Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Vakuumpumpenkopf

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Vakuumpumpenkopf im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nennweite bis Saugvermögen eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Vakuumpumpenkopf wird durch die Baugruppe aus Rotor und Gehäuse beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Die primäre Arbeitseinheit einer Vakuumpumpe, die Vakuumdruck erzeugt und aufrechterhält.

Vakuumpumpenkopf in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Der Vakuumpumpenkopf ist die Kernfunktionskomponente einer Gasspüleinheit oder eines Vakuumpumpensystems, verantwortlich für die Erzeugung des erforderlichen Vakuumdrucks durch Entfernen von Gasen aus einer abgedichteten Kammer. Er beherbergt typischerweise den Pumpmechanismus (wie Drehschieber, Membranen oder Scrolls) und verbindet sich direkt mit dem zu evakuierenden System. Der Pumpenkopf arbeitet, indem er mechanisch ein abgedichtetes, expandierendes Volumen in seiner Kammer erzeugt. Wenn sich der interne Mechanismus (z. B. Rotor, Kolben oder Membran) bewegt, fängt er Gas vom Einlassanschluss ein, komprimiert es und stößt es dann durch den Auslassanschluss aus, wodurch der Druck im angeschlossenen System reduziert wird. Dieses Bauteil ist in Materialien wie Gusseisen, Aluminiumlegierung und Edelstahl erhältlich und wird durch Parameter wie Nenndurchmesser (15–100 mm, ISO 6708), Sauggeschwindigkeit (4–100 m³/h bei 50 Hz, ISO 21360), Enddruck (0,5–100 Pa, ISO 21360), Motorleistung (0,75–7,5 kW), Spannung (220–480 V, Drehstrom, IEC 60038), Frequenz (50–60 Hz, automatische Umschaltung), Betriebstemperatur (-10–40 °C), maximaler Einlassdruck (0,03–0,1 MPa), Geräuschpegel (55–75 dB(A) bei 1 m, ISO 3744), Schutzart (IP54–IP55, IEC 60529), Materialgüte (HT250–QT500, GB/T 1348) und Gewicht (15–120 kg ohne Motor) charakterisiert. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Der Pumpenkopf wird basierend auf dem erforderlichen Vakuumniveau, der Sauggeschwindigkeit und der Kompatibilität mit der Rohrleitung und der elektrischen Versorgung des Systems ausgewählt. Er verbindet sich mit dem Motor, den Einlass- und Auslassleitungen und den Steuerungssystemen. Bei der Bewertung eines Pumpenkopfes bestätigen Sie die tatsächlichen Leistungsdaten, Materialgüten und die Einhaltung von Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten. Wartungssignale umfassen ungewöhnliche Geräusche, reduzierte Sauggeschwindigkeit oder erhöhten Enddruck, was auf Verschleiß oder Kontamination hinweisen kann. Fehlergrenzen umfassen das Überschreiten des maximalen Einlassdrucks oder das Arbeiten außerhalb des Temperaturbereichs, was das Bauteil beschädigen kann. Konsultieren Sie immer die Dokumentation des Herstellers für Installations-, Betriebs- und Wartungsrichtlinien.

Funktionsprinzip

Der Pumpenkopf arbeitet, indem er mechanisch ein abgedichtetes, expandierendes Volumen in seiner Kammer erzeugt. Wenn sich der interne Mechanismus (z. B. Rotor, Kolben oder Membran) bewegt, fängt er Gas vom Einlassanschluss ein, komprimiert es und stößt es dann durch den Auslassanschluss aus, wodurch der Druck im angeschlossenen System reduziert wird.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nennweite15–100 mmMatches pipe sizeISO 6708
Saugvermögen4–100 m³/hAt 50 HzISO 21360
Enddruck0.5–100 PaLower is better for high vacuumISO 21360
Motorleistung0.75–7.5 kWDepends on capacity
Spannung220–480 VThree-phaseIEC 60038
Frequenz50–60 HzAuto-switching
Betriebstemperatur-10–40 °CUmgebungsbedingung
Max. Einlassdruck0.03–0.1 MPaAbove this may damage
Schalldruckpegel55–75 dB(A)At 1 mISO 3744
SchutzartIP54–IP55Motor and controlsIEC 60529
WerkstoffHT250–QT500Cast iron bodyGB/T 1348
Gewicht15–120 kgWithout motor

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Gusseisen Aluminiumlegierung Edelstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Rotor
    Rotiert im Gehäuse, um die Pumpwirkung zu erzeugen, oft mit Schaufeln, die gleiten, um den Kontakt mit der Gehäusewand aufrechtzuerhalten.
    Material: Stahl oder Kohlenstoffverbundwerkstoff
  • Gehäuse
    Umschließt den Pumpenmechanismus, gewährleistet strukturelle Integrität und enthält Einlass- und Auslassöffnungen.
    Material: Gusseisen oder Aluminium
  • Einlass-/Auspuffventile
    Steuern den Gasfluss in und aus der Pumpkammer, gewährleisten Einwegströmung und verhindern Rückfluss.
    Material: Edelstahl oder Gummi
  • Gleitflügel
    Gleiten aus den Rotorschlitzen, um die Kammer zu überstreichen und gegen die Gehäusewand abzudichten, bei Flügelzellenköpfen.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Rückströmung von Prozessgasen, die kondensierbare Dämpfe enthalten Ölverschmutzung und Viskositätsanstieg auf >500 cSt Integration einer Kältefalle bei -80°C stromaufwärts mit automatischem Regenerationszyklus
Rotor-Stator-Spielerosion durch abrasive Partikel >5µm Spielzunahme über 50µm, die zu einem Kompressionsverhältnis unter 10^4 führt Einbau eines 0,3µm-Absolut-Filters mit Differenzdrucküberwachung bei 50 mbar

