Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Saugtellerhalter / Körper

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Saugtellerhalter / Körper im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Betriebsdruck bis Temperaturbereich eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Saugtellerhalter / Körper wird durch die Baugruppe aus Montageflansch und Vakuumkanal beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Das Strukturbauteil, das den Saugteller in einer Saugteller-Baugruppe aufnimmt und trägt.

Technische Definition

Der Saugtellerhalter / Körper ist das Hauptstrukturbauteil einer Saugteller-Baugruppe. Er bietet die Montageschnittstelle, nimmt den Saugteller auf und erhält die Dichtungsintegrität während des Betriebs. Dieses Bauteil dient als Verbindungspunkt zwischen dem Vakuumsystem und dem zu handhabenden Werkstück. Es bildet eine abgedichtete Kammer um den Saugteller, sodass durch interne Kanäle Unterdruck (Vakuum) angelegt werden kann. Diese Druckdifferenz ermöglicht es der Baugruppe, Objekte sicher zu greifen und zu manipulieren. Der Halter wird typischerweise aus Aluminium, Edelstahl oder technischem Kunststoff hergestellt, abhängig von den Anwendungsanforderungen. Zu den wichtigsten Parametern gehören Betriebsdruck (1,0–1,6 MPa), Temperaturbereich (-40 bis 85 °C), Vakuumanschlussgröße (G1/8–G1/2 nach ISO 228-1), Saugtellerdurchmesserbereich (10–80 mm), Materialgüte (z. B. 6061-T6 nach ASTM B221), Oberflächenrauheit (Ra 0,8–1,6 µm nach ISO 1302), Toleranz (±0,05 mm nach ISO 2768-m), Gewicht (0,05–0,5 kg), Gewindetyp (M5–M12 nach ISO 965-1), maximales Vakuum (-0,1 MPa), IP-Schutzart (IP54–IP65 nach IEC 60529) und Betriebsfeuchtigkeit (0–95 % relative Luftfeuchtigkeit, nicht kondensierend). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Das Design des Halters beeinflusst Haltekraft, Abdichtung, Verschleiß und dynamisches Verhalten. Die richtige Auswahl erfordert die Berücksichtigung der Saugtellerabmessungen, der Montageschnittstelle und der Umgebungsbedingungen. Eine regelmäßige Inspektion auf Verschleiß, Korrosion und Dichtungsintegrität wird empfohlen. Eine unzureichende Wartung kann zu Vakuumverlust, verringerter Haltekraft oder Systemleckagen führen. Wenden Sie sich stets an den Hersteller oder Lieferanten, um modellspezifische Spezifikationen und die Einhaltung relevanter Normen zu bestätigen.

Funktionsprinzip

Der Saugtellerhalter / Körper bildet eine abgedichtete Kammer um den Saugteller. Wenn durch interne Kanäle Unterdruck angelegt wird, bewirkt die Druckdifferenz zwischen Umgebungsatmosphäre und Kammer, dass der Saugteller das Werkstück greift. Der Halter erhält die Dichtungsintegrität und bietet eine stabile Montageschnittstelle, wodurch ein zuverlässiger Betrieb gewährleistet wird.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Temperaturbereich-40–85 °COutside this range, seal integrity may fail
VakuumanschlussgrößeG1/8–G1/2 ZollMust match pad holder inletISO 228-1
Saugnapfdurchmesserbereich10–80 mmDetermines holding force
Werkstoff6061-T6Corrosion-resistant, lightweightASTM B221
OberflächenrauheitRa 0.8–1.6 µmAffects sealing and wearISO 1302
Toleranz±0.05 mmEnsures proper pad alignmentISO 2768-m
Gewicht0.05–0.5 kgAffects dynamic response
GewindeartM5–M12For mounting to actuatorISO 965-1
Max. Vakuum-0.1 MPaLimited by seal material
SchutzartIP54–IP65Protection against dust and waterIEC 60529
Betriebsfeuchte0–95 % RHNon-condensing

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Aluminium Edelstahl Technischer Kunststoff

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Montageflansch
    Bietet Befestigungspunkte für Roboterarme oder Montagestrukturen
    Material: Stahl
  • Vakuumkanal
    Innendurchgang für Vakuumströmung zum Pad
    Material: Aluminium
  • Dichtfläche
    Kontaktfläche zur Erzeugung der Dichtung mit dem Vakuumpad
    Material: Gummi

