Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Schwenklagergehäuse

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Schwenklagergehäuse im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Werkstoffgüte bis Zugfestigkeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Schwenklagergehäuse wird durch die Baugruppe aus Gehäusekörper und Montageflansch beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Strukturbauteil, das den Schwenkmechanismus im Basisabschnitt des Auslegers aufnimmt und stützt.

Technische Definition

Das Schwenklagergehäuse ist ein kritisches Bauteil des Basisabschnitts des Auslegers. Es bietet eine sichere Umhüllung und Montagestruktur für den Schwenkmechanismus, ermöglicht Drehbewegungen und erhält gleichzeitig strukturelle Integrität und Ausrichtung. Das Gehäuse ist so konstruiert, dass es Lagerflächen und Montagepunkte aufnimmt, die eine kontrollierte Drehung verbundener Komponenten ermöglichen, Lasten verteilen und Fehlausrichtungen verhindern. Dieses Bauteil wird typischerweise aus Stahlguss hergestellt, mit einer spezifizierten Materialgüte QT400-18 nach GB/T 1348, mit einer Mindestzugfestigkeit von 400 MPa, Streckgrenze von 250 MPa und Dehnung von 18%. Die Brinellhärte liegt zwischen 130 und 180 HBW. Das Gehäuse ist für den Einsatz im Freien geeignet, mit einem Betriebstemperaturbereich von -40°C bis 85°C. Es ist für Betriebsdrücke zwischen 1,0 und 1,6 MPa ausgelegt. Maßtoleranzen an kritischen Passflächen betragen ±0,05 mm nach ISO 2768-mK, und die Oberflächenrauheit an Dichtflächen beträgt Ra 1,6 bis 3,2 μm nach ISO 1302. Das Gewicht liegt typischerweise zwischen 15 und 25 kg, abhängig von den endgültigen Abmessungen. Das Gehäuse bietet eine IP65-Schutzart nach IEC 60529, was Staubdichtheit und Schutz gegen Wasserstrahlen bedeutet. Die Korrosionsbeständigkeit wird durch einen Salzsprühtest nach ISO 9227 mit einer Mindestdauer von 500 Stunden verifiziert. Diese Spezifikationen dienen als Referenzwerte; tatsächliche modellspezifische Parameter müssen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten bestätigt werden. Das Schwenklagergehäuse ist für den zuverlässigen Betrieb des Auslegerbasisabschnitts unerlässlich und gewährleistet eine reibungslose Schwenkbewegung und langfristige Haltbarkeit unter anspruchsvollen Bedingungen.

Funktionsprinzip

Das Schwenklagergehäuse bietet einen starren Rahmen, der Lagerflächen und Montagepunkte für die Schwenkbaugruppe enthält. Es ermöglicht eine kontrollierte Drehung verbundener Komponenten, indem es den Schwenkmechanismus stützt und Lasten gleichmäßig verteilt. Das Gehäuse verhindert Fehlausrichtungen durch präzise Maßtoleranzen und Oberflächengüten an kritischen Schnittstellen. Es schützt auch interne Komponenten vor Umwelteinflüssen und trägt zur strukturellen Integrität des Basisabschnitts bei.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
WerkstoffgüteQT400-18Ductile iron for strength and toughnessGB/T 1348
Zugfestigkeit≥400 MPaMinimum value for QT400-18GB/T 1348
Streckgrenze≥250 MPaMinimum value for QT400-18GB/T 1348
Bruchdehnung≥18 %Minimum value for QT400-18GB/T 1348
Härte130–180 HBWBrinell hardness rangeGB/T 1348
Betriebstemperatur-40–85 °CSuitable for outdoor machinery
Maßtoleranz±0.05 mmCritical mating surfacesISO 2768-mK
OberflächenrauheitRa 1.6–3.2 μmSealing surfaces require Ra 1.6ISO 1302
Gewicht15–25 kgDepends on final dimensions
SchutzartIP65Dust-tight and protected against water jetsIEC 60529
Korrosionsbeständigkeit≥500 hSalt spray test per ISO 9227ISO 9227

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Stahlguss

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Gehäusekörper
    Das Gehäuse selbst: umschließt und positioniert die inneren Teile und bietet die Montageschnittstelle.
  • Montageflansch
    Bietet Befestigungspunkte für die Grundsektion der Auslegerstruktur
    Material: Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Korrosive Umgebung mit Chloridkonzentration über 500 ppm Spannungsrisskorrosion an Schweißnähten Konstruktion aus 316L Edelstahl mit Wärmenachbehandlung bei 1050 °C für 2 Stunden
Zyklische Belastung bei 5-15 Hz Frequenz, die der Eigenfrequenz von 12 Hz entspricht Resonanzinduzierter Ermüdungsbruch an Spannungskonzentrationspunkten Erhöhung des Dämpfungsverhältnisses auf 0,15 durch viskoelastische Einlagen in Zwangsschichten

