Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Isolierter Lagertank

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Isolierter Lagertank im Bereich Herstellung von Nichtmetallischen Mineralprodukten anhand von Speicherkapazität bis Betriebstemperatur eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Isolierter Lagertank wird durch die Baugruppe aus Tankmantel und Isolierschicht beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein thermisch isolierter Behälter zur Lagerung von Asphalt bei kontrollierten Temperaturen in einem Asphaltlager- und Heizsystem.

Technische Definition

Der isolierte Lagertank ist eine kritische Komponente von Asphaltlager- und Heizsystemen, die speziell dafür ausgelegt ist, Asphalt bei optimalen Temperaturen (typischerweise 150-180°C) zu halten, um das Erstarren zu verhindern und die richtige Viskosität für die spätere Handhabung und Verarbeitung sicherzustellen. Er dient als primäre Aufnahmeeinheit, in der Asphalt gelagert wird, bevor er zu Heizzonen oder Verteilungspunkten transferiert wird. Der Tank besteht aus einem Kohlenstoffstahlmantel (Q235B nach GB/T 3274) und einem Innentank aus Q345R (GB/T 713), optional mit Edelstahl 304/316 für Korrosionsbeständigkeit. Die Isolierung besteht aus Mineralwolle oder Polyurethanschaum, typischerweise 100-200 mm dick, um Wärmeverluste zu minimieren. Der Tank kann interne Heizelemente (elektrisch oder Thermoölschlangen) enthalten oder auf externe Heizsysteme angewiesen sein, mit einer Heizleistung von 30-120 kW. Die Temperaturregelung erfolgt über PID-Regler mit Sensoren, mit einer Genauigkeit von ±2°C. Der Auslegungsdruck liegt zwischen 1,0 und 1,6 MPa (GB 150), optional mit Vollvakuum bis 0,1 MPa. Das Speichervolumen reicht von 20 bis 100 m³, mit kundenspezifischen Größen auf Anfrage. Die Betriebstemperatur liegt typischerweise bei 120-180°C, mit einem Maximum von 200°C für kurze Zeiträume. Der Wärmeverlust beträgt ≤0,5 W/(m²·K) bei 150°C und Umgebungstemperatur 20°C. Die Gesamtabmessungen variieren von 3-6 m Durchmesser und 6-12 m Länge, mit einem Leergewicht zwischen 5-20 t. Dieses Produkt ist eine Komponente für industrielle Asphaltlager- und Heizsysteme, und alle Spezifikationen müssen mit dem Hersteller für spezifische Modelle und Anwendungen verifiziert werden.

Funktionsprinzip

Der Tank nutzt Isoliermaterialien (wie Mineralwolle oder Polyurethanschaum) um die Lagerkammer, um Wärmeverluste zu minimieren. Er kann interne Heizelemente (elektrisch oder Thermoölschlangen) enthalten oder auf externe Heizsysteme angewiesen sein, um die erforderliche Temperatur zu halten. Temperatursensoren und Regelungssysteme regulieren die Heizung, um Asphalt innerhalb spezifizierter Viskositätsbereiche zu halten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Speicherkapazität20–100 Custom sizes available upon request
Betriebstemperatur120–180 °CMax. 200°C for short periods
Auslegungsdruck1.0–1.6 MPaFull vacuum to 0.1 MPa optionalGB 150
Wärmeverlust≤0.5 W/(m²·K)At 150°C, ambient 20°C
Dämmstoffdicke100–200 mmRock wool or polyurethane
MantelwerkstoffQ235BStainless steel 304/316 optionalGB/T 3274
InnenbehälterwerkstoffQ345RCorrosion-resistant lining availableGB/T 713
Heizleistung30–120 kWElectric or thermal oil
Temperaturgenauigkeit±2 °CPID controller with sensor
Leergewicht5–20 tDepends on capacity and insulation
Außenmaße3–6 × 6–12 mDiameter × length

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Kohlenstoffstahl Edelstahl (für Korrosionsbeständigkeit) Mineralwolle-Isolierung Polyurethanschaum-Isolierung

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Tankmantel
    Primärer Behälter für Asphaltlagerung
    Material: Kohlenstoffstahl
  • Isolierschicht
    Reduziert Wärmeverlust zur Temperaturerhaltung
    Material: Mineralwolle
  • Heizspulen
    Liefert Wärmeeintrag zur Aufrechterhaltung der Asphalttemperatur
    Material: Edelstahl
  • Temperatursensoren
    Überwacht die Innentemperatur für Steuerungssysteme
    Material: Edelstahl mit Thermoelement

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Isolationsverschlechterung, die den R-Wert unter 0,35 m²·K/W reduziert Asphalttemperaturabfall unter 140°C, der Erstarrung und Pumpenblockierung verursacht Doppelschicht-Mineralwolle-Isolierung mit 0,15 m²·K/W Wärmewiderstand pro Schicht und kontinuierlicher Temperaturüberwachung in 5-cm-Intervallen
Thermisches Zyklieren über 10.000 Zyklen zwischen 150-190°C Ermüdungsrissbildung an Umfangsschweißnähten, die zu Asphaltleckage führt Spannungsarmgeglühtes Schweißdesign mit 2,5:1 Sicherheitsfaktor und Ultraschallprüfung in 1000-Zyklus-Intervallen

