Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Vakuum-Verteilermanifold

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Vakuum-Verteilermanifold im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Anzahl der Ausgänge bis Eingangsanschlussgröße eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Vakuum-Verteilermanifold wird durch die Baugruppe aus Verteilerkörper und Anschlussfittings beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Komponente, die Vakuumdruck von einer zentralen Quelle auf mehrere Düsen in einem Düsenhalter-/Revolversystem verteilt.

Technische Definition

Das Vakuum-Verteilermanifold ist eine kritische Komponente in Düsenhalter-/Revolver-Baugruppen, die dazu dient, Vakuumsaugkraft von einer einzelnen Pumpe oder Quelle effizient auf mehrere einzelne Düsen zu leiten und zu steuern. Es gewährleistet, dass jeder Düse ein konsistenter Vakuumdruck zugeführt wird, für zuverlässige Materialhandhabung, Teilepositionierung oder Pick-and-Place-Operationen in automatisierten Maschinen. Das Manifold empfängt Vakuumdruck von einer zentralen Quelle über einen primären Einlass. Interne Kanäle und Ventile im Manifoldkörper verteilen dieses Vakuum auf mehrere Auslassanschlüsse, die jeweils mit einer separaten Düse verbunden sind. Druckregler oder Durchflussregelventile können integriert sein, um die Saugkraft über alle Düsen auszugleichen und eine gleichmäßige Leistung sicherzustellen. Erhältlich in Aluminiumlegierung (6061-T6) oder Edelstahl, mit Hartanodisierung für Verschleißfestigkeit. Das Manifold bietet 4 bis 12 Auslässe, mit Einlassanschlussgrößen von 1/4 bis 1 Zoll und Auslassgrößen von 1/8 bis 1/2 Zoll, jeweils nach ISO 7-1 (BSP-Gewinde). Betriebsdruck reicht von 0,1 bis 0,8 MPa, Vakuumniveau von -80 bis -100 kPa relativ zum Atmosphärendruck, und Leckrate ≤0,01 Pa·m³/s bei 0,8 MPa Innendruck nach ISO 27895. Betriebstemperaturbereich ist -20 bis 80°C, wobei Dichtungen über 80°C degradieren. Gewicht reicht von 0,5 bis 2,5 kg je nach Anzahl der Auslässe, und Gesamtabmessungen von 100 bis 300 mm Länge für 4 bis 12 Auslässe. Bearbeitungstoleranz ist ±0,05 mm nach ISO 2768-m. Diese Werte sind Referenzbereiche; verifizieren Sie modellspezifische Spezifikationen mit dem Hersteller.

Funktionsprinzip

Das Manifold empfängt Vakuum von einer zentralen Quelle über einen primären Einlass. Interne Kanäle verteilen das Vakuum auf mehrere Auslassanschlüsse, die jeweils mit einer Düse verbunden sind. Integrierte Druckregler oder Durchflussregelventile gleichen die Saugkraft über alle Düsen aus, um eine gleichmäßige Leistung sicherzustellen. Das Design ermöglicht eine konsistente Vakuumversorgung, die für zuverlässige Materialhandhabung in automatisierten Systemen entscheidend ist.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Anzahl der Ausgänge4–12 PortsMatches nozzle holder configuration
Eingangsanschlussgröße1/4–1 ZollBSP thread standardISO 7-1
Ausgangsanschlussgröße1/8–1/2 ZollBSP thread standardISO 7-1
Betriebsdruck0.1–0.8 MPaBelow 0.1 MPa insufficient vacuum
Vakuumniveau-80–-100 kPaRelative to atmospheric pressure
Leckrate≤0.01 Pa·m³/sAt 0.8 MPa internal pressureISO 27895
Betriebstemperatur-20–80 °CSeals degrade above 80°C
Werkstoff6061-T6 Al-LegierungCorrosion resistantASTM B221
OberflächenbehandlungAnodizedHard anodize for wearMIL-A-8625
Gewicht0.5–2.5 kgDepends on outlet count
Abmessungen100–300 mmLength range for 4–12 outlets
Genauigkeit±0.05 mmMachining toleranceISO 2768-m

