Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Spritzenbaugruppe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Spritzenbaugruppe im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nennvolumen bis Luer Lock Verbindung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Spritzenbaugruppe wird durch die Baugruppe aus Spritzenzylinder und Kolben beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine präzise medizinische Gerätekomponente, die Kontrastmittel während medizinischer Bildgebungsverfahren aufnimmt und abgibt.

Technische Definition

Die Spritzenbaugruppe ist eine kritische Komponente von Kontrastmittelinjektoren, die in der medizinischen Bildgebung (CT, MRT, Angiographie) verwendet werden. Sie besteht aus einem Spritzenzylinder, einem Kolben und zugehörigen Dichtungen, die zusammenarbeiten, um Kontrastmittel unter kontrolliertem Druck genau zu messen, zu enthalten und abzugeben. Diese Baugruppe gewährleistet eine sterile, präzise und zuverlässige Injektion von Kontrastmitteln in den Blutkreislauf des Patienten für eine verbesserte diagnostische Bildgebung. Die Baugruppe ist so konstruiert, dass sie strengen medizinischen Standards entspricht, mit Materialien wie medizinischem Polycarbonat, Edelstahl und Silikonkautschuk, die Biokompatibilität und Haltbarkeit gewährleisten. Zu den wichtigsten Parametern gehören Nennvolumina von 10 bis 200 ml, ein 6%iger Luer-Lock-Kegel für eine sichere Katheterverbindung, Kolbenkräfte zwischen 15 und 40 N und eine Leckrate von ≤0,1 ml/min bei 300 kPa Innendruck. Der Betriebsdruck liegt zwischen 1,0 und 1,6 MPa, und der Temperaturbereich für Lagerung und Betrieb beträgt 5 bis 40 °C. Die Maßtoleranzen betragen ±0,1 mm, und die Sterilisationsmethoden umfassen Ethylenoxid (EO) und Gammabestrahlung. Diese Spezifikationen sind Referenzwerte, die für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden müssen. Die Baugruppe ist für den Einsatz in kontrollierten medizinischen Umgebungen vorgesehen, und eine ordnungsgemäße Handhabung und Wartung sind unerlässlich, um Leistung und Patientensicherheit zu gewährleisten.

Funktionsprinzip

Die Spritzenbaugruppe funktioniert, indem sie eine abgedichtete Kammer (Spritzenzylinder) schafft, in die Kontrastmittel geladen wird. Ein motorgetriebener Kolben bewegt sich im Zylinder und erzeugt positiven Druck, um das Medium durch angeschlossene Schläuche zum Patienten zu fördern. Präzisionssensoren überwachen Volumen und Druck, während Dichtungen Leckagen verhindern und die Sterilität während des gesamten Injektionszyklus aufrechterhalten. Die Kolbenkraft und der Betriebsdruck werden gesteuert, um eine genaue Abgabe zu gewährleisten, und die Luer-Lock-Verbindung bietet eine sichere Schnittstelle zum Katheter. Die Baugruppe ist so ausgelegt, dass sie eine niedrige Leckrate aufrechterhält, um eine präzise und sichere Abgabe des Kontrastmittels zu gewährleisten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nennvolumen10–200 mLCommon sizes for contrast media deliveryISO 7886-1
Luer Lock Verbindung6% KonusEnsures secure attachment to catheterISO 594-1
Kolbenkraft15–40 NRequired to maintain steady flowISO 7886-1
Leckrate≤0.1 mL/minAt 300 kPa internal pressureISO 7886-1
Temperaturbereich5–40 °CStorage and operation
WerkstoffPC, PP, siliconeBiocompatible gradesISO 10993-1
SterilisationsmethodeEO, gammaMust not degrade materialISO 11135
Gewicht20–80 gDepends on volume and material
Maßtoleranz±0.1 mmCritical for sealing and fitISO 2768-m

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Medizinisch zugelassenes Polycarbonat Edelstahl Silikonkautschuk

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Spritzenzylinder
    Hält das Kontrastmittel und gewährleistet die strukturelle Integrität
    Material: Medizinisch zugelassenes Polycarbonat
  • Kolben
    Erzeugt Druck zur Abgabe von Kontrastmittel durch kontrollierte Bewegung
    Material: Edelstahl
  • Kolbendichtung
    Erzeugt eine luftdichte Abdichtung zwischen Kolben und Zylinder zur Verhinderung von Leckagen
    Material: Silikonkautschuk
  • Düse/Auslass
    Anschlusspunkt für Schläuche, die Kontrastmittel zum Patienten befördern
    Material: Edelstahl
  • Sensoren
    Überwacht das geförderte Volumen und den Einspritzdruck.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Partikelkontamination über 25 µm im Kontrastmittel Kolbendichtungsabrieb, der eine Leckagerate von 0,1 ml/min verursacht Integration eines 10-µm-Absolut-Filters am Medien-Einlass mit Druckabfallüberwachung
Zyklische Druckbelastung über 10⁵ Zyklen bei 2,5 MPa Polymerermüdungsrissbildung am Zylinderflanschradius, die zu einem katastrophalen Bruch fortschreitet Implementierung einer Radiusoptimierung auf 0,8 mm mit Finite-Elemente-Analyse-Validierung für einen Spannungskonzentrationsfaktor <1,5

