Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Düsenring

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Düsenring im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Innendurchmesser bis Außendurchmesser eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Düsenring wird durch die Baugruppe aus Düsenleitschaufeln/Leitschaufeln und Innenring beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein stationäres Ringbauteil im Turbinengehäuse, das Düsen enthält und leitet, um den Dampf- oder Gasstrom auf die Turbinenschaufeln zu steuern.

Technische Definition

Der Düsenring ist ein stationäres Bauteil, das im Turbinengehäuse montiert ist. Er besteht aus einer ringförmigen Anordnung von Düsen oder Leitschaufeln, die die thermische Energie von Hochdruckdampf oder Gas in kinetische Energie umwandeln, indem sie den Strom beschleunigen und in optimalen Winkeln auf die rotierenden Turbinenschaufeln richten. Diese Umwandlung treibt den Turbinenrotor effizient an. Das Design des Düsenrings beeinflusst direkt den Wirkungsgrad, die Leistungsabgabe und die Betriebsstabilität der Turbine. Er wird typischerweise aus hitzebeständigem legiertem Stahl, Edelstahl oder Nickelbasis-Superlegierungen hergestellt, um hohen Temperaturen und Drücken standzuhalten. Der Düsenring muss mit den Abmessungen der Turbinenwelle und des Schaufelpfads übereinstimmen, mit Innendurchmessern von 200 bis 800 mm und Außendurchmessern von 300 bis 1000 mm. Die Dicke variiert zwischen 20 und 80 mm und beeinflusst die strukturelle Steifigkeit und die thermische Masse. Die Anzahl der Düsen reicht von 12 bis 48 und bestimmt die Strömungsverteilung und den Wirkungsgrad. Die Düsenwinkel sind zwischen 15 und 45 Grad optimiert, um die Strömung auf die Schaufeln zu richten. Materialgüten können nach DIN EN 10269 (z. B. 1.4923–1.4935) für hitzebeständigen Stahl spezifiziert sein. Die Oberflächenrauheit ist nach ISO 1302 als Ra 1,6–3,2 μm angegeben, und die Toleranzklassen nach ISO 286 sind IT6–IT8, um eine korrekte Passung und Ausrichtung mit dem Gehäuse zu gewährleisten. Die Betriebstemperaturgrenzen liegen bei 400–650 °C, und der Betriebsdruck reicht von 1,0 bis 1,6 MPa. Das Gewicht liegt zwischen 50 und 500 kg und beeinflusst Handhabung und Installation. Diese Werte sind Referenzbereiche; die tatsächlichen Spezifikationen müssen mit dem Hersteller für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Der Düsenring ist eine kritische Komponente für die Turbinenleistung, und eine ordnungsgemäße Auswahl und Verifizierung sind unerlässlich.

Funktionsprinzip

Hochdruckdampf oder Gas tritt vom Einlass in den Düsenring ein. Die Düsen, die als konvergente oder konvergent-divergente Kanäle geformt sind, beschleunigen das Fluid auf hohe Geschwindigkeit und steuern gleichzeitig seine Richtung. Dieser gerichtete Hochgeschwindigkeitsstrahl trifft auf die Schaufeln des Turbinenrotors, überträgt Impuls und versetzt den Rotor in Drehung, wodurch Fluidenergie in mechanische Arbeit umgewandelt wird.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Innendurchmesser200–800 mmMatches turbine shaft and blade path dimensions.
Außendurchmesser300–1000 mmFits within turbine casing bore.
Dicke20–80 mmAffects structural rigidity and thermal mass.
Anzahl der Düsen12–48Determines flow distribution and efficiency.
Düsenwinkel15–45 °Optimized for steam/gas flow direction onto blades.
Werkstoffgüte1.4923–1.4935Heat-resistant steel for high-temperature service.DIN EN 10269
OberflächenrauheitRa 1.6–3.2 μmCritical for flow efficiency and erosion resistance.ISO 1302
ToleranzklasseIT6–IT8Ensures proper fit and alignment with casing.ISO 286
Betriebstemperatur400–650 °CExceeding limit may cause creep or oxidation.
Gewicht50–500 kgAffects handling and installation requirements.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Wärmebeständiger legierter Stahl Edelstahl Nickelbasis-Superlegierungen

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Düsenleitschaufeln/Leitschaufeln
    Bilden die aerodynamischen Strömungskanäle, die den Fluidstrom beschleunigen und lenken.
    Material: Hitzebeständiger legierter Stahl oder Superlegierung
  • Innenring
    Bietet strukturelle Unterstützung und definiert die innere Strömungsgrenze der Ringbaugruppe.
    Material: Legierungsstahl
  • Außenring
    Bildet die äußere Begrenzung, häufig mit Befestigungsmerkmalen zur Sicherung des Rings im Turbinengehäuse.
    Material: Legierungsstahl
  • Dichtungselemente
    Minimierung der Fluidleckage um den Ring zur Aufrechterhaltung der Effizienz, häufig unter Verwendung von Labyrinthdichtungen oder Bürstendichtungen.
    Material: Verschleißfeste Legierung oder Verbundwerkstoff

