Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Permanentmagnet-Baugruppe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Permanentmagnet-Baugruppe im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Magnetische Flussdichte bis Koerzitivfeldstärke eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Permanentmagnet-Baugruppe wird durch die Baugruppe aus Permanentmagnetelemente und Magnetjoch/Rahmen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Komponente zur Erzeugung eines Magnetfelds in elektromagnetischen Vibrationsprüfgeräten

Permanentmagnet-Baugruppe in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Eine Permanentmagnet-Baugruppe ist eine kritische Komponente industrieller elektromagnetischer Vibrationsprüfsysteme. Sie erzeugt ein stabiles, konstantes Magnetfeld ohne externe Stromversorgung und arbeitet mit elektromagnetischen Spulen zusammen, um kontrollierte Vibrationskräfte für die Prüfung von Materialien, Komponenten und Baugruppen unter simulierten Betriebsbedingungen zu erzeugen. Die Baugruppe verwendet typischerweise hochleistungsfähige Magnetmaterialien wie Neodym-Eisen-Bor (NdFeB), Samarium-Cobalt (SmCo), Alnico oder Ferrit, die je nach Anwendungsanforderungen ausgewählt werden. Zu den wichtigsten Parametern gehören magnetische Flussdichte (0,8–1,2 T), Koerzitivfeldstärke (≥800 kA/m), maximale Betriebstemperatur (150–200 °C), Curie-Temperatur (310–350 °C), Dichte (7,4–7,6 g/cm³), Zugfestigkeit (≥80 MPa), Druckfestigkeit (≥1000 MPa), Oberflächenbeschichtung (Ni-Cu-Ni gemäß ASTM B545), Maßtoleranz (±0,05 mm gemäß ISO 2768-m), Gewicht (0,5–5,0 kg), Betriebsfeuchte (≤95 % relative Luftfeuchte gemäß IEC 60068-2-78) und Schutzart (IP54–IP65 gemäß IEC 60529). Diese Werte sind typische Bereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Die Baugruppe ist so ausgelegt, dass sie während des Prüfbetriebs eine konsistente Krafterzeugung und Systemstabilität gewährleistet. Es ist wichtig, modellspezifische Werte und Normen vor der Beschaffung oder Verwendung mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten zu bestätigen.

Funktionsprinzip

Die Permanentmagnet-Baugruppe erzeugt ein festes Magnetfeld, das mit Wechselströmen in benachbarten elektromagnetischen Spulen interagiert. Diese Wechselwirkung erzeugt Lorentzkräfte, die präzise, steuerbare Vibrationen erzeugen. Die Permanentmagnete halten eine konstante magnetische Flussdichte aufrecht, wodurch eine konsistente Krafterzeugung und Systemstabilität während des Prüfbetriebs gewährleistet wird. Der magnetische Kreis der Baugruppe ist so ausgelegt, dass die Flussverteilung optimiert und Streuverluste minimiert werden, während die Koerzitivfeldstärke und Temperaturbewertungen der Materialien Beständigkeit gegen Entmagnetisierung und thermische Degradation gewährleisten. Die mechanischen Eigenschaften wie Zug- und Druckfestigkeit gewährleisten strukturelle Integrität unter Vibration und Handhabung. Die Oberflächenbeschichtung und Schutzart schützen vor Korrosion und Umwelteinflüssen und verlängern die Lebensdauer. Die Maßtoleranz gewährleistet einen korrekten Sitz im Magnetkreis, und das Gewicht beeinflusst das dynamische Verhalten der beweglichen Teile.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Magnetische Flussdichte0.8–1.2 TDetermines the force output of the shaker
Koerzitivfeldstärke≥800 kA/mEnsures resistance to demagnetization
Maximale Betriebstemperatur150–200 °CAbove this, magnetic properties degrade irreversibly
Curie Temperatur310–350 °CAbove this, material loses magnetism permanently
Dichte7.4–7.6 g/cm³Affects weight and inertia of moving parts
Zugfestigkeit≥80 MPaEnsures structural integrity under vibration
Druckfestigkeit≥1000 MPaResists crushing during assembly and operation
OberflächenbeschichtungNi-Cu-NiProtects against corrosion and chippingASTM B545
Maßtoleranz±0.05 mmEnsures proper fit in the magnetic circuitISO 2768-m
Gewicht0.5–5.0 kgAffects handling and dynamic response
Betriebsfeuchtigkeit≤95 % RHAbove this, condensation may cause corrosionIEC 60068-2-78
IP SchutzartIP54–IP65Protects against dust and water ingressIEC 60529

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Neodym-Eisen-Bor (NdFeB) Samarium-Kobalt (SmCo) Alnico Ferrit

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Permanentmagnetelemente
    Erzeugen das primäre Magnetfeld durch ihre inhärenten magnetischen Eigenschaften
    Material: Seltene-Erden-Magnete (NdFeB/SmCo) oder Keramikmagnete
  • Magnetjoch/Rahmen
    Bietet strukturelle Unterstützung und leitet den magnetischen Fluss effizient
    Material: Niedrigkohlenstoffstahl oder weichmagnetische Verbundwerkstoffe
  • Polstücke
    Formen und konzentrieren das Magnetfeld im Luftspalt
    Material: Hochpermeabler Stahl oder spezielle Legierungen
  • Befestigungshardware
    Sichert die Magnetbaugruppe im Schwingungsprüfsystem
    Material: Nichtrostender Stahl oder nichtmagnetische Legierungen

