Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Sensor Kopf / Rohr

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Sensor Kopf / Rohr im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Messbereich bis Genauigkeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Sensor Kopf / Rohr wird durch die Baugruppe aus Messfühler/Messelement und Rohrkörper/Gehäuse beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Das Sensorelement eines Vakuummessgeräts, das direkt mit der Vakuumumgebung interagiert, um Druck zu messen.

Technische Definition

Der Sensorkopf/die Messröhre ist eine kritische Komponente von Vakuummessgeräten, die den aktiven Sensormechanismus beherbergt und die Schnittstelle zwischen der Messelektronik und der Vakuumkammer bildet. Er enthält Elemente wie einen Pirani-Faden, ein Thermoelement oder eine Ionisationsquelle, je nach Messprinzip. Die Hauptfunktion besteht darin, die Vakuumintegrität zu wahren und gleichzeitig druckabhängige Signale genau an die externe Elektronik zu übertragen. Der Sensorkopf/die Messröhre wird aus Materialien wie Edelstahl, Glas oder Keramik hergestellt und ist für Langlebigkeit und Kompatibilität mit verschiedenen Vakuumprozessen ausgelegt. Er ist mit einem Messbereich von 1,0E-5 bis 1,0E+5 Pa, einer Genauigkeit von ±0,25 % vom Messwert und einer Ansprechzeit von ≤10 ms erhältlich. Der Betriebstemperaturbereich liegt bei -20 bis 80 °C, mit einem Berstdruck von ≥2,0 MPa. Der elektrische Anschluss erfolgt über einen M12×1-Steckverbinder gemäß IEC 61076-2-101, die Versorgungsspannung beträgt 24 V DC ±10 %. Das Ausgangssignal ist eine 4-20 mA Zweileiterschleife. Der Schutzgrad beträgt IP65 bis IP67 gemäß IEC 60529. Die medienberührten Teile bestehen aus 316L Edelstahl gemäß ASTM A276, der Prozessanschluss ist G1/2 gemäß ISO 228-1. Das Gewicht liegt zwischen 0,2 und 0,5 kg. Diese Spezifikationen sind typische Referenzwerte; die tatsächlichen Werte müssen mit dem Hersteller für spezifische Modelle und Anwendungen bestätigt werden. Der Sensorkopf/die Messröhre ist für die genaue Druckmessung in Vakuumsystemen unerlässlich und gewährleistet zuverlässige Prozesskontrolle und Sicherheit.

Funktionsprinzip

Der Sensorkopf/die Messröhre enthält ein aktives Sensorelement, dessen physikalische Eigenschaften sich als Reaktion auf den Gasdruck ändern. Beispielsweise ändert sich bei einem Pirani-Messgerät der Widerstand eines beheizten Fadens mit der Wärmeleitfähigkeit des Gases, die vom Druck abhängt. Bei einem Thermoelement-Messgerät werden Temperaturänderungen gemessen. Bei einem Ionisations-Messgerät ist der Ionenstrom proportional zum Druck. Diese Änderungen werden in elektrische Signale umgewandelt und an die externe Elektronik übertragen, die den Druck berechnet und anzeigt. Das Design stellt sicher, dass das Sensorelement der Vakuumumgebung ausgesetzt ist, während eine Abdichtung aufrechterhalten wird, um Lecks zu verhindern.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Messbereich1.0E-5–1.0E+5 PaWide range for various vacuum applications
Genauigkeit±0.25 % des MesswertsHigh precision for critical processes
Ansprechzeit≤10 msFast response for dynamic measurements
Betriebstemperatur-20–80 °CExtended range available on request
Berstdruck≥2.0 MPaSafety margin over maximum operating pressure
Elektrischer AnschlussM12×1Standard industrial connectorIEC 61076-2-101
Versorgungsspannung24 ±10% V DCVerpolungsgeschützt
Ausgangssignal4–20 mATwo-wire loop powered
SchutzartIP65–IP67Dust-tight and protected against water jetsIEC 60529
Werkstoff (medienberührt)316LCorrosion resistant stainless steelASTM A276
Gewicht0.2–0.5 kgLightweight for easy installation
ProzessanschlussG1/2Other threads availableISO 228-1

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl Glas Keramik

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Messfühler/Messelement
    Das Kernelement, dessen Eigenschaft (Widerstand, Temperatur) sich mit dem Druck ändert.
    Material: Wolfram, Platin oder Nickel
  • Rohrkörper/Gehäuse
    Bietet eine vakuumdichte Einhausung und mechanische Verbindung zum System.
    Material: Edelstahl oder Glas
  • Elektrische Durchführung
    Stellt die elektrische Verbindung vom Sensorelement zu externen Elektronikkomponenten her und gewährleistet gleichzeitig die Vakuumdichtheit.
    Material: Keramik oder Glas

