Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Förderventil

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Förderventil im Bereich Kraftfahrzeugherstellung anhand von Öffnungsdruck bis Durchfluss eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Förderventil wird durch die Baugruppe aus Ventilkolben und Ventilsitz beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Präzisionsventilbauteil in einer Kraftstoffeinspritzpumpe, das die Freigabe von Druckkraftstoff an die Injektoren steuert.

Technische Definition

Das Förderventil ist eine kritische Komponente einer Diesel-Kraftstoffeinspritzpumpe und befindet sich zwischen der Hochdruckpumpenkammer und der Kraftstoffeinspritzleitung. Seine Hauptfunktion besteht darin, den Zeitpunkt und die Menge des an die Injektoren gelieferten Kraftstoffs präzise zu steuern, einen Rückfluss von Kraftstoff aus der Einspritzleitung in die Pumpenkammer zu verhindern und eine scharfe Abschaltung der Kraftstoffzufuhr sicherzustellen, um ein Nachspritzen zu eliminieren. Das Ventil arbeitet nach dem Prinzip eines federbelasteten Kolbens. Während des Förderhubs der Pumpe überwindet der Kraftstoffdruck die Federkraft, hebt das Ventil von seinem Sitz und ermöglicht den Kraftstofffluss in die Einspritzleitung. Am Ende des Hubs zwingt die Feder das Ventil, schnell zu schließen, wodurch ein Druckabfall in der Leitung entsteht, der eine saubere Einspritzunterbrechung gewährleistet und Sekundäreinspritzungen verhindert. Dieses Bauteil wird typischerweise aus legiertem Stahl oder Edelstahl hergestellt, mit einer einsatzgehärteten Sorte wie 20CrMo (gemäß GB/T 3077) für die Oberflächenhärte. Zu den wichtigsten Parametern gehören Betriebsdruck (1,0–1,6 MPa), Öffnungsdruck (0,15–0,35 MPa), Durchflussrate (2,5–6,0 L/min bei Nenndruck und 30°C Kraftstoff), Leckrate (≤0,5 mL/min bei 0,8 MPa Differenzdruck), Hub (2,0–3,5 mm), Sitzdurchmesser (6–10 mm), Ventilhub (0,8–1,5 mm), Federkraft (15–40 N bei Einbaulänge), Temperaturbereich (-40–85°C), Oberflächenhärte (58–62 HRC nach Wärmebehandlung) und Gewicht (0,05–0,15 kg). Diese Werte sind Verzeichnis-Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Das Förderventil ist eine Komponente in der Kraftfahrzeugherstellung, speziell in Dieselkraftstoffsystemen. Es ist kein eigenständiges Produkt, sondern Teil einer größeren Baugruppe. Beim Einkauf sind die genauen Spezifikationen, Materialgüten und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten zu verifizieren. Die aufgeführten Normen sind Referenzen für Prüfungen, kein Nachweis der Konformität. Bestätigen Sie immer die Kompatibilität des Ventils mit der Einspritzpumpe und den Motoranforderungen.

Funktionsprinzip

Das Förderventil arbeitet nach dem Prinzip eines federbelasteten Kolbens. Während des Förderhubs der Pumpe überwindet der Kraftstoffdruck die Federkraft, hebt das Ventil von seinem Sitz und ermöglicht den Kraftstofffluss in die Einspritzleitung. Am Ende des Hubs zwingt die Feder das Ventil, schnell zu schließen, wodurch ein Druckabfall in der Leitung entsteht, der eine saubere Einspritzunterbrechung gewährleistet und Sekundäreinspritzungen verhindert. Der Öffnungsdruck (0,15–0,35 MPa) bestimmt, wann das Ventil öffnet, und die Federkraft (15–40 N) steuert die Schließbewegung. Der Ventilhub (0,8–1,5 mm) und der Sitzdurchmesser (6–10 mm) definieren die Strömungsfläche und beeinflussen das Kraftstofffördervolumen. Das Ventil muss eine geringe Leckrate (≤0,5 mL/min) aufrechterhalten, um ein Tropfen zu verhindern. Der Temperaturbereich (-40–85°C) und die Oberflächenhärte (58–62 HRC) gewährleisten die Haltbarkeit in Dieselumgebungen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Öffnungsdruck0.15–0.35 MPaPressure at which valve lifts off seat
Durchfluss2.5–6.0 L/minAt rated pressure and 30°C fuel
Leckrate≤0.5 mL/minAt 0.8 MPa differential pressure
Hub2.0–3.5 mmAffects fuel delivery volume
Sitzdurchmesser6–10 mmDetermines flow area
Ventilhub0.8–1.5 mmMaximum lift at full flow
Federkraft15–40 NAt installed length
Temperaturbereich-40–85 °CContinuous operation
Werkstoff20CrMoCase-hardened steelGB/T 3077
Oberflächenhärte58–62 HRCAfter heat treatment
Gewicht0.05–0.15 kgTypical for assembly

