Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Blende (DIN 1952)

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Blende (DIN 1952) im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Blende (DIN 1952) wird durch die Baugruppe aus Düsenbohrung und Grundkörperplatte beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine präzisionsbearbeitete Platte mit einer kalibrierten Bohrung zur Steuerung und Messung des Fluidstroms in einem Abschreckdüsen- oder Injektorsystem.

Technische Definition

Eine Blende ist ein kritisches Bauteil einer Abschreckdüsen- oder Injektorbaugruppe und dient als primäres Durchflussregelungselement. Es handelt sich um eine dünne, flache Platte mit einer präzise dimensionierten und geformten zentralen Öffnung (Blendenbohrung), die eine Verengung im Fluidweg erzeugt. Diese Verengung erzeugt einen Druckabfall über die Platte, der zur Regelung des Durchflusses des Abschreckmediums (z.B. Wasser, Öl, Gas) und zur Gewährleistung einer präzisen, konsistenten Zufuhr zum Zielbereich für kontrollierte Kühl- oder Injektionsprozesse genutzt wird.

Funktionsprinzip

Die Blende arbeitet nach dem Prinzip der Differenzdruckmessung. Wenn Fluid durch die verengte Blendenbohrung strömt, erhöht sich seine Geschwindigkeit, was einen messbaren Druckabfall (ΔP) zwischen der stromaufwärtigen und stromabwärtigen Seite verursacht. Dieser Druckunterschied ist proportional zum Quadrat der Durchflussrate (basierend auf dem Bernoulli-Prinzip und der Kontinuitätsgleichung). In einer Abschreckdüse/Injektor ermöglicht dies eine präzise Dosierung und Regelung des Fluidstroms, um die korrekte Volumenmenge und Geschwindigkeit für eine effektive Abschreckung oder Injektion sicherzustellen.

Hauptmaterialien

Edelstahl (z.B. 1.4301, 1.4401) Hastelloy Titan Gehärteter Werkzeugstahl

Komponenten / BOM

Düsenbohrung
Die präzisionsbearbeitete zentrale Bohrung, die den Fluidstrom einschränkt und dosiert.
Material: Gleiches Material wie Grundplatte, oft mit gehärteter oder beschichteter Kante
Grundkörperplatte
Die Hauptstrukturscheibe, die die Düsenöffnung aufnimmt und Dichtflächen für den Einbau im Düsen-/Einspritzhaus bereitstellt.
Material: Edelstahl, Hastelloy usw.
Ober-/Unterseiten
Die planbearbeiteten Flächen, die gegen Dichtungen oder das Gehäuse abdichten, um Leckagen zu verhindern und eine genaue Druckmessung zu gewährleisten.
Material: Gleiches Material wie Plattenkörper, mit spezifischer Oberflächengüte

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Partikelkontamination über 50 μm Partikelgröße im Fluidstrom Abrasive Verschleißänderung des Blendendurchmessers um ±0,05 mm vom Nennwert Installation einer 10 μm Absolutfilterung stromaufwärts mit Differenzdrucküberwachung
Wasserschlag-Druckstoß übersteigt das 1,5-fache des Auslegungsdrucks für 100 ms Dauer Plattenverformung über 0,2 mm permanente Abweichung von der Ebenheit Integration eines Druckstoßdämpfers mit 50 ms Ansprechzeit und eines Druckentlastungsventils, eingestellt auf 110 % des Auslegungsdrucks

