Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Industrieller Lebensmitteldehydrator

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Industrieller Lebensmitteldehydrator im Bereich Herstellung sonstiger Nahrungsmittel anhand von Verarbeitungskapazität bis Temperaturbereich eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Industrieller Lebensmitteldehydrator wird durch die Baugruppe aus Heizelement-Baugruppe und Luftumwälzsystem beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Industrielle Ausrüstung zur kontrollierten Feuchtigkeitsentfernung aus Lebensmitteln.

Industrieller Lebensmitteldehydrator in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Ein industrieller Lebensmitteldehydrator ist ein spezielles Verarbeitungsgerät, das für die großtechnische Feuchtigkeitsentfernung aus verschiedenen Lebensmitteln durch kontrollierte Wärme und Luftstrom entwickelt wurde. Es ermöglicht Lebensmittelherstellern, die Haltbarkeit zu verlängern, Verpackungskosten zu senken und Mehrwertprodukte wie Trockenfrüchte, Gemüse, Kräuter und Trockenfleisch herzustellen. Diese Ausrüstung spielt eine entscheidende Rolle in B2B-Lieferketten, indem sie eine konsistente, hochvolumige Dehydrierung für Zutatenlieferanten, Snackhersteller und Fertiggerichtproduzenten bietet. Industrielle Dehydratoren helfen, Lebensmittelabfälle zu reduzieren, indem sie saisonale Produkte konservieren und haltbare Zutaten für die nachgelagerte Lebensmittelverarbeitung schaffen. Das Gerät besteht typischerweise aus lebensmittelechtem Edelstahl, hitzebeständigen Polymeren und Aluminium-Heizelementen. Zu den wichtigsten Parametern gehören Verarbeitungskapazität (500–2000 kg/Stunde), Temperaturbereich (30–90 °C), Feuchtigkeitsreduktionsrate (10–20 %/Stunde), Luftstromgeschwindigkeit (1,5–3,0 m/s), Energieverbrauch (50–150 kWh/kg), Tablett-/Förderbandfläche (10–50 m²), Betriebsdruck (1,0–1,6 MPa), Temperaturregelgenauigkeit (±1 °C), Stromversorgung (380–480 V AC, Drehstrom, 50/60 Hz gemäß IEC 60038), Materialqualität (304/316 SS gemäß ASTM A240), IP-Schutzart (IP54–IP65 gemäß IEC 60529) und Stellfläche (5–20 m²). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen mit dem Hersteller für spezifische Modelle verifiziert werden. Das Gerät ist für Industrieküchen und Lebensmittelverarbeitungsbetriebe konzipiert, mit kompakter Stellfläche für beengte Umgebungen. Es arbeitet mit erzwungener Heißluftzirkulation durch mehrere Tabletts oder Fördersysteme, um eine gleichmäßige Trocknung zu gewährleisten. Bei der Beschaffung sind modellspezifische Spezifikationen, Sicherheitszertifizierungen und die Einhaltung lokaler Vorschriften zu prüfen. Regelmäßige Wartung umfasst die Reinigung von Lebensmittelkontaktflächen, die Überprüfung von Heizelementen und die Überwachung des Luftstroms. Fehlergrenzen umfassen unzureichende Trocknung aufgrund von Luftstromblockaden oder Temperatursensordrift. Bestätigen Sie immer die tatsächliche Leistung mit dem Lieferanten.