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Wirbelstromerwärmung durch AC-Magnetfelder bei Frequenzen >100 Hz Progressive thermische Entmagnetisierung, die die magnetische Flussdichte um 15% pro 50°C über 150°C reduziert Laminierte Seltenerdmagnet-Konstruktion mit 0,5 mm Siliziumstahl-Laminierungen zur Reduzierung von Wirbelströmen um 85%
Mechanischer Stoß über 500 g Beschleunigung für 2 ms Dauer Rissausbreitung durch sprödes NdFeB-Material, die zur Unterbrechung des magnetischen Kreises führt Epoxid-Verkapselung mit 3 mm Dicke und stoßabsorbierende Montage unter Verwendung von 70 Shore Silikon-Isolatoren

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,0 Tesla magnetische Flussdichte bei 20-80°C Umgebungstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Curie-Temperatur von 310°C für NdFeB-Magnete, die bei 350°C zu irreversibler Entmagnetisierung führt
Thermische Entmagnetisierung aufgrund des Überschreitens der Curie-Temperatur, bei der thermische Energie die magnetische Domänenausrichtungsenergie (Austauschwechselwirkungsenergie ~10^-21 J/Atom) überwindet
Fertigungskontext
Permanentmagnet-Baugruppe wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch bis 2 bar absolut (Vakuum/Überdruck begrenzt durch Gehäuse)
Durchflussrate:Nicht zutreffend für diese Komponente
Betriebstemperatur:+150°C bis +200°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Trockene Luft-/StickstoffumgebungenNichtleitende Kühlflüssigkeiten (z.B. dielektrisches Öl)Saubere Vakuumbedingungen
Nicht geeignet: Korrosive/leitende Flüssigkeiten (z.B. Salzwasser, Säuren) oder Umgebungen mit ferromagnetischen Partikeln
Auslegungsdaten
  • Erforderliche magnetische Feldstärke (Tesla oder Gauß)
  • Spalt-/Freimaßabmessungen für das Prüfobjekt
  • Dynamische Kraft-/Verlagerungsanforderungen des Schwingungstests

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Entmagnetisierung
Ursache: Exposition gegenüber Temperaturen über dem Curie-Punkt des Magneten, starken entgegengesetzten Magnetfeldern oder mechanischem Stoß/Schwingungen, die eine Domänenfehlausrichtung verursachen.
Korrosion und physikalischer Abbau
Ursache: Fehlende geeignete Schutzbeschichtung (z.B. Nickel, Epoxid) in rauen Umgebungen (Feuchtigkeit, Chemikalien), was zu Oxidation, Lochfraß oder Beschichtungsablösung führt, die magnetische Eigenschaften und strukturelle Integrität schwächen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Korrosion, Risse oder Beschichtungsschäden auf der Magnetoberfläche
  • Hörbares Klappern oder abnormale Schwingungen, die auf lose Magnetsegmente oder Ablösung von der Baugruppe hinweisen
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie strikte Temperaturüberwachung und -kontrolle, um die Baugruppe unter der maximalen Betriebstemperatur des Magneten zu halten, und vermeiden Sie die Exposition gegenüber starken externen Magnetfeldern während der Handhabung oder des Betriebs.
  • Wenden Sie robuste Schutzbeschichtungen an, die für die Betriebsumgebung geeignet sind, und inspizieren Sie diese regelmäßig. Stellen Sie eine ordnungsgemäße mechanische Montage sicher (z.B. unter Verwendung von nichtmagnetischen Befestigungselementen, Klebeverbindungen), um Spannung und Schwingungen zu minimieren.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASTM A977/A977M - Normspezifikation für Permanentmagnet-BaugruppenIEC 60404-8-1 - Magnetische Werkstoffe - Teil 8-1: Spezifikationen für einzelne Werkstoffe - Magnetisch harte Werkstoffe
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm
  • Ebenheit: 0,1 mm pro 100 mm
Qualitätsprüfung
  • Magnetische Flussdichtemessung (Gaußmeter-Test)
  • Dimensionsprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)

Hersteller von Permanentmagnet-Baugruppe

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Rolle spielt eine Permanentmagnet-Baugruppe bei der Vibrationsprüfung?

Sie erzeugt ein konstantes Magnetfeld, das mit Wechselströmen in Spulen interagiert, um kontrollierte Vibrationskräfte zu erzeugen, die Prüfungen von Materialien und Komponenten unter simulierten Betriebsbedingungen ermöglichen.

Welche Materialien werden üblicherweise in Permanentmagnet-Baugruppen verwendet?

Typische Materialien sind Neodym-Eisen-Bor (NdFeB), Samarium-Cobalt (SmCo), Alnico und Ferrit, die unterschiedliche magnetische und thermische Eigenschaften bieten.

Welche Parameter sind bei der Auswahl einer Permanentmagnet-Baugruppe zu beachten?

Wichtige Parameter sind magnetische Flussdichte, Koerzitivfeldstärke, maximale Betriebstemperatur, Curie-Temperatur, Dichte, Zug- und Druckfestigkeit, Oberflächenbeschichtung, Maßtoleranz, Gewicht, Betriebsfeuchte und Schutzart. Diese müssen für die spezifische Anwendung verifiziert werden.

Wie sollte ich die Spezifikationen einer Permanentmagnet-Baugruppe verifizieren?

Bestätigen Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten. Die aufgeführten Bereiche und Normen dienen nur als Referenz und garantieren keine Konformität oder Leistung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Was wir nicht zusichern
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