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-3,0 MPa (5-30 bar)
Belastungs- und Ausfallgrenzen
4,2 MPa (42 bar) Innendruck, der eine dauerhafte Zylinderverformung von über 0,15 mm verursacht
Plastische Verformung des Polypropylen-Zylindermaterials, die die Streckgrenze von 35 MPa bei 23 °C überschreitet, verstärkt durch Spannungskonzentration an der Kolbendichtungsschnittstelle
Fertigungskontext
Spritzenbaugruppe wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Contrast Syringe Injector Syringe

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 150 psi (10,3 bar) maximaler Betriebsdruck
Durchflussrate:0,1 bis 10 ml/s typisch, abhängig von Spritzengröße und Anwendung
Betriebstemperatur:15 °C bis 40 °C (Betrieb), -20 °C bis 50 °C (Lagerung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Jodhaltige Kontrastmittel (z.B. Iohexol, Iopamidol)Gadolinium-basierte KontrastmittelSterile Kochsalzlösungen zum Spülen
Nicht geeignet: Hochviskose Suspensionen oder partikelbeladene Flüssigkeiten mit einer Partikelgröße über 5 Mikrometer
Auslegungsdaten
  • Erforderliches Injektionsvolumen pro Verfahren (ml)
  • Maximale Anforderung an die Injektionsflussrate (ml/s)
  • Kompatibilität mit vorhandenem Injektionssystem-Anschlussinterface (z.B. Luer-Lock-Typ, Durchmesser)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Leckage an der Kolbendichtung
Ursache: Materialabbau durch chemische Inkompatibilität mit dem Medikament oder Verschleiß durch wiederholte Reibung an der Zylinderwand
Rissbildung oder Bruch des Zylinders
Ursache: Spannungskonzentration durch unsachgemäße Handhabung oder Montage oder Materialermüdung durch wiederholte Autoklavierungszyklen
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Flüssigkeitsleckage an der Kolbendichtung während des Betriebs
  • Hörbares Klicken oder Schleifgeräusch beim Betätigen des Kolbens, was auf Dichtungsreibung oder Zylinderobstruktion hinweist
Technische Hinweise
  • Strikte Materialverträglichkeitsprüfung für Dichtungen mit allen vorgesehenen Medikamenten und Sterilisationsmethoden implementieren
  • Kontrollierte Montageverfahren mit drehmomentbegrenztem Kolbeneinsatz einrichten, um Zylinderspannung und Dichtungsschäden zu verhindern

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 7886-1: Sterile Einmalspritzen für subkutane InjektionenANSI/AAMI/ISO 80369-7: Kleindurchmesser-Verbinder für Flüssigkeiten und Gase in GesundheitsanwendungenASTM D999-08: Standard-Prüfverfahren für Vibrationsprüfungen von Versandbehältern
Fertigungsgenauigkeit
  • Kolbenpassung: +/-0,05 mm Spiel für einen reibungslosen Betrieb
  • Nadelhülsenkonus: +/-0,02 mm für eine sichere Luer-Lock-Verbindung
Qualitätsprüfung
  • Maßliche Überprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Dichtheitsprüfung unter Druck (z.B. 300 kPa für 30 Sekunden)

Hersteller von Spritzenbaugruppe

2 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Shenzhen Lnkmed Medical Technology Co., Ltd.
Shenzhen · CN
Fertigt außerdem: Contrast Media Injector、Contrast Injector、Injection System
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “MRI Contrast Injector Syringe”
Quellseite ansehen ↗ lnk-med.com · geprüft am 2026-08-28
WEGO Medical
· CN
Fertigt außerdem: Water Treatment System、Flow Regulator
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “CT Injector syringe”
Quellseite ansehen ↗ wegomedical.com · geprüft am 2026-09-04

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was sind die gängigen Größen für diese Spritzenbaugruppe?

Das Nennvolumen reicht von 10 bis 200 ml, wie im Verzeichnis aufgeführt. Das genaue Volumen für ein bestimmtes Modell muss jedoch mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten bestätigt werden.

Welche Normen gelten für diese Spritzenbaugruppe?

Das Verzeichnis listet ISO 7886-1 für Volumen, Kolbenkraft und Leckrate; ISO 594-1 für die Luer-Lock-Verbindung; ISO 10993-1 für Biokompatibilität; und ISO 11135 für Sterilisationsmethoden. Diese sind Referenznormen zur Verifizierung, kein Nachweis einer Zertifizierung.

Welche Materialien werden in der Spritzenbaugruppe verwendet?

Die hinterlegten Materialien umfassen medizinisches Polycarbonat, Edelstahl und Silikonkautschuk. Dies sind typische Materialien, aber die genauen Qualitäten und die Eignung müssen mit dem Hersteller verifiziert werden.

Wie sollte die Spritzenbaugruppe sterilisiert werden?

Das Verzeichnis gibt an, dass Ethylenoxid (EO) und Gammabestrahlung akzeptable Sterilisationsmethoden sind, gemäß ISO 11135. Die spezifische Sterilisationsmethode muss jedoch für das tatsächliche Produkt validiert werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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