Strukturierte Komponentendaten · 2026

Filterträger

Der Filterträger ist das kerntechnische Strukturelement eines Partikelfilters, typischerweise aus Keramik wie Cordierit oder Siliziumkarbid oder aus Metall wie Sintermetall oder Drahtgewebe. Er bietet eine Matrix mit großer Oberfläche und präzise gestalteten Porenstrukturen, die Partikel physikalisch zurückhalten und gleichzeitig den Flüssigkeitsstrom ermöglichen. Geometrie, Porosität und Materialeigenschaften bestimmen Filtrationseffizienz, Druckabfall und Haltbarkeit in industriellen Anwendungen.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Filterträger wird in Kraftfahrzeugherstellung nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Ein Filterträger ist das kerntechnische Strukturelement eines Partikelfilters, typischerweise aus Keramikmaterialien wie Cordierit oder Siliziumkarbid oder aus metallischen Materialien wie Sintermetall oder Drahtgewebe. Er bietet eine Matrix mit großer Oberfläche und präzise gestalteten Porenstrukturen, die Partikel physikalisch zurückhalten und gleichzeitig den Flüssigkeitsstrom ermöglichen. Die Geometrie, Porosität und Materialeigenschaften des Trägers bestimmen Filtrationseffizienz, Druckabfall und Haltbarkeit in industriellen Anwendungen. Der Filterträger arbeitet nach mechanischen Filtrationsprinzipien, bei denen partikelhaltige Flüssigkeit durch seine poröse Struktur strömt. Partikel, die größer als die Porengröße des Trägers sind, werden durch direkte Ablagerung erfasst, während kleinere Partikel je nach Trägerdesign durch Trägheitsimpaktion, Diffusion oder elektrostatische Anziehung zurückgehalten werden können. Der Träger behält seine strukturelle Integrität unter Betriebsdrücken und -temperaturen bei und maximiert gleichzeitig die Oberfläche für die Partikelabscheidung.

Komponentenspezifikationen

Definition
Ein Filterträger ist das kerntechnische Strukturelement eines Partikelfilters, typischerweise aus Keramikmaterialien wie Cordierit oder Siliziumkarbid oder aus metallischen Materialien wie Sintermetall oder Drahtgewebe. Er bietet eine Matrix mit großer Oberfläche und präzise gestalteten Porenstrukturen, die Partikel physikalisch zurückhalten und gleichzeitig den Flüssigkeitsstrom ermöglichen. Die Geometrie, Porosität und Materialeigenschaften des Trägers bestimmen Filtrationseffizienz, Druckabfall und Haltbarkeit in industriellen Anwendungen.

Der Filterträger arbeitet nach mechanischen Filtrationsprinzipien, bei denen partikelhaltige Flüssigkeit durch seine poröse Struktur strömt. Partikel, die größer als die Porengröße des Trägers sind, werden durch direkte Ablagerung erfasst, während kleinere Partikel je nach Trägerdesign durch Trägheitsimpaktion, Diffusion oder elektrostatische Anziehung zurückgehalten werden können. Der Träger behält seine strukturelle Integrität unter Betriebsdrücken und -temperaturen bei und maximiert gleichzeitig die Oberfläche für die Partikelabscheidung.
Funktionsprinzip
The filter substrate operates through mechanical filtration principles where fluid containing particulate matter flows through its porous structure. Particles larger than the substrate's pore size are captured via direct interception, while smaller particles may be trapped through inertial impaction, diffusion, or electrostatic attraction depending on the substrate design. The substrate maintains structural integrity under operational pressures and temperatures while maximizing surface area for particle collection.
Materialien
Keramik: Cordierit (2MgO·2Al2O3·5SiO2)Siliziumkarbid (SiC)Aluminiumoxid (Al2O3)Metall: Sintered stainless steel (304/316L)NickellegierungenTitanVerbundwerkstoffe: Keramik-Metall-HybrideKohlenstoffbasierte Materialien
Porosity
30-70%
Traglast
0.1-5 kPa at rated flow
Mean Pore Size
5-100 μm
Compressive Strength
10-50 MPa
Filtration Efficiency
95-99.9% for target particle sizes
Einsatztemperatur
800-1600°C
Thermal Expansion Coefficient
1-5 × 10^-6/K
Normen
ISO 5018ISO 11057DIN 66133DIN 66145

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Filterträger.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Thermal cycling beyond material limits->Crack formation and structural collapse->Use materials with matched thermal expansion coefficients, implement gradual temperature transitions, add thermal shock-resistant coatings
Accumulation of particulate matter beyond design capacity->Excessive pressure drop and flow restriction->Implement regular back-pulsing or cleaning cycles, use pre-filters for large particles, monitor differential pressure

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Thermal shock cracking
1
Pore clogging/fouling
2
Chemical degradation
3
Mechanical fatigue failure
4
Inconsistent pore distribution

Konformität und Prüfung

tolerance
Pore size distribution: ±10% of nominal; Dimensions: ±0.5% of specified values; Porosity: ±5% of target value
test method
ISO 5018 for thermal properties, ISO 11057 for filtration performance, DIN 66133 for pore size distribution, pressure drop testing per ISO 3968

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

What is the difference between ceramic and metallic filter substrates?

Ceramic substrates offer superior thermal stability and chemical resistance but are more brittle. Metallic substrates provide better mechanical strength and ductility but have lower temperature limits. Ceramic substrates typically have more uniform pore structures, while metallic substrates offer better shock resistance.

How does pore size affect filtration performance?

Pore size directly determines the minimum particle size that can be captured. Smaller pores provide higher filtration efficiency but increase pressure drop. Optimal pore size balances filtration requirements with acceptable flow resistance. Multi-layered substrates with graded pore sizes can capture different particle ranges efficiently.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Kraftfahrzeugherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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Vorherige Komponente
Felge
Naechste Komponente
Flockbeschichtung/Niedrigreibungsbeschichtung
URN:CNFX:ME:UNIT:FILTER_SUBSTRATE