Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Teilezuführgeräte im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Zuführgeschwindigkeit bis Teilegrößenbereich eingeordnet.
Ein typisches Teilezuführgeräte wird durch die Baugruppe aus Vibrationsschale und Orientierungsschiene beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Automatische Vorrichtungen, die einzelne Komponenten kontrolliert ausrichten und Montagestationen zuführen.
Teilezuführgeräte arbeiten typischerweise mit Vibration, Zentrifugalkraft oder mechanischen Mechanismen, um Schüttgut aus einem Trichter durch eine Bahn oder einen Teller zu bewegen. Während die Teile entlang der Bahn wandern, positionieren Ausrichtvorrichtungen (wie Nuten, Abstreifer oder Sensoren) sie korrekt. Korrekt ausgerichtete Teile werden dann einzeln oder in Sequenz über Auslösemechanismen an nachgelagerte Montagestationen freigegeben. Die Vibration oder Zentrifugalwirkung bewirkt, dass sich Teile entlang einer spiralförmigen Bahn bewegen, wo sie sortiert und ausgerichtet werden. Sensoren und mechanische Führungen stellen sicher, dass nur korrekt ausgerichtete Teile weiterlaufen, während falsch ausgerichtete Teile zurückgeführt werden. Die Förderrate wird durch Einstellen der Vibrationsamplitude oder Geschwindigkeit gesteuert. Das System ist für die Handhabung von Teilen innerhalb eines bestimmten Größen- und Gewichtsbereichs ausgelegt, und die Trichterkapazität bestimmt das Volumen an Schüttgut, das gleichzeitig geladen werden kann. Die Ausrichtungsgenauigkeit ist für nachgelagerte Operationen entscheidend, und der Förderer muss kalibriert werden, um die erforderliche Präzision zu erreichen. Das Funktionsprinzip basiert auf den physikalischen Eigenschaften der Teile, wie Schwerpunkt und Oberflächenreibung, die ihr Verhalten auf der Bahn beeinflussen. Das Design des Förderers muss auf die spezifische Teilegeometrie zugeschnitten sein, um eine zuverlässige Zuführung zu gewährleisten.
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Zuführgeschwindigkeit | 10–120 pcs/min | Depends on part size and orientation complexity |
| Teilegrößenbereich | 1–50 mm | Maximum dimension of the part |
| Ausrichtgenauigkeit | ±0.1 mm | Positional repeatability at the pick-up point |
| Versorgungsspannung | 24 ±10% V DC | Standard control voltage |
| Leistungsaufnahme | 50–500 W | Depends on feeder size and vibration amplitude |
| Betriebstemperatur | 0–40 °C | Non-condensing environment |
| Schutzart | IP54–IP65 | Higher IP for dusty environmentsIEC 60529 |
| Geräuschpegel | 60–75 dB(A) | At 1 m distance |
| Behältervolumen | 1–10 L | Volume of bulk parts |
| Gewicht | 10–50 kg | Depends on feeder size and material |
| Werkstoff | Aluminum/Stainless Steel | Stainless steel for food or medical |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.
Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.
| Betriebsdruck: | Atmosphärisch (druckloser Betrieb) |
| Weitere Spezifikationen: | Zuführrate: 10-500 Teile/min, Teilegröße: 0,5-100 mm, Ausrichtgenauigkeit: ±0,5° |
| Betriebstemperatur: | 0 °C bis 50 °C (32 °F bis 122 °F) |
10 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Zu den wichtigsten Faktoren gehören Teilegröße und -gewicht, erforderliche Förderrate, Ausrichtungskomplexität, Herstellungsmaterial, Umgebungsbedingungen (Temperatur, Staub) und Integration mit nachgelagerten Geräten. Die angegebenen Referenzparameter (z. B. Förderrate 10–120 Teile/min, Teilegröße 1–50 mm) sind Richtwerte und müssen auf Ihre spezifische Anwendung abgestimmt werden. Konsultieren Sie immer den Hersteller für eine detaillierte Auswahl.
Die Ausrichtungsgenauigkeit wird durch mechanische Führungen, Nuten, Abstreifer und Sensoren erreicht, die sicherstellen, dass Teile korrekt positioniert sind. Die Bahn des Förderers ist so konstruiert, dass sie die Geometrie und den Schwerpunkt des Teils nutzt. Die Referenzgenauigkeit beträgt ±0,1 mm am Entnahmepunkt, muss jedoch für Ihr spezifisches Teil und Fördermodell verifiziert werden.
Regelmäßige Wartung umfasst das Reinigen von Teller und Bahn, um Schmutz zu entfernen, die Inspektion von Verschleißteilen wie Abstreifern und Auslösemechanismen, die Überprüfung der Vibrationsamplitude und Sensorausrichtung sowie das Schmieren beweglicher Teile gemäß den Anweisungen des Herstellers. Die Überwachung von Förderrate und Ausrichtungsgenauigkeit kann helfen, Probleme frühzeitig zu erkennen. Befolgen Sie immer den Wartungsplan des Herstellers.
Teilezuführgeräte sind typischerweise für einen bestimmten Teilegrößenbereich ausgelegt, wie durch den Referenzbereich von 1–50 mm angegeben. Eine Änderung der Teilegröße kann Anpassungen an Bahn, Ausrichtvorrichtungen und Vibrations einstellungen erfordern. Bei erheblichen Größenänderungen kann ein anderes Gerät oder Werkzeug erforderlich sein. Konsultieren Sie den Hersteller für die Anpassbarkeit.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.
Herstellerprofile mit passender Produkt- und Prozesskompetenz vergleichen.