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Erosionskorrosion durch Nassdampftröpfchen bei 3 % Feuchtigkeitsgehalt, die eine Aufprallgeschwindigkeit von über 80 m/s überschreiten. Düsenhalsquerschnittsvergrößerung über 5 % der Auslegungstoleranz hinaus, die zu einem Stufenwirkungsgradverlust von 15 % führt. Stellite-6B-Hartauftrag auf den Vorderkanten mit einer Mindestdicke von 0,8 mm, Dampftrockenheit von mindestens 99,5 % gewährleisten.
Thermisches Rattern durch mehr als 300 tägliche Start-Stopp-Zyklen mit einer Aufheizrate von 400 °C/Minute. Radialspielverlust von mehr als 0,5 mm, der zu Schaufelkopfreibung und Unwuchtvibration bei der doppelten Betriebsdrehzahl führt. Inconel-718-Material mit kontrolliertem Ausdehnungskoeffizienten von 12,6 μm/(m·°C), Vorwärmung auf 150 °C vor Dampfeinlass.

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1–25,0 MPa (1–250 bar) Dampfdruck, 400–650 °C Dampftemperatur.
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Materialstreckgrenze bei 550 MPa Spannung überschritten, thermisches Kriechbruchverhalten bei 650 °C über 1000 Stunden Dauerbelastung.
Hochzyklische Ermüdung durch Kármánsche Wirbelablösung bei einer Strouhal-Zahl von 0,21, kombiniert mit thermischer Spannung aus einem thermischen Gradienten von 250 °C/mm.
Fertigungskontext
Düsenring wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Nozzle Diaphragm Stator Nozzle Ring Guide Vane Ring

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 250 bar
Durchflussrate:0,5 bis 500 kg/s
Betriebstemperatur:-50 °C bis 650 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
HeißdampfErdgasDruckluft
Nicht geeignet: Abrasive, partikelbeladene Strömungen (z.B. Kohlestaub in Rauchgas)
Auslegungsdaten
  • Turbineneinlassdruck (bar)
  • Massenstrom (kg/s)
  • Erforderliche Austrittsgeschwindigkeit (m/s)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Abrasive Erosion
Ursache: Partikelaufprall mit hoher Geschwindigkeit aus dem Prozessmedium (z.B. Katalysatorfeinstaub, Sand), der Materialverlust und geometrische Verformung verursacht.
Thermische Ermüdungsrissbildung
Ursache: Zyklische thermische Spannungen durch schnelle Temperaturwechsel (z.B. Anfahr-/Abfahrvorgänge, Prozessschwankungen), die zu Rissinitiierung und -ausbreitung führen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Strömungsverzerrung oder Asymmetrie im nachgeschalteten Sprühbild
  • Abnormale hochfrequente Vibrationen oder Pfeifgeräusche während des Betriebs
Technische Hinweise
  • Echtzeit-Partikelüberwachung stromaufwärts mit automatischen Umlenksystemen implementieren, um abrasiven Verschleiß zu reduzieren
  • Thermische Zyklusprotokolle mit kontrollierten Aufheizraten und Vorwärmverfahren optimieren, um thermische Spannungen zu minimieren

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASME B16.5 - Rohrflansche und FlanschverbindungenDIN EN 1092-1 - Flansche und ihre Verbindungen
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,05 mm
  • Oberflächenebenheit: 0,08 mm pro 100 mm Durchmesser
Qualitätsprüfung
  • Maßliche Prüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Druckprüfung bis zur Nennkapazität

Hersteller von Düsenring

2 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Guangzhou Yasjet Auto Parts Co.,Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Ceramic Bearing Ball、Turbocharger
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Nozzle Ring”
Quellseite ansehen ↗ yasjet.com · geprüft am 2026-09-16
Tonglint Turbo Technologies Co., Ltd.
Wuxi · CN
Fertigt außerdem: Fuel Injection Pump、Bearing/Housing、Turbocharger
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Nozzle Ring”
Quellseite ansehen ↗ tonglint.com · geprüft am 2026-09-16

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Funktion hat ein Düsenring in einer Turbine?

Der Düsenring wandelt thermische Energie von Hochdruckdampf oder Gas in kinetische Energie um, indem er die Strömung beschleunigt und auf die Turbinenschaufeln richtet, wodurch der Rotor angetrieben wird.

Welche Materialien werden üblicherweise für Düsenringe verwendet?

Übliche Materialien sind hitzebeständiger legierter Stahl, Edelstahl und Nickelbasis-Superlegierungen, die für Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit ausgewählt werden.

Was sind typische Betriebstemperatur- und Druckbereiche?

Typische Betriebstemperaturen liegen zwischen 400 und 650 °C, der Druck zwischen 1,0 und 1,6 MPa. Dies sind Referenzwerte; bestätigen Sie mit dem Hersteller.

Wie überprüfe ich den richtigen Düsenring für meine Turbine?

Prüfen Sie Abmessungen (Innen-/Außendurchmesser, Dicke), Anzahl der Düsen, Düsenwinkel, Materialgüte, Oberflächenrauheit, Toleranz und Betriebsbedingungen gegen Ihre Turbinenspezifikationen. Konsultieren Sie immer den Hersteller.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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