Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Sensor-Kopf / Messrohr

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Sensor-Kopf / Messrohr im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Sensor-Kopf / Messrohr wird durch die Baugruppe aus Messfühler/Messelement und Rohrkörper/Gehäuse beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Das Sensorelement eines Vakuummessgeräts, das direkt mit der Vakuumumgebung interagiert, um den Druck zu messen.

Technische Definition

Eine kritische Komponente von Vakuummessgeräten, die den Messmechanismus (wie einen Pirani-Faden, ein Thermoelement oder eine Ionisationsquelle) beherbergt und die Schnittstelle zwischen der Messelektronik und der Vakuumkammer bildet. Sie ist so konstruiert, dass sie die Vakuumintegrität aufrechterhält und gleichzeitig druckabhängige Signale präzise überträgt.

Funktionsprinzip

Der Sensor-Kopf/das Messrohr enthält das aktive Sensorelement, dessen physikalische Eigenschaften (z.B. Widerstand, Temperatur, Ionisationsstrom) in Abhängigkeit vom Gasdruck in der Vakuumumgebung variieren. Diese Änderungen werden von externer Elektronik gemessen, um den Druck zu bestimmen.

Hauptmaterialien

Edelstahl Glas Keramik

Komponenten / BOM

Messfühler/Messelement
Das Kernelement, dessen Eigenschaft (Widerstand, Temperatur) sich mit dem Druck ändert.
Material: Wolfram, Platin oder Nickel
Rohrkörper/Gehäuse
Bietet eine vakuumdichte Einhausung und mechanische Verbindung zum System.
Material: Edelstahl oder Glas
Stellt die elektrische Verbindung vom Sensorelement zu externen Elektronikkomponenten her und gewährleistet gleichzeitig die Vakuumdichtheit.
Material: Keramik oder Glas

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Wasserdampfkondensation bei 273 K Taupunkt Oberflächenleckstrom des Keramikisolators übersteigt 10 µA Integrierte Peltier-Kühlung, die eine Mindestbetriebstemperatur von 283 K aufrechterhält
Argon-Plasmabildung bei 13,56 MHz HF-Interferenz Kathodenzerstäubungsrate übersteigt 0,1 nm/Stunde Doppelt abgeschirmtes Koaxialkabel mit 60 dB HF-Dämpfung bei 13-14 MHz

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
1e-9 bis 1000 mbar (1e-12 bis 100 Pa)
Belastungs- und Ausfallgrenzen
1,1e-3 mbar (1,1e-4 Pa) für Wärmeleitfähigkeitsmessgeräte, 1e-6 mbar (1e-7 Pa) für Kaltkathodenmessgeräte
Ionenbombardement-Erosion bei 1e-6 mbar, thermische Oxidation des Wolframfadens über 1e-3 mbar
Fertigungskontext
Sensor-Kopf / Messrohr wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:1e-9 mbar bis 1000 mbar (Messbereich), 2 bar absolut (max. Druckbelastbarkeit)
Verstellbereich / Reichweite:Durchflussrate: 0-10 L/min (Gas), Schlammkonzentration: Nicht anwendbar (nur feststofffreie Umgebungen)
Einsatztemperatur:-20°C bis 150°C (Betrieb), bis zu 200°C (Kurzzeitexposition)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Saubere trockene Gase (N2, Ar, He)Hochvakuumumgebungen (UHV-Anwendungen)Halbleiterprozessgase
Nicht geeignet: Korrosive/kondensierende Umgebungen (HCl, HF, Wasserdampf am Taupunkt)
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Druckmessbereich (mbar/Torr)
  • Prozessgaszusammensetzung und Reinheit
  • Erforderliche Genauigkeit und Ansprechzeit

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Signaldrift oder Signalverlust
Cause: Degradation interner elektronischer Komponenten aufgrund von thermischer Wechselbelastung, Feuchtigkeitseintritt oder vibrationsinduzierter Ermüdung, was zu instabilen oder fehlenden Ausgangssignalen führt.
Physikalische Beschädigung oder Verstopfung
Cause: Externer Aufprall, abrasive Partikelablagerung oder chemische Korrosion, die die Integrität des Sensor-Kopfs/Messrohrs beeinträchtigen und zu ungenauen Messwerten oder komplettem Ausfall führen.
Wartungsindikatoren
  • Inkonsistente oder unregelmäßige Messwerte auf dem Überwachungssystem, die auf potenzielle Signalinstabilität hindeuten.
  • Sichtbare Risse, Korrosion oder Verformung am Sensor-Kopf oder Rohrgehäuse, die auf eine physikalische Beeinträchtigung schließen lassen.
Technische Hinweise
  • Regelmäßige Kalibrierung und Überprüfung der Umgebungsabdichtung implementieren, um Feuchtigkeitseintritt zu verhindern und die Signalgenauigkeit sicherzustellen.
  • Schutzabschirmungen oder Montagehalterungen installieren, um die Vibrationsbelastung und physikalische Einwirkungen durch umgebende Geräte zu minimieren.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
DIN EN ISO 9001:2015 QualitätsmanagementsystemeDIN EN 60529 Schutzarten durch Gehäuse (IP-Code)ASTM E1444/E1444M Standardpraxis für Magnetpulverprüfung
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,01 mm
  • Oberflächenrauheit: Ra 0,4 µm
Quality Inspection
  • Helium-Lecktest
  • Dimensionsprüfung mittels Koordinatenmessgerät (KMG)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden in Vakuummessgerät-Sensorköpfen/-Messrohren verwendet?

Unsere Sensorköpfe/Messrohre sind aus langlebigen Materialien gefertigt, darunter Edelstahl für Korrosionsbeständigkeit, Glas für Transparenz und chemische Inertheit sowie Keramik für Hochtemperaturstabilität in anspruchsvollen Industrieumgebungen.

Wie misst ein Sensor-Kopf/Messrohr den Vakuumdruck?

Der Sensor-Kopf/das Messrohr enthält einen Messfaden/ein Sensorelement, das direkt mit der Vakuumumgebung interagiert. Bei Druckänderungen variieren die elektrischen Eigenschaften des Fadens, was eine präzise Messung der Vakuumstufen in Maschinen- und Geräteanwendungen ermöglicht.

Was sind die Hauptkomponenten eines Vakuummessgerät-Sensorkopfs/-Messrohrs?

Zu den Hauptkomponenten gehören der elektrische Durchführungseinsatz zur Signalübertragung, der Messfaden/das Sensorelement zur Erfassung von Druckänderungen und das Rohrgehäuse, das die internen Komponenten schützt und gleichzeitig die Vakuumintegrität in industriellen Umgebungen gewährleistet.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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