Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Positionsmagnet / Ziel

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Positionsmagnet / Ziel im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Positionsmagnet / Ziel wird durch die Baugruppe aus Magnetkern und Schutzbeschichtung beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Magnetische Komponente, die in Positionsgebern verwendet wird, um einen detektierbaren Referenzpunkt für die Positionsmessung bereitzustellen.

Technische Definition

Ein Positionsmagnet/Ziel ist eine kritische Komponente innerhalb von Positionsgebersystemen, die ein von Sensoren detektierbares Magnetfeld erzeugt. Er dient als Referenzpunkt, dessen Position gemessen wird, und ermöglicht so die präzise Verfolgung von linearen oder rotatorischen Bewegungen in industriellen Maschinen und Anlagen.

Funktionsprinzip

Der Magnet erzeugt ein konstantes Magnetfeld, das mit Hall-Effekt-Sensoren, magnetoresistiven Sensoren oder anderen magnetischen Sensorelementen im Geber interagiert. Wenn sich der Magnet relativ zum Sensor bewegt, werden Änderungen im Magnetfeld erkannt und in Positionsdaten umgewandelt.

Hauptmaterialien

Neodym-Eisen-Bor (NdFeB) Samarium-Cobalt (SmCo) Alnico Ferrit

Komponenten / BOM

Magnetkern
Erzeugt das primäre Magnetfeld zur Positionserfassung
Material: Seltene-Erden-Magnetmaterial (NdFeB, SmCo) oder Keramik-Ferrit
Schutzbeschichtung
Verhindert Korrosion und physikalische Beschädigung des Magneten
Material: Nickel-, Zink-, Epoxidharz- oder Parylenbeschichtung
Befestigungshardware
Befestigt den Magneten an der beweglichen Komponente, die gemessen wird
Material: Edelstahl oder Aluminium

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Mechanischer Aufprall mit mehr als 50 J Energie Magnetbruch mit vollständigem Signalverlust Einkapselung in Epoxidharz mit 5 mm Schutzgehäuse
Korrosive Umgebung mit pH < 4,0 Oberflächenoxidation mit Reduzierung des Magnetfelds um 30% Nickelbeschichtung mit 15 μm Dicke (ASTM B733 Klasse 2)

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,0 mm Luftspalt zwischen Magnet und Sensor
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Magnetische Flussdichte fällt unter 50 mT am Sensorstandort
Entmagnetisierung tritt auf, wenn die Betriebstemperatur 150°C (Curie-Temperatur von NdFeB-Magneten) überschreitet
Fertigungskontext
Positionsmagnet / Ziel wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Atmosphärisch bis 10 bar
Verstellbereich / Reichweite:Max. Magnetfeldstärke: 0,5 T, Betriebsfrequenz: DC bis 1 kHz
Einsatztemperatur:-40°C bis +150°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Nichteisenhaltige Flüssigkeiten (z.B. Wasser, Öl)Nichtmagnetische Gase (z.B. Luft, Stickstoff)Nichtabrasive Feststoffe (z.B. Kunststoffe, Aluminium)
Nicht geeignet: Ferromagnetische Suspensionen oder abrasive partikuläre Medien
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Erfassungsabstand (mm)
  • Zielmaterialstärke (mm)
  • Erforderliche Positionsgenauigkeit (± mm)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Magnetfelddegradation
Cause: Exposition gegenüber Temperaturen oberhalb des Curie-Punkts, mechanischer Stoß oder korrosive Umgebungen, die die magnetischen Eigenschaften schwächen
Zieloberflächenverschleiß/-beschädigung
Cause: Abrasive Kontakt mit dem Sensor, chemische Korrosion oder unsachgemäße Installation, die zu physikalischer Verformung führt
Wartungsindikatoren
  • Inkonsistente oder unregelmäßige Sensorwerte trotz korrekter Ausrichtung
  • Sichtbare physikalische Beschädigungen, Korrosion oder Verfärbungen auf den Magnet-/Zieloberflächen
Technische Hinweise
  • Schutzabschirmungen oder -beschichtungen installieren, um die Exposition gegenüber hohen Temperaturen, Chemikalien und mechanischen Stößen zu verhindern
  • Regelmäßige Ausrichtungsüberprüfungen und Spaltkontrollen mit herstellerspezifischen Werkzeugen durchführen, um vorzeitigen Verschleiß zu verhindern

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeASTM A977/A977M - Norm für PermanentmagnetbaugruppenCE-Kennzeichnung - EU-Konformität für Maschinensicherheit (2006/42/EG)
Manufacturing Precision
  • Magnetfeldstärke: +/-5% des spezifizierten Wertes
  • Maßgenauigkeit: +/-0,05 mm für kritische Passflächen
Quality Inspection
  • Gaußmeter-Prüfung zur Magnetfeldverifikation
  • Koordinatenmessmaschine (KMM)-Prüfung für Maßgenauigkeit

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien eignen sich am besten für Hochtemperaturanwendungen von Positionsmagneten?

Samarium-Cobalt (SmCo)-Magnete sind aufgrund ihrer hervorragenden thermischen Stabilität und Korrosionsbeständigkeit ideal für Hochtemperaturumgebungen im Maschinenbau.

Wie beeinflusst die Schutzbeschichtung die Leistung des Positionsmagneten?

Die Schutzbeschichtung verhindert Korrosion und Verschleiß und gewährleistet so eine konsistente Magnetfeldstärke und genaue Positionserkennung über die gesamte Lebensdauer des Magneten in Industrieanlagen.

Welche Montageüberlegungen sind für die Installation von Positionsmagneten wichtig?

Die korrekte Ausrichtung der Montagehardware ist entscheidend, um den richtigen Abstand und die richtige Ausrichtung relativ zum Geber beizubehalten und so eine zuverlässige Positionsmessung in Maschinensystemen zu gewährleisten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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