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Legierungsstahl Edelstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Ventilkolben
    Bewegt sich zum Öffnen und Schließen des Kraftstoffdurchgangs
    Material: Vergüteter Legierungsstahl
  • Ventilsitz
    Bietet die Dichtfläche für den Kolben
    Material: Edelstahl
  • Rückholfeder
    Bringt den Plunger in die geschlossene Position zurück
    Material: Federstahl
  • Ventilkörper/Gehäuse
    Beinhaltet und richtet alle internen Komponenten aus
    Material: Stahllegierung

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kraftstoffkontamination mit Partikeln über 5 µm Abrasion der Dichtfläche, die zu 15 % Kraftstoffleckage führt Installieren Sie eine 2-µm-Absolutfilterung mit Differenzdrucküberwachung am Pumpeneinlass
Zyklische thermische Spannung durch 20-120 °C Temperaturschwankungen bei 2 Hz Frequenz Thermische Ermüdungsrisse im Ventilsitz nach 10^7 Zyklen Implementieren Sie einen Ventilsitz aus Nickelbasis-Superlegierung (Inconel 718) mit einem Wärmeausdehnungskoeffizienten von 13,0 µm/m·°C

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
150-2000 bar
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Überschreitet 2200 bar oder fällt unter 100 bar
Kavitationserosion bei Drücken unter 100 bar aufgrund des Kollapses von Dampfblasen an den Ventiloberflächen; plastische Verformung über 2200 bar, die die Streckgrenze von gehärtetem Stahl (typischerweise 1600 MPa) überschreitet
Fertigungskontext
Förderventil wird innerhalb von Kraftfahrzeugherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Fuel Delivery Valve Injection Valve

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 2000 bar
Durchflussrate:0,5 bis 10 l/min
Betriebstemperatur:-40 °C bis +150 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
DieselkraftstoffBiodiesel-Mischungen (max. B20)Kerosinbasierte Kraftstoffe
Nicht geeignet: Kraftstoffe mit hohem Wassergehalt oder korrosive Chemikalien
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Kraftstoffdurchfluss (l/min)
  • Systembetriebsdruck (bar)
  • Einspritzdüsenspezifikation/-typ

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Kavitationsschaden
Ursache: Druckabfall unter den Dampfdruck der Flüssigkeit, der zur Bildung und Implosion von Dampfblasen führt, was zu Lochfraß und Materialverlust an den Ventiloberflächen führt
Sitzverschleiß und Leckage
Ursache: Abrasive Partikel im Flüssigkeitsstrom, falsche Sitzausrichtung oder übermäßige Zyklenzahl, die zur Verschlechterung der Dichtflächen führen
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche hochfrequente Vibrationen oder hörbare Klopfgeräusche während des Betriebs
  • Sichtbare externe Leckage an Ventilgehäuseverbindungen oder abnormale Druckschwankungen stromabwärts
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie eine ordnungsgemäße vorgelagerte Filtration und halten Sie die Flüssigkeitsreinheit aufrecht, um abrasiven Verschleiß und Partikelkontamination zu verhindern
  • Stellen Sie die korrekte Montageausrichtung sicher und befolgen Sie die Drehmomentvorgaben des Herstellers für alle Anschlüsse, um spannungsinduzierte Ausfälle zu verhindern

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 5208: Industriearmaturen - Druckprüfung von ArmaturenANSI/ASME B16.34: Armaturen - Flansch-, Gewinde- und SchweißendenDIN EN 12266-1: Industriearmaturen - Prüfung von metallischen Armaturen
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,05 mm
  • Sitzplanheit: 0,08 mm maximale Abweichung
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest
  • Leckagetest mit Helium-Massenspektrometrie