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-25 bar Differenzdruck, 0-150 °C Fluidtemperatur, 0,5-10 m/s Strömungsgeschwindigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Materialstreckgrenze bei 275 MPa Spannung überschritten, Erosionsrate übersteigt 0,1 mm/Jahr, Kavitationsindex fällt unter 0,7
Hochgeschwindigkeits-Fluidaufprall verursacht Erosionskorrosion, druckinduzierte Materialermüdung an Spannungskonzentrationen, Kavitationsblasenkollaps erzeugt Mikrostrahlen mit über 1000 bar
Fertigungskontext
Blende (DIN 1952) wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 10.000 psi (690 bar) für Standardausführungen
Verstellbereich / Reichweite:0,1 bis 10.000 GPM (0,38 bis 37.850 l/min)
Einsatztemperatur:-200 °C bis 800 °C (materialabhängig)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Saubere Gase (Erdgas, Luft, Stickstoff)Saubere Flüssigkeiten (Wasser, Kohlenwasserstoffe, Chemikalien)Dampf (gesättigt oder überhitzt)
Nicht geeignet: Hochviskose Fluide oder Suspensionen mit abrasiven Partikeln >100 Mikrometer
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Durchflussrate (Massen- oder Volumenstrom)
  • Druck stromaufwärts und zulässiger Druckabfall
  • Fluideigenschaften (Dichte, Viskosität, Kompressibilität)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Erosion und Korrosion
Cause: Kontinuierliche Exposition gegenüber abrasiven oder korrosiven Prozessmedien, die zu Materialabbau und dimensionalen Veränderungen der Blendenbohrung führen und die Genauigkeit der Durchflussmessung beeinträchtigen.
Verstopfung und Verschmutzung
Cause: Akkumulation von Feststoffen, Ablagerungen oder Schmutz in der Blendenbohrung oder in der stromaufwärtigen/stromabwärtigen Rohrleitung, was zu Durchflussbehinderung, ungenauen Messwerten und potenziellen Druckabfallproblemen führt.
Wartungsindikatoren
  • Signifikante Abweichung der Durchflussmesswerte im Vergleich zu historischen Daten oder anderen Instrumenten, was auf potenzielle Blendenbeschädigung oder Blockierung hindeutet.
  • Ungewöhnliches Pfeifen oder erhöhter Geräuschpegel von der Blendenbaugruppe, was auf übermäßigen Verschleiß, unsachgemäße Installation oder Kavitation hindeutet.
Technische Hinweise
  • Wählen Sie geeignetes Blendenmaterial (z.B. Edelstahl, Hastelloy) basierend auf den Fluideigenschaften (Korrosivität, Abrasivität) und installieren Sie Schutzbeschichtungen oder gehärtete Kanten für erosive Anwendungen.
  • Implementieren Sie regelmäßige Inspektions- und Reinigungspläne, verwenden Sie stromaufwärtige Siebe oder Filter, um das Eindringen von Schmutz zu verhindern, und überprüfen Sie die korrekte Montageausrichtung, um ungleichmäßigen Verschleiß und Messfehler zu vermeiden.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 5167-2: Messung von Fluidströmung durch Differenzdruckgeräte in voll durchströmten kreisförmigen Leitungen - Teil 2: BlendenANSI/ASME MFC-3M: Messung von Fluidströmung in Rohrleitungen mittels Blenden, Düsen und VenturirohrenDIN 1952: Durchflussmessung mit Blenden, Düsen und Venturirohren in voll durchströmten kreisförmigen Leitungen
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm (für Blenden mit d/D-Verhältnis >0,5)
  • Ebenheit: 0,1 mm über die gesamte Plattenoberfläche
Quality Inspection
  • Dimensionsprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Eindringprüfung zur Oberflächenrisserkennung

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien eignen sich am besten für Hochtemperaturanwendungen von Blenden?

Für Hochtemperaturumgebungen bieten Blenden aus Hastelloy und Titan ausgezeichnete Wärmebeständigkeit und Korrosionsstabilität, während gehärteter Werkzeugstahl Haltbarkeit für abrasive Fluide bietet.

Wie beeinflusst die Größe der Blendenbohrung die Genauigkeit der Durchflussmessung?

Die kalibrierte Blendenbohrung wird präzise bearbeitet, um einen spezifischen Druckabfall zu erzeugen, der eine genaue Berechnung der Durchflussrate basierend auf Differenzdruckmessungen stromaufwärts und stromabwärts ermöglicht.

Können Blenden für spezifische Maschinenanwendungen angepasst werden?

Ja, unsere Blenden können kundenspezifisch mit bestimmten Bohrungsdurchmessern, Plattendicken und Materialauswahl für exakte Durchflussregelungsanforderungen in Abschreckdüsen, Injektoren oder anderen industriellen Systemen konstruiert werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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