Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Pivot-Lagergehäuse

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Pivot-Lagergehäuse im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Pivot-Lagergehäuse wird durch die Baugruppe aus Montageflansch und Lagerbohrung beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Bauteil, das das Pivotlager in einer Führungsrollenbaugruppe aufnimmt und abstützt.

Technische Definition

Das Pivot-Lagergehäuse ist ein kritisches Bauteil der Führungsrollenbaugruppe, das eine sichere Befestigungsstruktur für das Pivotlager bereitstellt. Es gewährleistet die korrekte Ausrichtung, schützt das Lager vor Verunreinigungen und leitet die Lasten von der Rolle auf den Maschinenrahmen ab, während es die Drehbewegung ermöglicht.

Funktionsprinzip

Das Gehäuse umschließt das Pivotlager und hält dessen Position und Ausrichtung relativ zur Rollenwelle. Es absorbiert radiale und axiale Kräfte, die während des Rollenbetriebs entstehen, verteilt diese Lasten auf die Befestigungsstruktur der Baugruppe und schützt das Lager vor äußeren Einflüssen.

Hauptmaterialien

Gusseisen Stahl Aluminiumlegierung

Komponenten / BOM

Montageflansch
Bietet Befestigungspunkte zum Montagerahmen
Material: Stahl
Lagerbohrung
Präzisionsbearbeitete Fläche für den Lagereinsitz
Material: gehärteter Stahl
Dichtnut
Aufnahme von Dichtungen zur Verhinderung von Kontamination
Material: wie Gehäuse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Fehlausrichtung > 0,1° zwischen Gehäusebohrung und Wellenachse Kantenbelastung der Laufbahnen, die zu vorzeitigen Brinell-Markierungen führt Integration von Ausrichtungsstiften mit 0,01 mm Positionsgenauigkeit und Laserausrichtungsverifikation
Korrosive Umgebung mit Chloridkonzentration > 500 ppm Lochfraßkorrosion an der Gehäuse-Lager-Grenzfläche mit Spaltvergrößerung auf >0,08 mm Auftrag einer 50 μm dicken Zink-Nickel-Beschichtung mit 0,5 μm Chromatversiegelung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
Radiallast: 5-25 kN, Axiallast: 2-10 kN, Temperatur: -40°C bis 120°C, Drehzahl: 0-3000 U/min
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Radiallast > 30 kN verursacht Gehäuseverformung > 0,2 mm. Temperatur > 150°C degradiert die Schmierviskosität unter 68 cSt. Axiallast > 12 kN überschreitet die Streckgrenze der Laufbahn von 690 MPa.
Hertzsche Pressung über 2,1 GPa verursacht unterirdische Ermüdungsausbröckelung. Differenzielle thermische Ausdehnung (α_Stahl=11,5×10⁻⁶/°C, α_Aluminium=23,1×10⁻⁶/°C) führt zu einem Verlust des Übermaßes von >0,05 mm. Schmierfilmdicke < 1 μm führt zu Grenzreibung.
Fertigungskontext
Pivot-Lagergehäuse wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Max. 10 MPa (statisch), Max. 5 MPa (dynamisch)
Verstellbereich / Reichweite:Max. Fließgeschwindigkeit: 2 m/s
Einsatztemperatur:-40°C bis +120°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Schmieröle (ISO VG 32-68)Wasserbasierte HydraulikflüssigkeitenIndustriefette (NLGI-Klasse 2)
Nicht geeignet: Hochsaure Umgebungen (pH < 4) oder chloridreiche Medien
Auslegungsdaten
  • Bohrungsdurchmesser des Pivotlagers (mm)
  • Erforderliche Radiallastkapazität (kN)
  • Wellenfehlausrichtungstoleranz (Grad)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerermüdung mit Ausbröckelung
Cause: Zyklische Belastung über die Auslegungsgrenzen hinaus, die zu unterirdischen Rissen und Materialabplatzungen führt
Fretting-Korrosion an der Gehäusebohrung
Cause: Mikrobewegung zwischen Lageraußenring und Gehäuse aufgrund unpassender Sitzverhältnisse oder thermischer Ausdehnungsdifferenzen
Wartungsindikatoren
  • Hochfrequente Vibrationsspitzen während der Rotation, die auf eine Degradation der Lageroberfläche hinweisen
  • Sichtbares Ölausschwitzen oder Verfärbungen um die Gehäusedichtungen, die auf ein Schmierungsversagen hindeuten
Technische Hinweise
  • Implementierung einer präzisen Laserausrichtung während der Installation, um radiale Lasten auf den Lageroberflächen zu minimieren
  • Einführung bedingungsbasierter Schmierintervalle auf Basis von Ölanalysedaten anstelle fester Zeitpläne

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 1132-1:2002 (Wälzlager - Toleranzen - Teil 1: Begriffe und Definitionen)ANSI/ABMA 7:1995 (Kegelrollenlager - Radiallager)DIN 5418-1:2016 (Gehäuse für Wälzlager - Teil 1: Toleranzen)
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: ±0,025 mm
  • Gehäuseplanheit: 0,05 mm pro 100 mm
Quality Inspection
  • Maßliche Prüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Magnetpulverprüfung auf Oberflächenrisse

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für das Pivot-Lagergehäuse verfügbar?

Unser Pivot-Lagergehäuse wird in drei Materialvarianten gefertigt: robustes Gusseisen für Hochleistungsanwendungen, hochfester Stahl für anspruchsvolle Umgebungen und leichtes Aluminiumlegierung für gewichtssensitive Maschinen.

Wie schützt die Dichtnut im Gehäuse das Lager?

Die präzisionsbearbeitete Dichtnut nimmt Standarddichtungen auf, die eine Kontamination durch Staub, Schmutz und Feuchtigkeit verhindern und gleichzeitig das Schmiermittel zurückhalten. Dies verlängert die Lebensdauer des Lagers und reduziert den Wartungsaufwand.

Welche Befestigungsmöglichkeiten bietet der Gehäuseflansch?

Der integrierte Befestigungsflansch verfügt über standardisierte Bohrbilder für eine sichere Montage an verschiedenen Maschinenrahmen und gewährleistet so die korrekte Ausrichtung und Stabilität der Führungsrollenbaugruppe.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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