Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hinterrahmen

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hinterrahmen im Bereich Kraftfahrzeugherstellung anhand von Gesamtlänge bis Gesamtbreite eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hinterrahmen wird durch die Baugruppe aus Hauptschienen und Querträger beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Der strukturelle hintere Teil eines Gelenkfahrgestells, der hinten montierte Komponenten trägt und Verbindungspunkte bereitstellt.

Technische Definition

Der Hinterrahmen ist eine kritische strukturelle Komponente eines Gelenkfahrgestellsystems und bildet den starren hinteren Teil, der verschiedene hinten montierte Ausrüstungen wie Motoren, Getriebe, Ladeflächen oder spezielle Anbaugeräte trägt. Er bietet Montagepunkte für Aufhängungssysteme, Achsen und andere Fahrgestellkomponenten und erhält gleichzeitig die strukturelle Integrität unter Last und während Gelenkbewegungen. Der Hinterrahmen besteht aus hochfestem Stahl oder legiertem Stahl und ist so konstruiert, dass er Gewicht und Kräfte von hinten montierten Komponenten durch das Fahrgestell verteilt und so Stabilität und Haltbarkeit gewährleistet. Seine Abmessungen, einschließlich Gesamtlänge (1800–2200 mm), Breite (800–1000 mm) und Höhe (400–600 mm), sind so ausgelegt, dass sie zu Standard-Fahrgestelllängen passen und der Fahrzeugspurweite entsprechen, was Bodenfreiheit und Montage beeinflusst. Die Tragfähigkeit des Hinterrahmens liegt zwischen 5000 und 10000 kg, mit einem typischen Gewicht von 150–250 kg, was die Fahrzeugdynamik beeinflusst. Die Materialgüte Q345B gemäß GB/T 1591 bietet eine Mindeststreckgrenze von 345 MPa und eine Zugfestigkeit von 470–630 MPa. Die Oberflächenbehandlung besteht aus Epoxidgrundierung und Polyurethan-Decklack mit einer Trockenschichtdicke von 60–120 μm nach ISO 2808, die Korrosionsschutz gewährleistet. Montagebohrungen sind für M12–M16-Schrauben ausgelegt, mit einem Durchmesser von 12–16 mm und einer Toleranz von ±0,1 mm nach ISO 2768-m, um die Ausrichtung sicherzustellen. Der Hinterrahmen arbeitet in einem Temperaturbereich von -40 bis 85 °C, geeignet für extreme Umgebungen. Als Komponente ist er für Gelenkfahrzeuge unerlässlich und bietet das strukturelle Rückgrat für hinten montierte Systeme. Für spezifische Anwendungen verifizieren Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Der Hinterrahmen fungiert als lasttragende Struktur, die Gewicht und Kräfte von hinten montierten Komponenten durch das Fahrgestell verteilt. Er behält die Steifigkeit bei, während er während der Gelenkbewegung kontrollierte Flexibilität ermöglicht, und verbindet sich typischerweise über Drehpunkte oder Gelenkverbindungen mit dem vorderen Rahmenabschnitt. Der Rahmen überträgt Lasten auf das Aufhängungssystem und bietet stabile Montageflächen für verschiedene Fahrzeugsysteme. Sein Design stellt sicher, dass Spannungen gleichmäßig verteilt werden, lokale Ausfälle verhindert und die strukturelle Integrität unter dynamischen Bedingungen erhalten bleibt. Die Geometrie und Materialeigenschaften des Rahmens, wie Streckgrenze und Zugfestigkeit, sind entscheidend für die Aufnahme von Betriebslasten. Die ordnungsgemäße Installation und Wartung der Montagepunkte ist unerlässlich, um Ausrichtung und Lastübertragungseffizienz zu erhalten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Gesamtlänge1800–2200 mmFits standard chassis lengths
Gesamtbreite800–1000 mmMust match vehicle track width
Gesamthöhe400–600 mmAffects ground clearance and mounting
Tragfähigkeit5000–10000 kgStatic load rating
WerkstoffgüteQ345BHigh-strength low-alloy steelGB/T 1591
Streckgrenze≥345 MPaMinimum for Q345BGB/T 1591
Zugfestigkeit470–630 MPaRange for Q345BGB/T 1591
OberflächenbehandlungEpoxy primer + polyurethane topcoatCorrosion protection
Schichtdicke60–120 μmDry film thicknessISO 2808
Montagebohrungsdurchmesser12–16 mmFor M12–M16 bolts
Toleranz der Montagebohrungen±0.1 mmEnsures alignmentISO 2768-m
Betriebstemperatur-40–85 °CExtreme environments
Gewicht150–250 kgAffects vehicle dynamics

