Genauigkeit. Das Verdrängungsvolumen wird durch Hublänge und -frequenz bestimmt, was eine einstellbare Durchflussrate ermöglicht. Das Ventil gewährleistet eine unidirektionale Strömung und verhindert Rückfluss, wodurch die Dosierintegrität erhalten bleibt. Das System ist für präzise volumetrische Steuerung ausgelegt, mit einer Genauigkeit von ±0,5 % unter konstanten Bedingungen. Das Funktionsprinzip beruht auf mechanischer Verdrängung und Ventilsteuerung, die an Prozessanforderungen angepasst werden können. Die richtige Auswahl von Materialien und Dichtungen ist entscheidend für die Kompatibilität mit dem Harz und den Betriebsbedingungen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Durchflussrate0.1–50 L/hAdjustable per stroke length and frequency
Hub5–25 mmDetermines displacement volume
Hubfrequenz10–120 min⁻¹Max 120 for continuous duty
Genauigkeit±0.5 %Repeatability under constant conditions
Betriebsdruck1.0–1.6 MPa
Betriebstemperatur-20–80 °CSeals degrade above 80°C
Viskositätsbereich1–1000 mPa·sHigher viscosity reduces max flow
Stromversorgung24 ±10% V DCOptional 230 V AC available
Leistungsaufnahme10–30 WDepends on motor size
SchutzartIP54–IP65IP65 for washdown environmentsIEC 60529
Medienberührte Werkstoffe316LPTFE seals optionalASTM A240
AnschlussgrößeDN15–DN50Flanged or threadedISO 7005
Gewicht5–15 kgExcludes actuator

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl (316L) PTFE (Polytetrafluorethylen) Keramik

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Pumpenkopf / Pumpenkammer
    Erzeugt das Verdrängungsvolumen zum Dosieren des Harzes.
    Material: Edelstahl oder Keramik
  • Membran / Kolben
    Das bewegliche Element, das das Harz in der Pumpenkammer verdrängt.
    Material: PTFE oder Elastomer
  • Einlass-/Auslass-Rückschlagventil
    Sichert den Einwegfluss, verhindert Rückströmung und gewährleistet präzise Volumenaufnahme und -abgabe.
    Material: Edelstahl mit PTFE-Dichtung
  • Hubverstellmechanismus
    Stellt die Hublänge ein, die das Verdrängungsvolumen pro Zyklus festlegt – so wird die Dosis eingestellt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Harzkristallisation bei 45°C aufgrund von Aminhärter-Phasentrennung Rückschlagventilsitzadhäsion und Durchflussbehinderung Integrierte Peltier-Kühljacke mit 35°C ±2°C und PTFE-beschichteten Strömungsoberflächen
Spulenisolationsdurchschlag bei 85°C Umgebungstemperatur Aktorpositionsverlust und unkontrollierte Dosierung Magnetdraht der Klasse H (180°C bewertet) mit keramikgefüllter Epoxidverkapselung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-15,0 bar
Belastungs- und Ausfallgrenzen
18,0 bar Differenzdruck
Streckgrenze des Membranmaterials (Edelstahl 316L, 205 MPa) überschritten, verursacht bleibende Verformung und Dichtungsversagen
Fertigungskontext
Dosierpumpe/-ventil wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0 bis 100 bar
Durchflussrate:0,1 bis 100 ml/min
Betriebstemperatur:-20°C bis 120°C
slurry concentration:Bis zu 60 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
EpoxidharzePolyurethanklebstoffeSilikondichtungsmassen
Nicht geeignet: Abrasive Suspensionen mit Partikelgröße >100 Mikrometer
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Durchflussrate (ml/min)
  • Systembetriebsdruck (bar)
  • Medienviskosität bei Betriebstemperatur (cP)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Dichtungsverschlechterung
Ursache: Chemische Inkompatibilität mit der geförderten Flüssigkeit führt zu Quellung, Verhärtung oder Rissbildung von elastomeren Dichtungen oder thermische Belastung durch Temperaturwechsel verursacht Dichtungsmaterialermüdung.
Ventilsitzverschleiß
Ursache: Abrasive Partikel in der Flüssigkeit verursachen Erosion der Ventilsitzoberfläche oder wiederholter Aufprall durch Ventilschließung unter hohem Druck führt zu Verformung und Verlust der Dichtungsintegrität.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Klopfen oder Hammerschläge während des Betriebs, die auf Kavitation oder Ventilaufprallprobleme hinweisen
  • Sichtbare Flüssigkeitsleckage um den Pumpenkopf oder Ventilstiel, insbesondere mit Verfärbung oder Kristallisation, die auf chemischen Angriff hindeutet
Technische Hinweise
  • Einführung eines proaktiven Fluidanalyseprogramms zur Überwachung von Partikelkontamination und chemischen Zusammensetzungsänderungen, die Verschleiß oder Korrosion beschleunigen könnten
  • Installation von Pulsationsdämpfern und Sicherstellung einer korrekten Saugleitungskonstruktion zur Minimierung des Kavitationsrisikos und Reduzierung hydraulischer Stoßbelastungen auf Ventilkomponenten

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI/HI 7.1-7.6 (Amerikanische Norm für Dosierpumpen)DIN EN 12266-1 (Industriearmaturen - Prüfung von metallischen Armaturen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Durchflussgenauigkeit: +/- 0,5% des Sollwerts
  • Ventilsitzplanheit: 0,025 mm maximale Abweichung
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest (1,5x maximaler Arbeitsdruck)
  • Materialzusammensetzungsprüfung mittels Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA)

Hersteller von Dosierpumpe/-ventil

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

SIKOPUMP
· CN
Fertigt außerdem: Proportioning Pumps、Metering Pump、Process Pump und 3 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “7-6. Metering Pump Valves and Filter”
Quellseite ansehen ↗ sikopump.com · geprüft am 2026-08-22

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der Durchflussbereich dieser Dosierpumpe/-ventil?

Der Durchflussbereich beträgt 0,1–50 L/h, einstellbar über Hublänge und -frequenz. Der tatsächlich erreichbare Durchfluss hängt jedoch vom spezifischen Modell, der Harzviskosität und den Betriebsbedingungen ab. Verifizieren Sie dies immer mit dem Hersteller.

Welche Materialien sind für medienberührte Teile verfügbar?

Medienberührte Teile sind in Edelstahl 316L, PTFE oder Keramik erhältlich, wie im Verzeichnis aufgeführt. Die Wahl hängt von chemischer Verträglichkeit und Prozessanforderungen ab. Bestätigen Sie die Materialeignung mit dem Lieferanten.

Wie hoch ist die Dosiergenauigkeit?

Die Genauigkeit beträgt ±0,5 % unter konstanten Bedingungen. Das bedeutet, dass das geförderte Volumen um ±0,5 % vom Sollwert abweichen kann. Für kritische Anwendungen verifizieren Sie die Genauigkeit unter Ihren spezifischen Prozessbedingungen.

Was sind die Betriebsdruck- und Temperaturgrenzen?

Der Betriebsdruckbereich beträgt 1,0–1,6 MPa und der Temperaturbereich -20 bis 80 °C. Das Überschreiten dieser Grenzen kann zu Dichtungsverschleiß führen. Überprüfen Sie immer die Herstellerdaten für Ihre Anwendung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
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