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Wasserdampfkondensation bei 273 K Taupunkt Oberflächenleckstrom des Keramikisolators übersteigt 10 µA Integrierte Peltier-Kühlung, die eine Mindestbetriebstemperatur von 283 K aufrechterhält
Argon-Plasmabildung bei 13,56 MHz HF-Interferenz Kathodenzerstäubungsrate übersteigt 0,1 nm/Stunde Doppelt abgeschirmtes Koaxialkabel mit 60 dB HF-Dämpfung bei 13-14 MHz

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
1e-9 bis 1000 mbar (1e-12 bis 100 Pa)
Belastungs- und Ausfallgrenzen
1,1e-3 mbar (1,1e-4 Pa) für Wärmeleitfähigkeitsmessgeräte, 1e-6 mbar (1e-7 Pa) für Kaltkathodenmessgeräte
Ionenbombardement-Erosion bei 1e-6 mbar, thermische Oxidation des Wolframfadens über 1e-3 mbar
Fertigungskontext
Sensor Kopf / Rohr wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:1e-9 mbar bis 1000 mbar (Messbereich), 2 bar absolut (max. Druckbelastbarkeit)
Weitere Spezifikationen:Durchflussrate: 0-10 L/min (Gas), Schlammkonzentration: Nicht anwendbar (nur feststofffreie Umgebungen)
Betriebstemperatur:-20°C bis 150°C (Betrieb), bis zu 200°C (Kurzzeitexposition)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Saubere trockene Gase (N2, Ar, He)Hochvakuumumgebungen (UHV-Anwendungen)Halbleiterprozessgase
Nicht geeignet: Korrosive/kondensierende Umgebungen (HCl, HF, Wasserdampf am Taupunkt)
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Druckmessbereich (mbar/Torr)
  • Prozessgaszusammensetzung und Reinheit
  • Erforderliche Genauigkeit und Ansprechzeit

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Signaldrift oder Signalverlust
Ursache: Degradation interner elektronischer Komponenten aufgrund von thermischer Wechselbelastung, Feuchtigkeitseintritt oder vibrationsinduzierter Ermüdung, was zu instabilen oder fehlenden Ausgangssignalen führt.
Physikalische Beschädigung oder Verstopfung
Ursache: Externer Aufprall, abrasive Partikelablagerung oder chemische Korrosion, die die Integrität des Sensor-Kopfs/Messrohrs beeinträchtigen und zu ungenauen Messwerten oder komplettem Ausfall führen.
Wartungsindikatoren
  • Inkonsistente oder unregelmäßige Messwerte auf dem Überwachungssystem, die auf potenzielle Signalinstabilität hindeuten.
  • Sichtbare Risse, Korrosion oder Verformung am Sensor-Kopf oder Rohrgehäuse, die auf eine physikalische Beeinträchtigung schließen lassen.
Technische Hinweise
  • Regelmäßige Kalibrierung und Überprüfung der Umgebungsabdichtung implementieren, um Feuchtigkeitseintritt zu verhindern und die Signalgenauigkeit sicherzustellen.
  • Schutzabschirmungen oder Montagehalterungen installieren, um die Vibrationsbelastung und physikalische Einwirkungen durch umgebende Geräte zu minimieren.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
DIN EN 60529 Schutzarten durch Gehäuse (IP-Code)ASTM E1444/E1444M Standardpraxis für Magnetpulverprüfung
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,01 mm
  • Oberflächenrauheit: Ra 0,4 µm
Qualitätsprüfung
  • Helium-Lecktest
  • Dimensionsprüfung mittels Koordinatenmessgerät (KMG)

Hersteller von Sensor Kopf / Rohr

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Messbereich eines Sensorkopfs/Rohrs?

Der typische Messbereich liegt bei 1,0E-5 bis 1,0E+5 Pa, kann aber je nach Modell variieren. Überprüfen Sie immer das Datenblatt des Herstellers für den spezifischen Bereich.

Welche Materialien werden für medienberührte Teile verwendet?

Medienberührte Teile bestehen üblicherweise aus 316L Edelstahl, aber je nach Anwendung können auch Glas oder Keramik verwendet werden. Bestätigen Sie dies mit dem Hersteller.

Was ist der Standard-Elektroanschluss?

Der Standard-Elektroanschluss ist ein M12×1-Steckverbinder gemäß IEC 61076-2-101. Andere Steckverbinder sind auf Anfrage erhältlich.

Wie überprüfe ich die Schutzart?

Die Schutzart ist IP65 bis IP67 gemäß IEC 60529. Überprüfen Sie die tatsächliche Schutzart für Ihr spezifisches Modell, da sie variieren kann.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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