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Zyklischer Differenzdruck über 1,2 bar bei einer Frequenz von 5 Hz Ermüdungsrissbildung an Spannungskonzentratoren der Montagebohrungen (K_t = 2,8) Optimierung des Ausrundungsradius auf K_t = 1,5 und Kugelstrahl-Oberflächenbehandlung
Thermische Ausdehnungsdifferenz (Δα = 23×10^-6 K^-1) zwischen Aluminiumhalter und Edelstahlbefestigungselementen Schraubenvorspannkraftverlust über 30 % bei ΔT = 80 °C Invar 36-Befestigungselemente (α = 1,2×10^-6 K^-1) mit Tellerfedern, die eine Vorspannkraftbeibehaltung von 70 % gewährleisten

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-1,2 bar absoluter Differenzdruck
Belastungs- und Ausfallgrenzen
0,08 bar absoluter Differenzdruck (80 % des minimalen Betriebsvakuums)
Elastische Verformung, die die Streckgrenze (σ_y = 250 MPa für 6061-T6 Aluminium) bei einem Differenzdruck von 0,08 bar überschreitet, verursacht eine dauerhafte Verzerrung der Dichtungsgeometrie.
Fertigungskontext
Saugtellerhalter / Körper wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Vacuum Cup Holder Suction Cup Body pad holder

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0 bis 100 psi (Vakuum bis Überdruck)
Weitere Spezifikationen:Durchflussrate: 0-50 SCFM, Schlammkonzentration: ≤20 % Feststoffe nach Gewicht
Betriebstemperatur:-40 °C bis 150 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Saubere, trockene Luft-/VakuumsystemeNicht-abrasive SchlämmeLebensmittelgeeignete Materialien (FDA-konform)
Nicht geeignet: Hochkorrosive Chemikalien (z. B. konzentrierte Säuren, starke Oxidationsmittel)
Auslegungsdaten
  • Dichtungsdurchmesser und -form
  • Erforderliches Vakuumniveau / Durchflussrate
  • Maximaler Betriebsdruckunterschied

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ermüdungsrissbildung
Ursache: Zyklische Belastung durch Betriebsvibrationen und Druckschwankungen, oft verstärkt durch Materialfehler oder falsche Montageausrichtung.
Korrosionsgrübchen
Ursache: Exposition gegenüber aggressiven Chemikalien oder Feuchtigkeit in der Prozessumgebung, insbesondere an Schweißnähten oder Materialübergängen, wo Schutzbeschichtungen beeinträchtigt sein können.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Risse oder Verformungen um Montagepunkte oder lasttragende Oberflächen
  • Ungewöhnliche Vibrations- oder Klopfgeräusche während des Betriebs, die auf lockere Komponenten oder strukturelle Beeinträchtigungen hindeuten
Technische Hinweise
  • Regelmäßige zerstörungsfreie Prüfung (Ultraschall- oder Eindringprüfung) an Spannungskonzentrationspunkten durchführen, um unter der Oberfläche liegende Fehler vor einem katastrophalen Ausfall zu erkennen
  • Korrosionsbeständige Beschichtungen anwenden, die speziell für Ihre Prozessumgebung formuliert sind, und geplante Nachbeschichtungsintervalle basierend auf der Überwachung der Korrosionsrate einrichten

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASTM A36/A36M-19 - Norm für KohlenstoffbaustahlCE-Kennzeichnung - EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm
  • Oberflächenebenheit: 0,1 mm pro 100 mm
Qualitätsprüfung
  • Maßliche Verifizierung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Magnetpulverprüfung

Hersteller von Saugtellerhalter / Körper

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Funktion hat der Saugtellerhalter / Körper?

Er nimmt den Saugteller auf und trägt ihn, bietet die Montageschnittstelle und erhält die Dichtungsintegrität, um das Vakuumgreifen zu ermöglichen.

Welche Materialien sind für den Saugtellerhalter / Körper verfügbar?

Als mögliche Materialien sind Aluminium, Edelstahl und technischer Kunststoff aufgeführt. Die spezifische Güte muss mit dem Hersteller bestätigt werden.

Wie wähle ich den richtigen Saugtellerhalter / Körper aus?

Berücksichtigen Sie Saugtellerdurchmesser, Vakuumanschlussgröße, Montagegewinde, Umgebungsbedingungen und erforderliche Haltekraft. Bestätigen Sie die Spezifikationen stets mit dem Lieferanten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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