Hersteller von Förderventil

3 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Chinahanji Parts Plant
· CN
Fertigt außerdem: Common Rail、Fuel Injection System、Injection Valve und 3 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “delivery valves”
Quellseite ansehen ↗ chinahanji.com · geprüft am 2026-09-08
Fuzhou Ruida Machinery Co., Ltd.
Fuzhou · CN
Fertigt außerdem: Fuel Injection Pump、Solenoid Valve、Valve Assembly und 3 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Delivery Valve”
Quellseite ansehen ↗ vovt-diesel.com · geprüft am 2026-09-07
Hongbeng Diesel Pump Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Fuel Injection Pump、Control Valve、Fuel Injector und 1 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “DELIVERY VALVE”
Quellseite ansehen ↗ cndiesel.com · geprüft am 2026-09-08

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Diese Seite teilen

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Automatisierte Montagelinie

Eine automatisierte Montagelinie ist ein Produktionssystem, das automatisierte Maschinen und Steuerungssysteme verwendet, um Komponenten ohne kontinuierliche menschliche Eingriffe zu Endprodukten zusammenzusetzen.

Spezifikationen ansehen ->
Automatische Montagelinien

Integrierte Systeme aus Maschinen, Robotern und Förderbändern, die Produkte durch sequenzielle Operationen ohne menschliches Eingreifen automatisch montieren.

Spezifikationen ansehen ->
Automatisiertes Multi-Material-Fahrzeugkarosserie-Montagesystem

Integrierte Produktionslinie zur Montage von Fahrzeugkarosseriestrukturen aus mehreren Materialien

Spezifikationen ansehen ->
Automatisiertes Anhänger-Montagesystem

Integrierte Produktionslinie für die automatisierte Montage von Anhänger- und Sattelanhängerstrukturen

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Was ist die Funktion eines Förderventils?

Das Förderventil steuert die Freigabe von Druckkraftstoff aus der Hochdruckpumpenkammer in die Einspritzleitung. Es verhindert den Rückfluss von Kraftstoff und gewährleistet eine scharfe Abschaltung der Kraftstoffzufuhr, um ein Nachspritzen zu vermeiden.

Welche Materialien werden für Förderventile verwendet?

Häufige Materialien sind legierter Stahl und Edelstahl. Eine einsatzgehärtete Sorte wie 20CrMo (gemäß GB/T 3077) wird für die Oberflächenhärte verwendet, die nach der Wärmebehandlung 58–62 HRC erreicht.

Welche wichtigen Parameter sind bei einem Förderventil zu verifizieren?

Wichtige Parameter sind Betriebsdruck (1,0–1,6 MPa), Öffnungsdruck (0,15–0,35 MPa), Durchflussrate (2,5–6,0 L/min), Leckrate (≤0,5 mL/min), Hub (2,0–3,5 mm), Sitzdurchmesser (6–10 mm), Ventilhub (0,8–1,5 mm), Federkraft (15–40 N), Temperaturbereich (-40–85°C) und Gewicht (0,05–0,15 kg). Bestätigen Sie diese immer mit dem Hersteller für Ihre spezifische Anwendung.

Wie verhindert das Förderventil Sekundäreinspritzungen?

Am Ende des Förderhubs zwingt die Feder das Ventil, schnell zu schließen, wodurch ein Druckabfall in der Einspritzleitung entsteht. Dieser Druckabfall gewährleistet eine saubere Unterbrechung der Kraftstoffzufuhr und verhindert Sekundäreinspritzungen und Nachspritzen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Kraftfahrzeugherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Förderventil

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Wohin Ihre Anfrage geht
Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
Ihre Daten bleiben hier
Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

Ihre Geschäftsdaten werden nur zur Bearbeitung dieser Anfrage verwendet.

Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde gesendet.
Senden fehlgeschlagen. Bitte erneut versuchen oder schreiben Sie uns an [email protected].

Fertigung für Förderventil?

Herstellerprofile mit passender Produkt- und Prozesskompetenz vergleichen.

Vorheriges Produkt
Fluidreservoir
Nächstes Produkt
Gehäuse und Steckverbinder
AngebotChat