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
150-190°C, 0,3-2,0 bar Innendruck
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Asphalterstarrung unter 140°C, Tankwandspannung übersteigt 345 MPa Streckgrenze bei 250°C
Thermische Spannung aus ΔT>100°C-Differenzen, die zyklische Ermüdung an Schweißverbindungen verursacht, kombiniert mit Asphaltviskositätsanstieg unter 140°C, der Pumpenkavitationskräfte erzeugt
Fertigungskontext
Isolierter Lagertank wird innerhalb von Herstellung von Nichtmetallischen Mineralprodukten nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Thermal Storage Tank Heated Storage Tank

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch bis 0,5 bar Überdruck (entlüftetes Design)
Weitere Spezifikationen:Schlammkonzentration: Bis zu 70 % Feststoffe nach Gewicht, Durchflussrate: 5-50 m³/h Transferkapazität
Betriebstemperatur:150°C bis 200°C (hält Asphaltviskosität)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Heißer AsphaltbinderModifizierte AsphaltpolymereAsphaltemulsionslagerung
Nicht geeignet: Chlorierte Lösungsmittel oder starke Oxidationsmittel
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Lagerkapazität (m³)
  • Maximaler täglicher Durchsatz (Tonnen/Tag)
  • Erforderliche Temperaturhaltezeit (Stunden)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Korrosion unter Isolierung (CUI)
Ursache: Feuchtigkeitseintritt durch beschädigte Isolierung oder Verkleidung, der zu versteckter Korrosion der Tankwände führt, beschleunigt durch Temperaturwechsel und chemische Exposition.
Isolationsverschlechterung und Verlust der thermischen Effizienz
Ursache: Wasseraufnahme, physikalische Beschädigung oder Alterung von Isoliermaterialien, die die thermische Leistung reduzieren, zu Energieverlust, Kondensation und potenziellen Prozessproblemen führen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Roststreifen, Ausbeulungen oder nasse Stellen auf der Isolierverkleidung, die auf Feuchtigkeitseintritt und potenzielle versteckte Korrosion hinweisen.
  • Signifikanter Anstieg des Energieverbrauchs oder Unfähigkeit, Temperatursollwerte zu halten, was auf Isolationsversagen oder Wärmebrücken hindeutet.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige zerstörungsfreie Prüfungen (z.B. Infrarot-Thermografie, Ultraschall-Dickenmessung), um versteckte Korrosion und Isolationslücken vor Ausfällen zu erkennen.
  • Sichern Sie ein korrektes Design und Wartung von Dampfsperren, Dichtstoffen und Verkleidungen, um Feuchtigkeitseintritt zu verhindern, und verwenden Sie korrosionsbeständige Beschichtungen unter Isolierung, wo anwendbar.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII Division 1EN 14015:2004 - Spezifikation für den Entwurf und die Herstellung von vor Ort errichteten, vertikalen, zylindrischen, flachbodigen, oberirdischen, geschweißten Stahltanks zur Lagerung von Flüssigkeiten bei Umgebungstemperatur und darüber
Fertigungsgenauigkeit
  • Wanddicke: +/-5% der festgelegten Dicke
  • Rundheit: Maximale Abweichung von 0,5% des Tankdurchmessers
Qualitätsprüfung
  • Vakuumkasten-Dichtheitsprüfung für alle Schweißnähte
  • Ultraschall-Dickenmessung zur Korrosionsbewertung

Hersteller von Isolierter Lagertank

3 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Nanjing TianSure Machinery Co.,LTD
Nanjing · CN
Fertigt außerdem: Sanitary Centrifugal Pump、Water Treatment System、Industrial Pumps und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Jacketed heated storage tanks”
Quellseite ansehen ↗ tian-sure.com · geprüft am 2026-09-11
Wenzhou Kinding Machinery Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: High-Pressure Homogenizer、Sanitary Centrifugal Pump、Centrifugal Pump und 7 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Heated Storage Tank”
Quellseite ansehen ↗ kindingmachinery.com · geprüft am 2026-08-27
Zhongneng Huajian Metal Structure
· CN
Fertigt außerdem: Chemical Storage Tanks、Reagent Storage Tank、Pressure Vessel und 3 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Heated Storage Tank”
Quellseite ansehen ↗ znmetalstructure.com · geprüft am 2026-08-26

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Betriebstemperaturbereich für diesen isolierten Lagertank?

Der typische Betriebstemperaturbereich liegt bei 120-180°C, mit einem Maximum von 200°C für kurze Zeiträume. Dieser Bereich stellt sicher, dass Asphalt flüssig bleibt und das Erstarren verhindert wird.

Welche Materialien werden für Tankmantel und Isolierung verwendet?

Der Mantel besteht typischerweise aus Kohlenstoffstahl Q235B (GB/T 3274) oder Edelstahl 304/316 für Korrosionsbeständigkeit. Der Innentank besteht aus Q345R (GB/T 713). Die Isolierung besteht aus Mineralwolle oder Polyurethanschaum, 100-200 mm dick.

Wie wird die Temperatur im Tank gesteuert?

Die Temperatur wird über PID-Regler mit Sensoren gesteuert, mit einer Genauigkeit von ±2°C. Die Heizung erfolgt über elektrische oder Thermoölschlangen, mit einer Leistung von 30-120 kW.

Welchen Auslegungsdruck unterstützt der Tank?

Der Auslegungsdruck liegt zwischen 1,0 und 1,6 MPa, gemäß GB 150. Optional ist Vollvakuum bis 0,1 MPa verfügbar. Verifizieren Sie immer mit dem Hersteller für spezifische Modelle.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Nichtmetallischen Mineralprodukten

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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