Funktionsprinzip

Der Dehydrator nutzt erzwungene Heißluftzirkulation durch mehrere Tabletts oder Fördersysteme, um Feuchtigkeit aus Lebensmitteln zu verdampfen, während Temperatur und Luftfeuchtigkeit kontrolliert werden. Erhitzte Luft wird über die Produktoberfläche geblasen, nimmt Feuchtigkeit auf und führt sie ab. Das System reguliert die Temperatur in einem kontrollierten Bereich (30–90 °C) und die Luftstromgeschwindigkeit (1,5–3,0 m/s), um eine gleichmäßige Trocknung zu erreichen. Die Luftfeuchtigkeit wird verwaltet, um Oberflächenverhärtung zu verhindern und eine gleichmäßige Feuchtigkeitsentfernung zu gewährleisten. Der Prozess ist je nach Design kontinuierlich oder chargenweise und für hohen Durchsatz optimiert.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Verarbeitungskapazität500–2000 kg/hMaximaler Durchsatz frischer Produkte
Temperaturbereich30–90 °CGeregelter Heizbereich für verschiedene Lebensmittelarten
Feuchtereduktionsrate10–20 %/hDurchschnittliche Feuchteentfernungsleistung
Luftgeschwindigkeit1.5–3.0 m/sGeschwindigkeit der erzwungenen Luftzirkulation
Energieverbrauch50–150 kWh/kgEnergieeffizienz pro verarbeiteter Einheit
Tablett /Förderbandfläche10–50 Gesamte Produkt-Expositionsfläche
Betriebsdruck1.0–1.6 MPa
Temperaturregelgenauigkeit±1 °CEnsures consistent drying quality
Stromversorgung380–480 V ACThree-phase, 50/60 HzIEC 60038
Materialgüte304/316 SSFood contact surfacesASTM A240
SchutzartIP54–IP65Protection against dust and water jetsIEC 60529
Stellfläche5–20 Compact design for industrial kitchens

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Lebensmittelechter Edelstahl Hitzebeständige Polymere Aluminium-Heizelemente

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Heizelement-Baugruppe
    Bietet geregelte Wärme für die Feuchtigkeitsverdampfung
    Material: Edelstahlummantelte Heizelemente
  • Luftumwälzsystem
    Verteilt erwärmte Luft gleichmäßig über Produktoberflächen
    Material: Lebensmittelechter Edelstahl
  • Temperaturregelmodul
    Hält präzise Temperatureinstellungen aufrecht
    Material: Elektronische Bauteile mit lebensmittelgeeignetem Gehäuse
  • Produkt-Träger/Förderband
    Hält Lebensmittelprodukte während des Dehydratisierungsprozesses
    Material: Lebensmittelechtes Edelstahlgewebe
  • Feuchtigkeits-Abluftsystem
    Entfernt feuchtigkeitsbeladene Luft aus der Trocknungskammer
    Material: Edelstahl-Luftkanäle

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kalibrierungsdrift von Feuchtigkeitssensoren über ±3 % rF aufgrund hygroskopischer Kontamination Übertrocknung unter 3 % Feuchtigkeitsgehalt führt zu Produktversprödung und Haftung am Förderband Doppelt redundante kapazitive Feuchtigkeitssensoren mit automatischer monatlicher Kalibrierung gegen NIST-rückführbare Standards
Ungleichmäßige thermische Verteilung der Heizelemente erzeugt >15 °C Temperaturgradient über 2 m Förderbandbreite Differenzielles Produktschrumpfen verursacht Förderbandspurabweichungen über 5 mm Toleranz Zonen-PID-Temperaturregelung mit 12 unabhängig geregelten Heizzonen und Infrarot-Thermografie-Rückkopplung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-1,5 bar Absolutdruck, 40-85 °C Lufttemperatur, 0,2-2,0 m/s Luftgeschwindigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Streckgrenze von Edelstahl 304 bei 150 °C: 205 MPa, Glasübergangstemperatur von Polycarbonat-Sichtfenstern: 147 °C, Zugfestigkeit des Förderbands: 50 N/mm
Thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen Edelstahlrahmen (Koeffizient 17,3 μm/m·K) und Polycarbonat-Komponenten (70 μm/m·K) verursacht Spannungskonzentrationen, die die Materialfließgrenzen bei Temperaturdifferenzen >60 °C überschreiten.
Fertigungskontext
Industrieller Lebensmitteldehydrator wird innerhalb von Herstellung sonstiger Nahrungsmittel nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Food Drying Machine Industrial Dehydration System Commercial Food Dryer

