Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Sensor/Transducer

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Sensor/Transducer im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Sensor/Transducer wird durch die Baugruppe aus Sensorelement und Signalaufbereitungsschaltung beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Gerät, das strömungsbezogene physikalische Eigenschaften erfasst und in messbare elektrische Signale innerhalb eines Durchflussmesssystems umwandelt.

Technische Definition

In Durchflussmessern ist der Sensor/Transducer die kritische Komponente, die für die Erfassung von Strömungseigenschaften (wie Geschwindigkeit, Druckdifferenz oder volumetrische Verdrängung) verantwortlich ist und diese physikalischen Messungen in standardisierte elektrische Signale (z.B. 4-20mA, 0-10V oder digitale Protokolle) umwandelt, die von Steuerungssystemen, Anzeigen oder Datenloggern zur Durchflussüberwachung, -steuerung und -aufzeichnung interpretiert werden können.

Funktionsprinzip

Funktioniert durch Interaktion mit dem strömenden Medium zur Messung einer spezifischen Eigenschaft. Häufige Prinzipien umfassen: elektromagnetische Induktion (Faradaysches Gesetz) für leitfähige Flüssigkeiten, Ultraschall-Laufzeit oder Doppler-Verschiebung für verschiedene Fluide, thermische Dispersion für Gasströmung oder mechanische Verdrängung (Turbine, Kolben), die elektrische Impulse über magnetische oder optische Erfassung erzeugt. Der Transducer konditioniert und verstärkt dann dieses Rohsignal zu einem standardisierten Ausgangssignal.

Hauptmaterialien

Edelstahl (316L/304) PTFE/Teflon Keramik (Aluminiumoxid) Epoxidharz Silizium

Komponenten / BOM

Sensorelement
Interagiert direkt mit dem Medium (z.B. Elektrode, Ultraschallkristall, Thermistor, Turbinenschaufel) zur Erzeugung eines Primärsignals.
Material: Edelstahl, Platin, Piezoelektrischer Kristall
Verstärkt, filtert, linearisiert und wandelt das Rohsignal des Sensorelements in ein stabiles, normiertes Ausgangssignal um.
Material: Leiterplatte, Epoxidharz, Silizium (Integrierter Schaltkreis)
Gehäuse/Körper
Bietet mechanischen Schutz, Prozessabdichtung und Montageschnittstelle für die internen Komponenten.
Material: Edelstahl, Messing, PVDF

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Elektrostatische Entladung (ESD) über 8 kV HBM ASIC-Signalaufbereitungsschaltung Latch-up Integrierte TVS-Dioden mit 5,5V Klemmspannung und 500W Spitzenimpulsleistung
Korrosives Fluid pH <2 oder >12 Exposition für >1000 Stunden Hastelloy C-276 Membran Lochfraßkorrosion bei >0,5 mm Tiefe Diamant-ähnliche Kohlenstoff (DLC)-Beschichtung mit 20 GPa Härte und <0,1 Reibungskoeffizient

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-100 bar bei 4-20 mA Ausgang, -40°C bis 125°C Umgebungstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Piezoelektrischer Kristall-Depolarisation bei 150°C, Membranbruch bei 110% Überdruck (110 bar), Signalsättigung bei 22 mA
Curie-Temperatur (150°C) Überschreitung verursacht piezoelektrische Depolarisation, Streckgrenze (250 MPa) überschritten in 316L-Edelstahlmembran, Wheatstone-Brücken-Sättigung bei 5V Versorgungsspannung
Fertigungskontext
Sensor/Transducer wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:0 bis 100 bar
Verstellbereich / Reichweite:0,1 bis 100 m/s
Einsatztemperatur:-40°C bis 150°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Wasser und wässrige LösungenErdölbasierte FluideDruckluft/Gase
Nicht geeignet: Konzentrierte Säuren oder hochkorrosive Chemikalien
Auslegungsdaten
  • Rohrdurchmesser oder Strömungskanalabmessungen
  • Erforderliche Messgenauigkeit (±%)
  • Prozessfluid-Viskosität und -Dichte

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Drift oder Ungenauigkeit
Cause: Umwelteinflüsse (Temperatur-Extreme, Feuchtigkeit, korrosive Atmosphären) verursachen Komponentendegradation oder mechanische Belastung durch Vibration/Überdruck führt zu Kalibrierungsverschiebung.
Signalverlust oder intermittierender Ausgang
Cause: Elektrische Verbindungsfehler (korrodierte Anschlüsse, lockere Verkabelung, beschädigte Kabel) oder interne elektronische Komponentenausfälle (z.B. durch Stromspitzen, Feuchtigkeitseintritt oder Alterung).
Wartungsindikatoren
  • Unregelmäßige oder instabile Messwerte (z.B. schwankende Werte bei konstantem Prozess)
  • Vollständiger Signalausgangsverlust oder konstante Werte außerhalb des Bereichs (z.B. Maximal-/Minimalmessung)
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige Kalibrierungs- und Verifizierungspläne basierend auf Herstellerspezifikationen und Umgebungsbedingungen unter Verwendung rückführbarer Standards.
  • Sicherstellen Sie korrekte Installation mit Umweltschutz (z.B. Gehäuse für raue Bedingungen, Vibrationsdämpfung, korrekte Verkabelungspraktiken) und routinemäßige Inspektion von Verbindungen/Kabeln.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
DIN EN ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeDIN EN 60751:2008 - Industrielle Platin-Widerstandsthermometer und Platin-TemperatursensorenDIN EN 60529:1991 - Schutzarten durch Gehäuse (IP-Code)
Manufacturing Precision
  • Ausgangsgenauigkeit: +/-0,5% des Endwerts
  • Temperaturdrift: +/-0,02% pro °C
Quality Inspection
  • Kalibrierungsverifizierung gegen rückführbare Standards
  • Umgebungstests (Temperatur, Feuchtigkeit, Vibration)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden in diesem Durchflusssensor/Transducer für Haltbarkeit verwendet?

Konstruiert mit korrosionsbeständigem Edelstahlgehäuse 316L/304, PTFE/Teflon-Dichtungen, Aluminiumoxid-Keramik-Sensorelementen und Epoxidharz-Verguss für raue Industrieumgebungen.

Wie integriert sich dieser Transducer in bestehende Durchflussmesssysteme?

Merkmale standardisierte elektrische Ausgänge und Montagekonfigurationen, die mit den meisten industriellen Durchflussmessern kompatibel sind, mit Signalaufbereitungsschaltungen, die stabile, messbare elektrische Signale aus Strömungseigenschaften liefern.

Welche Wartung ist für diesen industriellen Durchflusssensor erforderlich?

Minimale Wartung aufgrund robuster Konstruktion; periodische Kalibrierungsprüfungen empfohlen. Edelstahl- und Keramikkomponenten widerstehen Verschmutzung und Korrosion in Maschinenbauanwendungen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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