Vakuumpumpe/Motor

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Vakuumpumpe/Motor

Technische Definition

Die Vakuumpumpe/Motor ist eine kritische Komponente von Vakuumextraktionsgeräten, die für die Erzeugung und Aufrechterhaltung des erforderlichen Vakuumdrucks verantwortlich ist, um Materialien, Flüssigkeiten oder Verunreinigungen aus verschiedenen industriellen Prozessen zu extrahieren. Sie kombiniert den Vakuumerzeugungsmechanismus mit dem Antriebsmotor in einer integrierten Baugruppe. Die Einheit verfügt typischerweise über ein Gehäuse aus Gusseisen, Edelstahlkomponenten, Kupferwicklungen und synthetischen Gummidichtungen. Zu den wichtigsten Parametern gehören: Saugvermögen 15–60 m³/h (bei 50 Hz, nach ISO 21360), Enddruck 0,5–1,0 Pa (absolut, nach ISO 21360), Motorleistung 0,75–7,5 kW, Spannung 220–480 V (Drehstrom, 50/60 Hz, nach IEC 60038), Frequenz 50–60 Hz, Geräuschpegel 60–75 dB(A) in 1 m Entfernung (nach ISO 3744), Betriebstemperatur 5–40 °C, Schutzart IP54–IP55 (nach IEC 60529), Gewicht 50–200 kg und ungefähre Abmessungen von 600×300×400 bis 1200×600×800 mm (L×B×H). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Die Vakuumpumpe/Motor wird in industriellen Vakuumextraktionssystemen eingesetzt, z. B. für Materialhandhabung, Flüssigkeitstransfer oder Schadstoffentfernung. Sie ist für den Dauerbetrieb in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt. Bei der Auswahl sind das erforderliche Saugvermögen, der Enddruck, die Motorleistung und die elektrische Versorgung zu berücksichtigen. Stellen Sie sicher, dass die Einheit die relevanten Normen erfüllt und für die vorgesehenen Prozessbedingungen geeignet ist. Die regelmäßige Wartung umfasst die Überprüfung von Dichtungen, Lagern und Motorwicklungen. Ein unzureichendes Vakuum kann auf Verschleiß oder Undichtigkeiten hinweisen. Konsultieren Sie immer den Hersteller für modellspezifische Daten und Installationsrichtlinien.

Funktionsprinzip

Der Motor wandelt elektrische Energie in rotierende mechanische Energie um, die den Vakuumpumpenmechanismus (typischerweise Drehschieber-, Membran- oder Kolbentyp) antreibt, um durch Evakuieren von Luft oder Gasen aus einer abgedichteten Kammer einen Druckunterschied zu erzeugen und so Saugkraft für Extraktionszwecke zu erzeugen. Die Pumpe arbeitet, indem sie eine Kammer wiederholt ausdehnt und zusammenzieht, um Gas vom Einlass zum Auslass zu bewegen und so einen niedrigeren Druck auf der Saugseite aufrechtzuerhalten. Das integrierte Design gewährleistet eine effiziente Kraftübertragung und Kompaktheit.

Hauptmaterialien

Gusseisengehäuse, Edelstahlkomponenten, Kupferwicklungen, Synthesekautschukdichtungen

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Saugvermögen	15–60 m³/h	At 50 Hz; varies with motor speedISO 21360
Enddruck	0.5–1.0 Pa	Absolute pressureISO 21360
Motorleistung	0.75–7.5 kW	Depends on pumping speed
Spannung	220–480 V	Three-phase; 50/60 HzIEC 60038
Frequenz	50–60 Hz	Selectable
Geräuschpegel	60–75 dB(A)	At 1 m distanceISO 3744
Betriebstemperatur	5–40 °C	Ambient
Schutzart	IP54–IP55	Motor and pumpIEC 60529
Gewicht	50–200 kg	Depending on model
Abmessungen (L×B×H)	600×300×400–1200×600×800 mm	Näherungswert

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Stator
Stationärer Teil mit Kupferwicklungen, die ein rotierendes Magnetfeld erzeugen
Material: Elektroblech (laminiert)
Motorläufer
Rotierendes Bauteil, das elektromagnetische Energie in mechanische Rotation umwandelt
Material: Geschichteter Stahl mit Aluminium- oder Kupferstäben
Pumpengehäuse
Umschließt und trägt den Vakuumpumpenmechanismus
Material: Gusseisen oder Aluminiumlegierung
Pumpenrotor/Laufschaufeln
Rotierende Elemente, die durch Verdrängung von Luft/Gas ein Vakuum erzeugen
Material: Kohlenstoffverbundwerkstoff oder rostfreier Stahl
Wellenbaugruppe
Überträgt das Drehmoment vom Motor auf den Pumpenmechanismus
Material: Vergüteter Stahl
Kühllüfter
Ableitung der im Betrieb entstehenden Wärme
Material: Kunststoff oder Aluminium
Dichtungen und Dichtringe
Verhindert Luftleckagen und gewährleistet Vakuumdichtheit
Material: Synthetischer Kautschuk oder Fluoropolymer

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	Bis zu 10 bar Einlass, Vakuum bis zu 0,1 mbar
Durchflussrate:	5-500 m³/h
Betriebstemperatur:	-20°C bis 120°C
slurry concentration:	Bis zu 15 % Feststoffe nach Gewicht