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochfester Stahl Legierungsstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Hauptschienen
    Primäre längsgerichtete Strukturbauteile, die den Hauptteil der Last tragen
    Material: Hochfester Stahl
  • Querträger
    Quer verlaufende Strukturelemente, die Hauptschienen verbinden und seitliche Stabilität gewährleisten
    Material: Stahl
  • Montagewinkel
    Befestigungspunkte für Aufhängungskomponenten, Achsen und andere Systeme
    Material: Stahl
  • Gelenkverbindung
    Verbindungspunkt zur Ermöglichung von Bewegung zwischen vorderen und hinteren Rahmenteilen
    Material: Legierter Stahl
  • Verstärkungsplatten
    Zusätzliche Strukturverstärkungen in Hochbelastungsbereichen
    Material: Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Korrosionsbedingte Materialabnahme, die die Wandstärke unter das Konstruktionsminimum von 6 mm reduziert Beulversagen unter Druckbelastungen über 150 kN Feuerverzinkung mit 85 μm Zinkbeschichtung, kathodischer Schutz bei -0,85 V gegenüber Cu/CuSO4-Referenzelektrode
Resonanzschwingung bei 85 Hz, die der Eigenfrequenz der Rahmenstruktur entspricht Ermüdungsrissausbreitung von Spannungskonzentrationspunkten, die den Paris-Gesetz-Schwellenwert ΔK=5 MPa√m überschreiten Dynamischer Schwingungstilger auf 85 Hz abgestimmt mit Dämpfungsverhältnis ζ=0,15, Versteifungsrippen erhöhen Eigenfrequenz auf 120 Hz

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-250 kN·m Biegemoment, -40°C bis 120°C Temperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Materialstreckgrenze bei 350 MPa Vergleichsspannung (von Mises) überschritten, Ermüdungsrissbildung bei 1×10^6 Lastzyklen bei 200 MPa Spannungsamplitude
Hochzyklische Ermüdung durch zyklische Biegebelastungen, die die Dauerfestigkeitsgrenze der Wöhlerlinie überschreiten, Spannungskonzentration an Schweißnähten mit einem Spannungskonzentrationsfaktor Kt > 3,0
Fertigungskontext
Hinterrahmen wird innerhalb von Kraftfahrzeugherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Rear Chassis Frame Back Frame

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0 bis 5 bar
Betriebstemperatur:-40°C bis 150°C
load capacity:Bis zu 5000 kg
vibration tolerance:ISO 10816-3 Klasse B
Montage- und Anwendungskompatibilität
Schwere BaumaschinenBergbaufahrzeugfahrgestelleLandwirtschaftliche Maschinenrahmen
Nicht geeignet: Marine-/Salzwasserumgebungen ohne Korrosionsschutz
Auslegungsdaten
  • Maximale Hinterachslast (kg)
  • Erforderliche Verbindungspunkt-Spezifikationen (Anzahl/Typ)
  • Gesamtfahrzeugabmessungen und Gewichtsverteilung

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ermüdungsrissbildung
Ursache: Zyklische Belastung durch Betriebsvibrationen und Spannungskonzentrationen an Schweißnähten oder scharfen Ecken.
Korrosionsbedingte Schwächung
Ursache: Exposition gegenüber Feuchtigkeit, Chemikalien oder Umweltschadstoffen, die zu Materialabbau und Verlust der strukturellen Integrität führen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Risse oder Verformungen in der Rahmenstruktur
  • Ungewöhnliche Vibrationen oder hörbares Knarren während des Betriebs
Technische Hinweise
  • Regelmäßige zerstörungsfreie Prüfung (z.B. Ultraschall- oder Magnetpulverprüfung) zur Erkennung von Rissen im Frühstadium implementieren.
  • Schutzbeschichtungen auftragen und für ordnungsgemäße Entwässerung sorgen, um Feuchtigkeitsansammlung und Korrosion zu verhindern.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASTM A36/A36M - Norm für KohlenstoffbaustahlCE-Kennzeichnung - EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Fertigungsgenauigkeit
  • Ebenheit: +/- 0,5 mm pro Meter
  • Lochausrichtung: +/- 0,2 mm Positionsabweichung
Qualitätsprüfung
  • Maßliche Überprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Visuelle und Eindringprüfung auf Oberflächendefekte

Hersteller von Hinterrahmen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden für den Hinterrahmen verwendet?

Der Hinterrahmen besteht typischerweise aus hochfestem Stahl oder legiertem Stahl, mit der im Verzeichnis angegebenen Materialgüte Q345B. Diese Güte entspricht GB/T 1591 und bietet eine Mindeststreckgrenze von 345 MPa und eine Zugfestigkeit von 470–630 MPa.

Was sind die wichtigsten Abmessungen des Hinterrahmens?

Die Gesamtlänge reicht von 1800 bis 2200 mm, die Breite von 800 bis 1000 mm und die Höhe von 400 bis 600 mm. Diese Abmessungen sind so ausgelegt, dass sie zu Standard-Fahrgestelllängen passen und der Fahrzeugspurweite entsprechen, was Bodenfreiheit und Montage beeinflusst.

Wie wird der Hinterrahmen vor Korrosion geschützt?

Der Hinterrahmen wird mit einer Epoxidgrundierung und einem Polyurethan-Decklack behandelt, mit einer Trockenschichtdicke von 60–120 μm nach ISO 2808. Diese Oberflächenbehandlung bietet Korrosionsschutz für verschiedene Umgebungen.

Wie hoch ist die Tragfähigkeit des Hinterrahmens?

Die statische Lastbewertung liegt zwischen 5000 und 10000 kg. Der Rahmen selbst wiegt etwa 150–250 kg, was die Fahrzeugdynamik beeinflusst. Verifizieren Sie immer die spezifische Kapazität für Ihre Anwendung mit dem Hersteller.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Kraftfahrzeugherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Hinterrahmen

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
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Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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