Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Turbinengehäuse

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Turbinengehäuse im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Werkstoffgüte bis Betriebsdruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Turbinengehäuse wird durch die Baugruppe aus Gehäusekörper und Flansch beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Das äußere Gehäuse, das den Turbinenrotor und die Schaufeln umschließt und schützt.

Technische Definition

Das Turbinengehäuse ist eine kritische Strukturkomponente des Turbinen- oder Expanderabschnitts. Es dient als äußeres Gehäuse, das den Turbinenrotor und die Schaufeln umschließt und schützt, das Hochdruck- und Hochtemperatur-Arbeitsmedium enthält, Druckdifferenzen über die Turbinenstufen aufrechterhält, interne Komponenten wie Lager und Dichtungen stützt und Montageschnittstellen für Hilfssysteme wie Schmierung und Kühlung bereitstellt. Es ist so ausgelegt, dass es dem Innendruck des Arbeitsmediums (Dampf, Gas usw.) standhält und gleichzeitig die strukturelle Integrität bewahrt. Das Gehäuse leitet den Fluidstrom durch die Turbinenstufen, enthält den Energieumwandlungsprozess und integriert oft Kühlkanäle oder Isolierung, um thermische Spannungen zu bewältigen. Häufig verwendete Materialien sind legierter Stahl, Nickelbasis-Superlegierungen und Gusseisen, mit spezifischen Güten wie QT400-18 (Sphäroguss) für drucktragende Teile. Zu den wichtigsten Parametern gehören Betriebsdruck (1,0–1,6 MPa), Betriebstemperatur (-20–120°C), Einlassdurchmesser (100–600 mm), Wanddicke (8–25 mm), Oberflächenrauheit (Ra 3,2–6,3 μm), Maßtoleranz (±0,5 mm), Gewicht (50–500 kg), Leckrate (≤0,05 MPa·m³/s) und Korrosionsbeständigkeit (≥72 h Salzsprühtest). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das tatsächliche Modell und die Anwendung bestätigt werden. Normen wie GB/T 1348, ISO 1302, ISO 2768-m und ASTM B117 werden als Referenz zur Verifizierung genannt. Bitte verifizieren Sie modellspezifische Werte und Normen immer mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Das Turbinengehäuse funktioniert, indem es dem Innendruck des Arbeitsmediums (z. B. Dampf, Gas) standhält und gleichzeitig die strukturelle Integrität unter hohem Druck und hoher Temperatur bewahrt, um Verformung oder Bruch zu verhindern. Es leitet den Fluidstrom durch die Turbinenstufen und gewährleistet eine effiziente Energieumwandlung. Es enthält das Hochdruckfluid, verhindert Lecks und stützt interne Komponenten. Zur Bewältigung thermischer Spannungen kann das Gehäuse Kühlkanäle oder Isolierung aufweisen. Das Design muss Druckdifferenzen, Wärmeausdehnung und mechanische Lasten berücksichtigen. Materialauswahl und Wanddicke sind für den sicheren Betrieb entscheidend. Das Gehäuse bietet auch Montagepunkte für Hilfssysteme wie Schmierung und Kühlung und muss Dichtflächen aufrechterhalten, um Leckagen zu verhindern. Regelmäßige Inspektion ist erforderlich, um Verschleiß, Korrosion oder Risse zu erkennen, die die Leistung und Sicherheit beeinträchtigen könnten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
WerkstoffgüteQT400-18Ductile iron for pressure retaining partsGB/T 1348
Betriebstemperatur-20–120 °CExceeding 120°C may degrade sealing
Einlassdurchmesser100–600 mmCustom sizes available
Wanddicke8–25 mmMinimum per pressure rating
OberflächenrauheitRa 3.2–6.3 μmCritical for sealing surfacesISO 1302
Maßtoleranz±0.5 mmTighter on mating facesISO 2768-m
Gewicht50–500 kgDepends on size and material
Leckrate≤0.05 MPa·m³/sAt rated pressure
Korrosionsbeständigkeit≥72 hSalt spray testASTM B117

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Legierungsstahl Nickelbasis-Superlegierungen Gusseisen

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Gehäusekörper
    Das Gehäuse selbst: umschließt und positioniert die inneren Teile und nimmt die Betriebslasten auf.
  • Flansch
    Dient zur Abdichtung und als Schraubverbindung zwischen Gehäuseteilen oder zu externen Rohrleitungen.
    Material: Legierter Stahl
  • Düsenring
    Leitet und beschleunigt das Arbeitsfluid auf die Turbinenschaufeln.
    Material: Hitzebeständige Legierung
  • Stützfüße
    Verankert das Gehäuse am Fundament oder der Tragkonstruktion.
    Material: Kohlenstoffstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Thermischer Gradient übersteigt 300°C/cm während des Anfahrens Gehäuseverformung, die Rotor-Stator-Reibung bei Verletzung des 0,5-mm-Spiels verursacht Kontrollierte Aufheizrate von 2°C/min mit Vorwärmjacken
Korrosionsgrübchentiefe erreicht 3 mm in Chloridumgebung Spannungskonzentrationsfaktor von 3,2, der Ermüdungsrisse bei 10⁷ Zyklen initiiert Plattierung mit Inconel 625 (2 mm Dicke) und kathodischer Schutz bei -850 mV