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch bis 0,5 bar Vakuum
Durchflussrate:500-5000 m³/h
Betriebstemperatur:40-85 °C (104-185 °F)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Fruchtscheiben (Äpfel, Bananen)Gemüsepulver (Karotte, Spinat)Fleisch-Jerky (Rind, Geflügel)
Nicht geeignet: Produkte mit hohem Ölgehalt (Nüsse, Samen) aufgrund von Oxidationsrisiko
Auslegungsdaten
  • Anfänglicher Feuchtigkeitsgehalt (%)
  • Ziel-Feuchtigkeitsgehalt (%)
  • Erforderliche Produktionskapazität (kg/h Trockenprodukt)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Degradation der Heizelemente
Ursache: Zyklische thermische Belastung durch wiederholte Heiz-/Kühlzyklen führt zu Materialermüdung, Oxidation und schließlich zum Ausfall, verstärkt durch Feuchtigkeitseintritt und Ansammlung von Lebensmittelpartikeln.
Lagerausfall des Lüfters
Ursache: Dauerbetrieb bei hohen Temperaturen führt zum Abbau des Schmiermittels, kombiniert mit Partikelkontamination durch Lebensmittelreste, was zu abrasivem Verschleiß und schließlich zu Blockierung oder Unwucht führt.
Wartungsindikatoren
  • Inkonsistenter Produktfeuchtigkeitsgehalt oder verlängerte Trocknungszeiten, die auf Luftstrom- oder Heizungsunregelmäßigkeiten hinweisen
  • Ungewöhnliche Schleif-/Vibrationsgeräusche vom Lüfteraggregat oder Überhitzungsgerüche aus elektrischen Abteilen
Technische Hinweise
  • Implementierung vorausschauender Wartung mittels Infrarot-Thermografie zur Überwachung der Temperaturprofile der Heizelemente und Schwingungsanalyse an Lüfterlagern zur Früherkennung von Degradation
  • Etablierung rigoroser Reinigungsprotokolle mit HEPA-gefilterten Druckluftsystemen zur Entfernung von Lebensmittelpartikeln aus Wärmetauschern und Luftstromwegen, kombiniert mit geplanter Schmierung unter Verwendung von hochtemperaturbeständigen, lebensmittelechten Schmiermitteln

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
DIN EN 60335-2-37 - Sicherheit elektrischer Geräte für den Hausgebrauch und ähnliche Zwecke (kommerzielle Anwendung)CE-Kennzeichnung - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Fertigungsgenauigkeit
  • Temperaturgleichmäßigkeit: +/- 2,5 °C über alle Tabletts
  • Luftstromgeschwindigkeit: +/- 0,5 m/s bei spezifizierten Lüftereinstellungen
Qualitätsprüfung
  • HACCP-Validierungstests zur mikrobiellen Reduktion
  • Material-Sicherheitsüberprüfung für lebensmittelberührende Oberflächen

Hersteller von Industrieller Lebensmitteldehydrator

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Shanghai Jump Machinery
· CN
Fertigt außerdem: Aseptic Filling Machine、Filling Machine
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Food Drying Machine”
Quellseite ansehen ↗ shjumpmachine.com · geprüft am 2026-08-26

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

Was ist die typische Verarbeitungskapazität eines industriellen Lebensmitteldehydrators?

Der Referenzbereich liegt bei 500–2000 kg/Stunde Frischproduktdurchsatz. Die tatsächliche Kapazität hängt vom Modell, Produkttyp und gewünschtem Endfeuchtigkeitsgehalt ab. Verifizieren Sie dies mit dem Hersteller für Ihre spezifische Anwendung.

Welcher Temperaturbereich ist für die Dehydrierung verschiedener Lebensmittel geeignet?

Der kontrollierte Heizbereich liegt bei 30–90 °C. Niedrigere Temperaturen werden für Kräuter und empfindliche Produkte verwendet, höhere für Fleisch und Gemüse. Befolgen Sie stets die Lebensmittelsicherheitsrichtlinien und Herstellerempfehlungen.

Wie gewährleistet der Dehydrator eine gleichmäßige Trocknung?

Er verwendet erzwungene Luftzirkulation mit einstellbarer Luftstromgeschwindigkeit (1,5–3,0 m/s) und Temperaturregelgenauigkeit von ±1 °C. Dies trägt dazu bei, konsistente Bedingungen über Tabletts oder Förderband aufrechtzuerhalten und Variabilität zu reduzieren.

Welche Wartung ist für industrielle Dehydratoren erforderlich?

Regelmäßige Reinigung der Lebensmittelkontaktflächen, Inspektion von Heizelementen und Ventilatoren sowie Kalibrierung der Temperatursensoren sind unerlässlich. Überprüfen Sie auch auf Luftstromblockaden und stellen Sie die ordnungsgemäße Stromversorgung sicher. Befolgen Sie den Wartungsplan des Herstellers.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung sonstiger Nahrungsmittel

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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