Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Spritzenhalter / Spritzenklemme

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Spritzenhalter / Spritzenklemme im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Spritzenhalter / Spritzenklemme wird durch die Baugruppe aus Spannbacke und Verstellmechanismus beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine mechanische Komponente, die dazu dient, eine Spritze sicher zu halten und in einer Spritzenpumpenbaugruppe zu positionieren.

Technische Definition

Der Spritzenhalter/-klemme ist eine kritische Komponente einer Spritzenpumpenbaugruppe, die eine sichere Fixierung und präzise Positionierung des Spritzenzylinders gewährleistet. Er stellt sicher, dass die Spritze während des Betriebs stabil bleibt und verhindert Bewegung oder Rutschen, was die Genauigkeit der Fluidzufuhr beeinträchtigen könnte. Diese Komponente greift typischerweise in den Antriebsmechanismus der Pumpe ein, um eine kontrollierte Kolbenbewegung bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Spritzenausrichtung zu ermöglichen.

Funktionsprinzip

Der Halter/Klemme nutzt mechanische Kraft (häufig durch Schraubenspannung, Federkraft oder Nockenmechanismen), um den Spritzenzylinder fest zu greifen. Er kann einstellbare Merkmale enthalten, um verschiedene Spritzengrößen aufzunehmen und dabei einen konsistenten Klemmdruck beizubehalten. Das Design stellt sicher, dass die Spritze koaxial zum Antriebsmechanismus der Pumpe bleibt, um eine präzise lineare Bewegungsübertragung zu gewährleisten.

Hauptmaterialien

Edelstahl Aluminiumlegierung Technischer Kunststoff

Komponenten / BOM

Spannbacke
Kontaktiert und greift direkt die Oberfläche des Spritzenzylinders
Material: Edelstahl oder gummi-beschichtetes Metall
Ermöglicht die Größenanpassung für verschiedene Spritzen-Durchmesser
Material: Edelstahl
Montagebasis
Bietet die Befestigungsschnittstelle zur Spritzenpumpenbaugruppe
Material: Aluminiumlegierung oder Stahl
Verriegelungsbefestigungselement
Sichert die Klemmposition nach der Einstellung
Material: Edelstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Zyklische Belastung mit 5 Hz Frequenz, die 10^6 Zyklen überschreitet Ermüdungsbruch der Klemmbacke bei Spannungskonzentrationsfaktor K_t=3,2 Kugelstrahl-Oberflächenbehandlung zur Induktion von 200 MPa Druckeigenspannung, Radiusoptimierung zur Reduzierung von K_t auf 1,8
Partikelkontamination >ISO 4406 18/16/13 an der Klemmstelle Abrasive Verschleißrate von 0,01 mm³/Stunde, die eine Positionsdrift von 0,5 mm verursacht Integrale 5 μm Filtration mit H14 HEPA-Einstufung, Hartverchromung auf 65 HRC Oberflächenhärte

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-15 N Klemmkraft, 1-60 mm Spritzendurchmesser, -20 °C bis 80 °C Temperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Klemmkraft <0,3 N verursacht Spritzenrutschen >0,1 mm, >20 N Kraft verursacht Spritzenzylinderverformung >0,05 mm, Temperatur >85 °C reduziert Federkonstante um 15 %
Federentspannung am Hooke'schen Gesetz-Limit (σ_Streckgrenze=450 MPa für 17-7PH-Edelstahl), thermische Ausdehnungsdifferenz (α_Spritze=110×10^-6/°C vs α_Klemme=17×10^-6/°C), Oberflächenverschleißkoeffizient K=2,3×10^-8 mm³/N·m
Fertigungskontext
Spritzenhalter / Spritzenklemme wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Syringe Clamp Syringe Mount

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:0 bis 5 bar
Verstellbereich / Reichweite:Durchflussrate: 0,1-100 ml/min, Schlammkonzentration: ≤10 % w/v
Einsatztemperatur:-20 °C bis 80 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Wässrige LösungenOrganische Lösungsmittel (z.B. Ethanol, Aceton)Biologische Medien (z.B. Zellkulturpuffer)
Nicht geeignet: Hochkorrosive Medien (z.B. konzentrierte Säuren, starke Oxidationsmittel)
Auslegungsdaten
  • Spritzen-Außendurchmesser (mm)
  • Art der Spritzenpumpen-Montageschnittstelle
  • Erforderliche Klemmkraft (N)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Degradation der Klemmkraft
Cause: Materialermüdung oder Verschleiß in Federmechanismen, was zu unzureichendem Griff an Spritzen führt
Korrosion und Materialdegradation
Cause: Exposition gegenüber Reinigungschemikalien, Körperflüssigkeiten oder Umgebungsfeuchtigkeit, die die strukturelle Integrität beeinträchtigt
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Korrosion, Verfärbung oder Lochfraß auf Metalloberflächen
  • Hörbare Klick- oder Rutschgeräusche beim Einführen/Entfernen der Spritze, die auf einen schlechten Griff hinweisen
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige Drehmoment-/Kraftkalibrierungsprüfungen mit kalibrierten Testspritzen, um die Klemmvorgaben zu verifizieren
  • Etablieren Sie strenge Reinigungsprotokolle mit herstellergenehmigten Lösungen und sofortigem Trocknen, um chemische/Feuchtigkeitsschäden zu verhindern

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 13485:2016 - Medizinprodukte - QualitätsmanagementsystemeANSI/AAMI ST79:2017 - Umfassender Leitfaden zur Dampfsterilisation und Sterilitätssicherung in GesundheitseinrichtungenDIN EN 285:2015 - Sterilisation - Dampfsterilisatoren - Großsterilisatoren
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,05 mm
  • Oberflächenebenheit: 0,1 mm pro 100 mm Länge
Quality Inspection
  • Dimensionsprüfung mittels Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Materialzusammensetzungsprüfung mittels Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für den Spritzenhalter/-klemme verfügbar?

Unsere Spritzenhalter/-klemmen werden aus langlebigen Materialien gefertigt, darunter Edelstahl für Korrosionsbeständigkeit, Aluminiumlegierung für leichte Festigkeit und technischer Kunststoff für chemische Beständigkeit in verschiedenen industriellen Anwendungen.

Wie funktioniert der Einstellmechanismus an dieser Spritzenklemme?

Der Einstellmechanismus ermöglicht eine präzise Positionierung der Klemmbacke, um verschiedene Spritzengrößen aufzunehmen. Er verfügt typischerweise über ein Gewinde- oder Zahnradsystem, das eine Feinsteuerung bietet und bei Verriegelung einen sicheren Haltedruck beibehält.

Kann dieser Spritzenhalter in bestehende Spritzenpumpenbaugruppen integriert werden?

Ja, die Montagebasis ist für eine einfache Integration in Standard-Spritzenpumpenbaugruppen ausgelegt. Das Verriegelungs-Befestigungssystem gewährleistet einen stabilen Sitz und ermöglicht gleichzeitig schnelle Spritzenwechsel oder Wartungsarbeiten bei Bedarf.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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