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-150 bar Innendruck, -50°C bis 650°C Temperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Überschreitung der Streckgrenze bei 180 bar Innendruck oder 750°C Materialtemperatur
Kriechverformung aufgrund des Larson-Miller-Parameters, der 35 bei 650°C für 100.000 Stunden überschreitet, was zum Spannungsbruch führt
Fertigungskontext
Turbinengehäuse wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Turbine Housing Turbine Shell

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 250 bar (auslegungsabhängig)
Durchflussrate:Variiert mit dem Turbinendesign, typischerweise 10-500 kg/s für industrielle Anwendungen
Betriebstemperatur:-50°C bis 650°C (abhängig vom Werkstoffgrad)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Dampf (Kraftwerksturbinen)Erdgas (Gasturbinen)Luft (Verdichter-/Expansionsturbinen)
Nicht geeignet: Hochkorrosive chemische Umgebungen ohne spezielle Beschichtungen
Auslegungsdaten
  • Turbinenrotordurchmesser und Anforderungen an die Schaufelspitzenspiele
  • Maximaler Betriebsdruck und Temperaturbedingungen
  • Thermische Ausdehnungseigenschaften und Gehäuseträgerkonfiguration

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Thermische Ermüdungsrissbildung
Ursache: Wiederholte thermische Zyklen aus Anfahr-/Abschaltvorgängen, die zu Spannungskonzentrationen an geometrischen Diskontinuitäten wie Bohrungen und Gehäusefugen führen.
Hochtemperaturkorrosion/Oxidation
Ursache: Exposition gegenüber heißen Verbrennungsgasen, die Schwefel, Vanadium oder andere korrosive Elemente enthalten, was zu Materialabbau und Ausdünnung der Gehäusewände führt.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Dampf- oder Gaslecks an Gehäusefugen oder Dichtungen, die auf einen Verlust der Druckintegrität hindeuten
  • Abnormale Gehäusetemperaturgradienten oder Hotspots, die mittels Thermografie erkannt werden und auf Isolationsversagen oder interne Strömungsprobleme hindeuten
Technische Hinweise
  • Umsetzung kontrollierter Aufheiz- und Abkühlraten während des An- und Abfahrens zur Minimierung thermischer Spannungen gemäß den thermischen Transientenrichtlinien des Herstellers
  • Anwendung von Hochtemperaturschutzbeschichtungen oder Einsatz fortschrittlicher Legierungswerkstoffe in Bereichen, die korrosiven Rauchgasen ausgesetzt sind, sowie regelmäßige Dickenprüfungen mittels Ultraschallprüfung

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 1940-1:2003 (Mechanische Schwingungen - Anforderungen an die Auswuchtgüte von Rotoren im starren Zustand)ASME B16.34-2020 (Armaturen - Flansch-, Gewinde- und Schweißenden)DIN EN 10204:2004 (Metallische Erzeugnisse - Arten von Prüfbescheinigungen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,025 mm
  • Flanschplanheit: 0,08 mm pro 300 mm
Qualitätsprüfung
  • Eindringprüfung (PT) für Oberflächendefekte
  • Ultraschallprüfung (UT) für interne Fehler

Hersteller von Turbinengehäuse

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion eines Turbinengehäuses?

Das Turbinengehäuse umschließt und schützt den Rotor und die Schaufeln, enthält das Hochdruck-Arbeitsmedium, hält Druckdifferenzen aufrecht und stützt interne Komponenten. Es bietet auch Montageschnittstellen für Hilfssysteme.

Welche Materialien werden üblicherweise für Turbinengehäuse verwendet?

Häufige Materialien sind legierter Stahl, Nickelbasis-Superlegierungen und Gusseisen. Eine spezifische Güte ist QT400-18 Sphäroguss für drucktragende Teile gemäß GB/T 1348.

Was sind typische Betriebsdruck- und Temperaturbereiche?

Der Betriebsdruckbereich liegt bei 1,0–1,6 MPa und der Betriebstemperaturbereich bei -20–120°C. Diese sind Referenzwerte und müssen für das spezifische Modell bestätigt werden.

Wie sollte ich die Spezifikationen eines Turbinengehäuses verifizieren?

Verifizieren Sie immer die modellspezifischen Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten. Normen wie ISO 1302 und ASTM B117 können als Referenz dienen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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