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
1e-6 bis 1013 mbar Absolutdruck
Belastungs- und Ausfallgrenzen
1e-9 mbar Enddruck (Dampfdruck des Pumpenmediums bei 20°C)
Dampfdruckgrenze des Arbeitsmediums (z.B. Perfluoropolyether-Öl mit 1e-9 mbar Dampfdruck bei 293K) verhindert weitere Druckreduzierung
Fertigungskontext
Vakuumpumpenkopf wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärendruck bis 10^-3 mbar (Endvakuum)
Durchflussrate:5-500 m³/h (modellabhängig)
Betriebstemperatur:-10°C bis +40°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Trockene Gase (Luft, Stickstoff, Argon)Nicht-korrosive ProzessdämpfeWasserbasierte Suspensionen mit kompatiblen Dichtungen
Nicht geeignet: Hochkorrosive Chemikalien (z.B. Chlor, starke Säuren) ohne spezielle Beschichtungen
Auslegungsdaten
  • Erforderliches Vakuumniveau (mbar oder Torr)
  • Prozessgasdurchsatz (m³/h bei Betriebsdruck)
  • Gaszusammensetzung und Temperatur

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Kavitation
Ursache: Unzureichende Net Positive Suction Head (NPSH) aufgrund von niedrigem Einlassdruck, hoher Fluidtemperatur oder übermäßiger Pumpendrehzahl, was zur Bildung von Dampfblasen und Implosion führt, die Laufradoberflächen beschädigt.
Lagerausfall
Ursache: Schmierungsschaden durch Ölverschmutzung, ungeeignete Viskosität oder unzureichende Schmierungsintervalle, kombiniert mit Fehlausrichtung oder übermäßiger Vibration, was zu Überhitzung und vorzeitigem Verschleiß führt.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche hochfrequente Pfeif- oder Schleifgeräusche, die auf Kavitation oder Lagerprobleme hinweisen.
  • Sichtbare Öllecks um Dichtungen oder übermäßige Vibrationen, die während routinemäßiger Inspektionen festgestellt werden.
Technische Hinweise
  • Halten Sie angemessene NPSH-Sicherheitsmargen ein, indem Sie ausreichenden Einlassdruck und Kühlung gewährleisten, und vermeiden Sie den Betrieb nahe der Kavitationskurve der Pumpe.
  • Durchführen Sie präzise Ausrichtung während der Installation, verwenden Sie korrekte Schmierstoffspezifikationen und etablieren Sie regelmäßige Ölanalysen zur Überwachung von Verunreinigungen und Verschleißpartikeln.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 21360-1:2019 Vakuumtechnik - Standardverfahren zur Messung der Leistung von VakuumpumpenANSI/AVS 8.1-2013 Amerikanischer Nationalstandard für Drehschieber-VakuumpumpenDIN 28400-1:2012 Vakuumtechnik - Abnahmebedingungen für Vakuumpumpen - Teil 1: Messung der Leistungskennwerte
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,01 mm
  • Oberflächenebenheit: 0,05 mm/m
Qualitätsprüfung
  • Helium-Lecktest (Vakuumdichtheit)
  • Schwingungsanalyse (Rotationsauswuchtung)

Hersteller von Vakuumpumpenkopf

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für den Vakuumpumpenkopf verfügbar?

Der Vakuumpumpenkopf ist in Gusseisen, Aluminiumlegierung und Edelstahl erhältlich. Die spezifische Materialgüte (z. B. HT250–QT500 für Gusseisen) sollte für die beabsichtigte Anwendung mit dem Hersteller bestätigt werden.

Was ist der typische Sauggeschwindigkeitsbereich?

Die Sauggeschwindigkeit reicht von 4 bis 100 m³/h bei 50 Hz gemäß ISO 21360. Der tatsächliche Wert hängt vom Modell und den Betriebsbedingungen ab, daher mit dem Lieferanten verifizieren.

Was ist der maximale Einlassdruck?

Der maximale Einlassdruck beträgt 0,03 bis 0,1 MPa. Das Überschreiten dieses Bereichs kann den Pumpenkopf beschädigen. Überprüfen Sie immer die Spezifikationen des Herstellers für das spezifische Modell.

Was sind die elektrischen Anforderungen?

Der Pumpenkopf erfordert typischerweise eine Drehstromversorgung mit einer Spannung von 220 bis 480 V (IEC 60038) und einer Frequenz von 50–60 Hz (automatische Umschaltung). Die Motorleistung reicht von 0,75 bis 7,5 kW. Bestätigen Sie die genauen Anforderungen mit dem Hersteller.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
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