Montage- und Anwendungskompatibilität

Trockene Luft/GaseWasserbasierte FluideNicht korrosive chemische Dämpfe

Nicht geeignet: Abrasive Suspensionen mit hoher Partikelkonzentration

Auslegungsdaten

Erforderliches Vakuumniveau (mbar)
Volumenstrom (m³/h)
Prozessfluidtemperatur (°C)

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

0,001-1013 mbar Absolutdruck, 50-400 Hz Motorfrequenz, 0,5-15 kW Leistungseingang

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Enddruck <0,001 mbar verursacht Ölrückströmung, >1013 mbar verursacht mechanische Überlastung, >400 Hz induziert Rotorresonanz, >15 kW überschreitet die Wärmeableitungskapazität

Ölzersetzung bei <0,001 mbar Dampfdruck, mechanische Belastung über 250 MPa Streckgrenze bei >1013 mbar, Rotorkritische Drehzahlresonanz bei >400 Hz, thermisches Durchgehen bei >15 kW aufgrund von 0,85 K/W thermischem Widerstand

Fertigungskontext

Vakuumpumpe/Motor wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Lagerausfall

Ursache: Unzureichende Schmierung, Kontaminationseintritt, Fehlausrichtung oder übermäßige Vibration, die zu Verschleiß, Überhitzung und schließlich zum Blockieren oder katastrophalen Ausfall führt.

Dichtungsverschlechterung

Ursache: Chemischer Angriff durch Prozessfluide, thermische Zyklen, mechanischer Verschleiß oder unsachgemäße Installation, die zu Leckagen, Verlust der Vakuumintegrität und Kontamination des Pumpeninneren führt.

Wartungsindikatoren

Ungewöhnliche hochfrequente Quietsch- oder Schleifgeräusche aus dem Motor-/Pumpengehäuse, die auf Lagerabnutzung oder Rotorunwucht hinweisen.
Übermäßige Vibration oder Überhitzung des Motorgehäuses, die durch Berührung oder Thermografie feststellbar ist und auf Fehlausrichtung, Unwucht oder elektrische Probleme hindeutet.

Technische Hinweise

Implementieren Sie ein Präzisionsschmierprogramm mit dem korrekten Schmiermitteltyp und der richtigen Menge, verwenden Sie nach Möglichkeit automatisierte Systeme und überwachen Sie die Lagertemperaturen, um Über-/Unterschmierung zu verhindern.
Etablieren Sie eine routinemäßige Ausrichtungsprüfung mit Laserausrichtungsgeräten nach jeder Wartung und installieren Sie Schwingungsüberwachungssensoren, um frühzeitig Unwuchten oder Fehlausrichtungen vor einem Ausfall zu erkennen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

ISO 21360-1:2019 (Vakuumtechnik - Standardverfahren zur Messung der Vakuumpumpenleistung)ANSI/ASHRAE 51-2019 (Laborverfahren zur Prüfung von Ventilatoren für zertifizierte aerodynamische Leistungsbewertung)DIN 28400-1:2012 (Vakuumtechnik - Abnahmebedingungen für Vakuumpumpen - Teil 1: Allgemeine Anforderungen)

Fertigungsgenauigkeit

Wellenlauf: ≤0,02 mm
Gehäuseplanheit: ≤0,1 mm

Qualitätsprüfung

Heliumlecktest (Vakuumintegrität)
Schwingungsanalyse (Rotationsbalance und Lagerzustand)

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Ölkontamination mit Wassergehalt >100 ppm → Ölemulsionsbildung mit Viskosität unter 10 cSt → Integration eines Feuchtigkeitssensors mit automatischem Entwässerungsventil am Pumpensumpf

Lagerschmierungsausfall aufgrund von Öltemperatur >90°C → Lagerblockierung mit Reibungskoeffizient >0,15 → Implementierung thermoelektrischer Kühlung mit Peltier-Elementen, die das Öl bei 60±5°C halten

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Vakuumpumpe/Motor

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Saugvermögensbereich dieser Vakuumpumpe/Motor?

Das Saugvermögen beträgt 15–60 m³/h bei 50 Hz, gemäß ISO 21360. Der tatsächliche Wert hängt von der Motordrehzahl und dem Modell ab. Verifizieren Sie die Leistungsdaten des spezifischen Modells mit dem Hersteller.

Welchen Enddruck kann diese Vakuumpumpe/Motor erreichen?

Der Enddruck beträgt 0,5–1,0 Pa (absolut), gemäß ISO 21360. Dies ist der niedrigste Druck, den die Pumpe erreichen kann. Bestätigen Sie den genauen Wert für Ihr Modell, da er variieren kann.

Was sind die elektrischen Anforderungen für diese Einheit?

Der Motor arbeitet mit Drehstrom bei 220–480 V und 50–60 Hz, gemäß IEC 60038. Die Motorleistung reicht von 0,75 bis 7,5 kW. Stellen Sie sicher, dass Ihre Stromversorgung den Spezifikationen des Modells entspricht.

Was ist die Schutzart und warum ist sie wichtig?

Die Schutzart ist IP54–IP55, gemäß IEC 60529. Diese Kennzeichnung gibt den Schutzgrad gegen Staub und Wasser an. Sie ist wichtig für die Langlebigkeit der Einheit in industriellen Umgebungen. Verifizieren Sie die Schutzart für Ihr spezifisches Modell.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Maschinen- und Anlagenbau