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-150 kN·m Drehmoment, -40 °C bis 120 °C Temperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Materialstreckgrenze überschritten bei 180 kN·m Drehmoment oder thermischer Ausdehnung über 150 °C, die 0,5 mm Spiel überschreitet.
Plastische Verformung aufgrund von Torsionsspannungen, die die Streckgrenze von ASTM A36 Stahl (250 MPa) überschreiten, oder thermische Ausdehnungskoeffizienten-Differenz (Stahl α=11,5×10⁻⁶/°C vs. Lager α=23×10⁻⁶/°C), die zu Blockierungen führt.
Fertigungskontext
Schwenklagergehäuse wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Pivot Bearing Housing

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 500 psi
Weitere Spezifikationen:Max. dynamische Last: 50 kN, Max. statische Last: 75 kN
Betriebstemperatur:-40 °C bis 120 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
HydraulikölIndustrielle SchmierstoffeSaubere wasserbasierte Fluide
Nicht geeignet: Hochkorrosive chemische Umgebungen (z.B. starke Säuren, Chloride)
Auslegungsdaten
  • Durchmesser des Ausleger-Basisteils
  • Durchmesser und Toleranz des Schwenkbolzens
  • Maximal erwartetes Moment

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ausbröckelung der Laufbahn
Ursache: Zyklische Ermüdung durch hohe Radiallasten und unzureichende Schmierung, was zur Rissausbreitung unter der Oberfläche und zum Abplatzen von Material führt.
Degradation der Dichtlippe
Ursache: Thermische Alterung und chemischer Angriff durch verunreinigte Schmierstoffe, was zum Verlust der Dichtintegrität und zum Eindringen abrasiver Partikel führt.
Wartungsindikatoren
  • Hochfrequentes metallisches Quietschen während der Rotation, das auf Lagerbelastung hinweist
  • Sichtbarer Schmierstoffaustritt um die Gehäusedichtungen mit dunkler Verfärbung
Technische Hinweise
  • Implementierung einer zustandsbasierten Schmierung mit gefiltertem Fett, um optimale Schmierfilmdicke beizubehalten und Verunreinigungen auszuschließen
  • Installation von Schwingungsüberwachungssensoren an den Gehäusebefestigungen zur Früherkennung von Lagerdefekten durch Frequenzanalyse

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 286-2:2010 (Geometrische Produktspezifikationen - Grenzmaße und Passungen)ANSI/ASME B4.1-1967 (R2019) (Bevorzugte Grenzmaße und Passungen für zylindrische Teile)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,01 mm
  • Oberflächenplanheit: 0,05 mm pro 100 mm
Qualitätsprüfung
  • Koordinatenmessmaschine (KMM) für Maßhaltigkeitsprüfung
  • Härteprüfung (Rockwell-C-Skala)

Hersteller von Schwenklagergehäuse

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion des Schwenklagergehäuses?

Das Schwenklagergehäuse umschließt und stützt den Schwenkmechanismus im Basisabschnitt des Auslegers, ermöglicht Drehbewegungen und erhält gleichzeitig strukturelle Integrität und Ausrichtung.

Welches Material ist für das Schwenklagergehäuse spezifiziert?

Das Material ist Stahlguss mit der Materialgüte QT400-18 nach GB/T 1348. Diese Güte bietet eine Mindestzugfestigkeit von 400 MPa, Streckgrenze von 250 MPa und Dehnung von 18%.

Welchen Umweltschutz bietet das Schwenklagergehäuse?

Das Gehäuse hat eine IP65-Schutzart nach IEC 60529, was Staubdichtheit und Schutz gegen Wasserstrahlen bedeutet. Es ist auch für den Einsatz im Freien mit einem Betriebstemperaturbereich von -40°C bis 85°C geeignet.

Wie verifiziere ich die Spezifikationen für meine Anwendung?

Die aufgeführten Parameter sind Referenzwerte. Sie müssen modellspezifische Werte wie Maßtoleranzen, Oberflächenrauheit und Betriebsdruck mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten vor der Beschaffung bestätigen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Keine Provision, kein Zwischenhändler
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Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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