Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Dichtungshalter / Gehäuse

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Dichtungshalter / Gehäuse im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Dichtungshalter / Gehäuse wird durch die Baugruppe aus Montageflansch und Vakuumkanal beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Das strukturelle Bauteil, das die Vakuumdichtung in einer Vakuumdichtungsbaugruppe aufnimmt und trägt.

Technische Definition

Der Dichtungshalter / Gehäuse ist das Hauptstrukturbauteil einer Vakuumdichtungsbaugruppe, das die Montageschnittstelle bereitstellt, die Vakuumdichtung aufnimmt und die Dichtungsintegrität während des Betriebs aufrechterhält. Er dient als Verbindungspunkt zwischen dem Vakuumsystem und dem zu handhabenden Werkstück.

Funktionsprinzip

Der Dichtungshalter / Gehäuse bildet einen abgedichteten Hohlraum um die Vakuumdichtung, wodurch ein Unterdruck (Vakuum) durch interne Kanäle angelegt werden kann. Dieser Druckunterschied ermöglicht es der Baugruppe, Objekte sicher zu greifen und zu manipulieren.

Hauptmaterialien

Aluminium Edelstahl Technischer Kunststoff

Komponenten / BOM

Montageflansch
Bietet Befestigungspunkte für Roboterarme oder Montagestrukturen
Material: Stahl
Vakuumkanal
Innendurchgang für Vakuumströmung zum Pad
Material: Aluminium
Dichtfläche
Kontaktfläche zur Erzeugung der Dichtung mit dem Vakuumpad
Material: Gummi

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Zyklischer Differenzdruck über 1,2 bar bei einer Frequenz von 5 Hz Ermüdungsrissbildung an Spannungskonzentratoren der Montagebohrungen (K_t = 2,8) Optimierung des Ausrundungsradius auf K_t = 1,5 und Kugelstrahl-Oberflächenbehandlung
Thermische Ausdehnungsdifferenz (Δα = 23×10^-6 K^-1) zwischen Aluminiumhalter und Edelstahlbefestigungselementen Schraubenvorspannkraftverlust über 30 % bei ΔT = 80 °C Invar 36-Befestigungselemente (α = 1,2×10^-6 K^-1) mit Tellerfedern, die eine Vorspannkraftbeibehaltung von 70 % gewährleisten

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-1,2 bar absoluter Differenzdruck
Belastungs- und Ausfallgrenzen
0,08 bar absoluter Differenzdruck (80 % des minimalen Betriebsvakuums)
Elastische Verformung, die die Streckgrenze (σ_y = 250 MPa für 6061-T6 Aluminium) bei einem Differenzdruck von 0,08 bar überschreitet, verursacht eine dauerhafte Verzerrung der Dichtungsgeometrie.
Fertigungskontext
Dichtungshalter / Gehäuse wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Vacuum Cup Holder Suction Cup Body

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:0 bis 100 psi (Vakuum bis Überdruck)
Verstellbereich / Reichweite:Durchflussrate: 0-50 SCFM, Schlammkonzentration: ≤20 % Feststoffe nach Gewicht
Einsatztemperatur:-40 °C bis 150 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Saubere, trockene Luft-/VakuumsystemeNicht-abrasive SchlämmeLebensmittelgeeignete Materialien (FDA-konform)
Nicht geeignet: Hochkorrosive Chemikalien (z. B. konzentrierte Säuren, starke Oxidationsmittel)
Auslegungsdaten
  • Dichtungsdurchmesser und -form
  • Erforderliches Vakuumniveau / Durchflussrate
  • Maximaler Betriebsdruckunterschied

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ermüdungsrissbildung
Cause: Zyklische Belastung durch Betriebsvibrationen und Druckschwankungen, oft verstärkt durch Materialfehler oder falsche Montageausrichtung.
Korrosionsgrübchen
Cause: Exposition gegenüber aggressiven Chemikalien oder Feuchtigkeit in der Prozessumgebung, insbesondere an Schweißnähten oder Materialübergängen, wo Schutzbeschichtungen beeinträchtigt sein können.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Risse oder Verformungen um Montagepunkte oder lasttragende Oberflächen
  • Ungewöhnliche Vibrations- oder Klopfgeräusche während des Betriebs, die auf lockere Komponenten oder strukturelle Beeinträchtigungen hindeuten
Technische Hinweise
  • Regelmäßige zerstörungsfreie Prüfung (Ultraschall- oder Eindringprüfung) an Spannungskonzentrationspunkten durchführen, um unter der Oberfläche liegende Fehler vor einem katastrophalen Ausfall zu erkennen
  • Korrosionsbeständige Beschichtungen anwenden, die speziell für Ihre Prozessumgebung formuliert sind, und geplante Nachbeschichtungsintervalle basierend auf der Überwachung der Korrosionsrate einrichten

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeASTM A36/A36M-19 - Norm für KohlenstoffbaustahlCE-Kennzeichnung - EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm
  • Oberflächenebenheit: 0,1 mm pro 100 mm
Quality Inspection
  • Maßliche Verifizierung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Magnetpulverprüfung

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für den Dichtungshalter / Gehäuse verfügbar?

Unsere Dichtungshalter/Gehäuse werden aus hochwertigem Aluminium, Edelstahl oder technischem Kunststoff gefertigt, um verschiedenen industriellen Umgebungen und Lastanforderungen gerecht zu werden.

Was sind die Hauptkomponenten des Dichtungshalters / Gehäuses?

Die Schlüsselkomponenten umfassen einen Montageflansch für sicheren Halt, eine präzise Dichtfläche für die Vakuumintegrität und einen internen Vakuumkanal für effizienten Saugstrom.

Wie funktioniert der Dichtungshalter / Gehäuse in einer Vakuumdichtungsbaugruppe?

Er dient als struktureller Kern, der die Vakuumdichtung aufnimmt und trägt, eine korrekte Ausrichtung gewährleistet, die Vakuumdichtungsintegrität aufrechterhält und einen stabilen Montagepunkt innerhalb des Maschinensystems bietet.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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