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Aluminiumlegierung Edelstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Verteilerkörper
    Hauptstrukturbauteil mit internen Vakuumkanälen
    Material: Aluminiumlegierung
  • Anschlussfittings
    Gewindeverbinder zum Anschließen von Vakuumschläuchen an Düsen
    Material: Messing oder rostfreier Stahl
  • Druckregler
    Optionale Komponente zur Regelung und Ausgleich des Vakuumdrucks über Anschlüsse
    Material: Edelstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Thermische Zyklen zwischen 293K und 473K mit 5K/min Rate Dichtungsring-Druckverformungsrest über 15 % bleibende Verformung Metall-C-Ring-Dichtungen mit Inconel 718-Federelementen, ausgelegt für 10⁵ Zyklen bei ΔT=180K
Partikelkontamination über ISO 8573-1:2010 Klasse 2 (0,1-0,5 μm Partikel >1000 Anzahl/m³) Düsenverstopfung, die den Leitwert unter 0,5 L/s bei 1 mbar reduziert Zweistufige Sintermetallfilter mit 0,3 μm Absolutwertung und Differenzdrucküberwachung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-1013,25 mbar Absolutdruck
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Leckrate über 1×10⁻⁹ mbar·L/s bei 1000 mbar Druckdifferenz
Zusammenbruch des Molekularströmungsregimes aufgrund von Oberflächenrauheit über 0,8 μm Ra, was zu erhöhten Leitwertverlusten und Druckdifferenzkollaps führt
Fertigungskontext
Vakuum-Verteilermanifold wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 15 psi (1 bar) Vakuum, 30 psi (2 bar) max. Überdruck
Durchflussrate:0,5 bis 50 SCFM pro Anschluss
Betriebstemperatur:-20°C bis 120°C
slurry concentration:Bis zu 15 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Saubere trockene LuftIndustriegase (N2, O2, Ar)Nicht-abrasive Suspensionen
Nicht geeignet: Korrosive Chemikalien (Säuren, starke Lösungsmittel)
Auslegungsdaten
  • Anzahl der erforderlichen Düsen/Anschlüsse
  • Erforderliches Vakuumniveau (Zoll Hg oder mbar)
  • Gesamtsystemdurchflussrate (SCFM oder L/min)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Vakuumleckage
Ursache: Dichtungsdegradation aufgrund chemischen Angriffs durch Prozessmedien, thermischer Zyklen oder unsachgemäßer Installation, die zu Dichtungsversagen führt.
Interne Korrosion/Erosion
Ursache: Feuchtigkeitseintritt aus Umgebungsluft oder Prozessströmen, der zu Lochfraß führt, oder Partikelabrasion durch mitgeführte Feststoffe im Vakuumstrom.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Zischen oder Pfeifen von Verteilerverbindungen, das auf Vakuumverlust hinweist
  • Sichtbare Kondensation oder Reifbildung auf Außenflächen, die auf innere Feuchtigkeitsansammlung hindeutet
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige Lecktests mit Helium-Massenspektrometrie während vorbeugender Wartungszyklen, um Dichtungsdegradation vor einem Ausfall zu erkennen.
  • Installieren und warten Sie Koaleszenzfilter vorgeschaltet, um Feuchtigkeit und Partikel zu entfernen, und verwenden Sie korrosionsbeständige Legierungen, die mit der Prozesschemie kompatibel sind.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 21358:2020 (Vakuumtechnik - Vakuummessgeräte - Spezifikationen für Heißkathoden-Ionisationsvakuummeter)ANSI/ASME B31.3 (Prozessrohrleitungen)DIN 28400-1 (Vakuumtechnik - Abnahmebedingungen - Teil 1: Allgemeine Grundlagen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,025 mm
  • Oberflächenebenheit: 0,05 mm pro 100 mm Länge
Qualitätsprüfung
  • Helium-Lecktest (Vakuumdichtheit)
  • Druckabfalltest (Dichtheit)

Hersteller von Vakuum-Verteilermanifold

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Wie viele Auslässe hat dieses Manifold typischerweise?

Das Manifold ist mit 4 bis 12 Auslässen erhältlich, passend zur Düsenhalterkonfiguration. Die genaue Anzahl hängt vom Modell und der Anwendung ab.

Was sind die Anschlussgrößen und Normen?

Einlassanschlussgröße reicht von 1/4 bis 1 Zoll, Auslassgröße von 1/8 bis 1/2 Zoll, jeweils nach ISO 7-1 (BSP-Gewinde). Verifizieren Sie die Kompatibilität mit Ihrem System.

Was sind Betriebsdruck und Vakuumniveau?

Betriebsdruck ist 0,1 bis 0,8 MPa, Vakuumniveau -80 bis -100 kPa relativ zum Atmosphärendruck. Unter 0,1 MPa kann das Vakuum unzureichend sein.

Welche Materialien und Oberflächenbehandlungen sind verfügbar?

Materialien umfassen Aluminiumlegierung 6061-T6 (nach ASTM B221) und Edelstahl. Oberflächenbehandlung ist Hartanodisierung nach MIL-A-8625 für Verschleißfestigkeit.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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