Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Drehkranz

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Drehkranz im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Tragfähigkeit dynamisch bis Tragfähigkeit statisch eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Drehkranz wird durch die Baugruppe aus Innenring und Außenring beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein großdimensioniertes Lager, das die Drehung des Oberwagens eines Raupenbaggers relativ zum Fahrwerk ermöglicht.

Technische Definition

Der Drehkranz ist eine kritische Komponente in Raupenbaggern, die den Oberwagen (Führerhaus) mit dem Fahrwerk (Raupenrahmen) verbindet und eine kontinuierliche 360-Grad-Drehung von Ausleger, Stiel und Löffel ermöglicht. Er nimmt axiale, radiale und Kippmomentlasten auf und ermöglicht gleichzeitig eine reibungslose Drehung bei Grab-, Hub- und Materialumschlagarbeiten. Dieses Lager ist so ausgelegt, dass es die kombinierten Kräfte aus dem Gewicht des Oberwagens, den Grabkräften und den dynamischen Lasten während des Betriebs aufnimmt. Es besteht typischerweise aus Innen- und Außenringen mit Wälzkörpern (Kugeln oder Rollen) dazwischen und kann Zähne für den direkten Antrieb durch ein Ritzel aufweisen. Der Laufbahndurchmesser, die Bauhöhe und das Gewicht des Lagers werden basierend auf der Baggerklasse und den Anwendungsanforderungen ausgewählt. Zu den wichtigsten Parametern gehören die dynamische und statische Tragzahl (nach ISO 76), die Kippmomentkapazität, der Betriebstemperaturbereich, die maximale Drehzahl, der radiale und axiale Rundlauf (nach ISO 1101), der Zahnmodul (nach ISO 54), die Zähnezahl und der Schutzgrad (nach IEC 60529). Häufig verwendete Materialien sind Wälzlagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und legierter Stahl. Die Leistung des Lagers wird durch Faktoren wie Schmierung, Abdichtung und Montagegenauigkeit beeinflusst. Regelmäßige Inspektionen auf Verschleiß, Geräusche und Spiel sind unerlässlich, um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die im Verzeichnis aufgeführten Werte sind Referenzbereiche; die tatsächlichen Spezifikationen müssen mit dem Hersteller oder Lieferanten für das jeweilige Modell und die Anwendung bestätigt werden.

Funktionsprinzip

Der Drehkranz besteht aus Innen- und Außenringen mit Wälzkörpern (Kugeln oder Rollen) dazwischen. Wenn hydraulische Leistung auf den Drehmotor ausgeübt wird, treibt dieser ein Ritzel an, das in die Zähne des Lagers eingreift und so den Oberwagen dreht, während das Lager Lasten verteilt und Reibung minimiert. Die Wälzkörper reduzieren den Drehwiderstand, und die Laufbahnen des Lagers sind gehärtet, um wiederholten Belastungen standzuhalten. Falls Zähne vorhanden sind, sind sie in einen der Ringe geschnitten und kämmen mit dem Ritzel, um Drehmoment zu übertragen. Das Lager enthält außerdem Dichtungen, um Schmiermittel zu halten und Verunreinigungen fernzuhalten. Während der Drehung nimmt das Lager axiale, radiale und Kippmomentlasten auf und gewährleistet eine stabile und kontrollierte Bewegung des Oberwagens.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Tragfähigkeit dynamisch100–500 kNBased on L10 life of 3000 hoursISO 76
Tragfähigkeit statisch200–1000 kNNo rotation under loadISO 76
Kippmoment50–300 kN·mMax moment before instability
Wälzkreisdurchmesser400–2000 mmMatches excavator size class
Bauhöhe60–200 mmAffects machine clearance
Gewicht50–500 kgInfluences transport and installation
Betriebstemperatur-40–85 °CSeals and grease rated for this range
Drehzahl1–5 rpmTypical for excavator swing
Rundlauf0.05–0.15 mmTighter for precision applicationsISO 1101
Planlauf0.05–0.15 mmAffects smooth rotationISO 1101
Zahnmodul4–12 mmFor slewing drive engagementISO 54
Zähnezahl60–150Determines gear ratio
SchutzartIP54–IP65Dust and water resistanceIEC 60529

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochkohlenstoffhaltiger Chrom-Wälzlagerstahl Legierter Stahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Innenring
    Stationäre Komponente, die am Unterwagen des Baggers montiert wird
    Material: Legierungsstahl
  • Außenring
    Rotierendes Bauteil, das mit der oberen Struktur verbunden wird
    Material: Legierter Stahl
  • Wälzkörper
    Kugeln oder Rollen, die die Reibung zwischen den Ringen reduzieren
    Material: Vergütungsstahl mit hohem Kohlenstoff- und Chromgehalt für Wälzlager
  • Zahnradverzahnung
    Außen- oder Innenverzahnung für Ritzel-Eingriff
    Material: Einsatzgehärteter Legierungsstahl
  • Dichtungen
    Schützen interne Bauteile vor Verunreinigungen
    Material: Synthetischer Gummi

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kontaminationseintritt (Partikel >15 µm) in das Lagerspiel Dreikörperabrasion erzeugt Mikroausbröckelung auf Laufbahnen Dreifach-Labyrinthdichtung mit Fettspülöffnungen in 90°-Abständen
Ungleiche Fundamentabsenkung verursacht Fahrwerksverformung >0,1° Kantenbelastung erzeugt Brinell-Eindrücke in Kugellaufbahnen Kugelsitzbefestigung mit ±2° Selbstausgleichsfähigkeit

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
Axiallast: 200-800 kN, Radiallast: 50-200 kN, Drehzahl: 0,5-3 U/min, Temperatur: -40°C bis +80°C
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Kontaktspannung überschreitet 1500 MPa in den Laufbahnen, Schmierfilmdicke fällt unter 0,5 µm, Radialspiel überschreitet 0,3 mm
Oberflächeninitiierte Ermüdung (Grübchenbildung) aufgrund von Hertz'schen Kontaktspannungszyklen, die die Materialermüdungsgrenze überschreiten, Schmierungsmangel verursacht adhäsiven Verschleiß durch Grenzschichtabbau
Fertigungskontext
Drehkranz wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Slewing Bearing Slewing Ring

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 250 MPa statische Tragfähigkeit
Weitere Spezifikationen:Axiale Tragfähigkeit: 100-500 kN, Radiale Tragfähigkeit: 50-300 kN, Drehzahl: 0-5 U/min kontinuierlich
Betriebstemperatur:-40°C bis +120°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Schwerlastmaschinenfett (Lithiumkomplex)Industriegetriebeöl (ISO VG 220-460)Trockene Partikelumgebungen (Staub/Sand)
Nicht geeignet: Salzwasserimmersion oder hochkorrosive Chemikalienexposition
Auslegungsdaten
  • Maximale Axiallast (kN)
  • Maximale Radiallast (kN)
  • Erforderlicher Lagerdurchmesser (mm) basierend auf Baggergröße/Gewicht

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ermüdungsausbröckelung
Ursache: Zyklische Belastung über die Auslegungsgrenzen hinaus, falsche Vorspannung oder Materialfehler, die zu unterirdischer Rissausbreitung und Oberflächengrübchenbildung führen.
Verschmutzungsbedingter Verschleiß
Ursache: Eindringen abrasiver Partikel (Staub, Schmutz) oder Feuchtigkeit aufgrund defekter Dichtungen, unsachgemäßer Schmierung oder unzureichendem Gehäuseschutz.
Wartungsindikatoren
  • Übermäßiges hörbares Schleifen oder Klicken während der Drehung, was auf innere Beschädigung oder Kontamination hinweist.
  • Sichtbares Fettaustreten oder Verfärbung um die Dichtungen herum, was auf Dichtungsversagen und möglichen Schmierstoffverlust hindeutet.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie zustandsbasierte Überwachung mit Schwingungsanalyse und Thermografie, um frühzeitigen Verschleiß und Fehlausrichtung zu erkennen.
  • Etablieren Sie ein striktes Schmierungsschema unter Verwendung des herstellerspezifischen Fetts, wobei sicherzustellen ist, dass altes Schmiermittel ordnungsgemäß ausgespült und Kontamination während der Wartung ausgeschlossen wird.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 1132-1:2000 Wälzlager - Toleranzen - Teil 1: Begriffe und DefinitionenANSI/ABMA 20-1996 Radiallager der Typen Kugel-, Zylinderrollen- und Tonnenrollenlager - Metrische AusführungDIN 620-1:2012 Wälzlager - Toleranzen - Teil 1: Toleranzen für Radiallager
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,01 mm
  • Radiallauf: max. 0,02 mm
Qualitätsprüfung
  • Ultraschallprüfung auf innere Fehler
  • Härteprüfung (Rockwell-C-Skala)

Hersteller von Drehkranz

2 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Hangzhou XC Machinery Co,.ltd.
Hangzhou · CN
Fertigt außerdem: Construction Equipment、Conditioning System、Engine Assembly und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Swing bearing”
Quellseite ansehen ↗ xcgparts.com · geprüft am 2026-09-06
Yantai Chicheng Hydraulic Machinery Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Underground Loader (LHD)、Concrete Pump、Hydraulic Systems und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Swing Bearing”
Quellseite ansehen ↗ chichenghydraulic.com · geprüft am 2026-09-02

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Funktion hat ein Drehkranz in einem Raupenbagger?

Der Drehkranz verbindet den Oberwagen mit dem Fahrwerk und ermöglicht eine 360-Grad-Drehung von Ausleger, Stiel und Löffel. Er nimmt axiale, radiale und Kippmomentlasten auf und ermöglicht eine reibungslose Drehung während des Betriebs.

Was sind typische Tragzahlen für einen Drehkranz?

Nach ISO 76 beträgt die dynamische Tragzahl typischerweise 100–500 kN und die statische Tragzahl 200–1000 kN. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden.

Welche Materialien werden üblicherweise für Drehkränze verwendet?

Häufig verwendete Materialien sind Wälzlagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und legierter Stahl. Diese Materialien bieten Härte und Verschleißfestigkeit für eine lange Lebensdauer.

Wie sollte ich die Spezifikationen eines Drehkranzes überprüfen?

Überprüfen Sie immer das Datenblatt oder technische Handbuch des Herstellers für die genauen Werte von Tragzahlen, Abmessungen, Rundlauf und Normen. Die Verzeichniswerte sind nur Referenzbereiche.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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