Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hochreines Ferrosilicium-Barium-Vorlegierung

Name: Hochreines Ferrosilicium-Barium-Vorlegierung
Brand: CNFX

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hochreines Ferrosilicium-Barium-Vorlegierung im Bereich Sonstige Grundmetallerzeugung anhand von Bariumgehalt bis Siliziumgehalt eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hochreines Ferrosilicium-Barium-Vorlegierung wird durch die Baugruppe aus Siliziummatrix und Bariumverbindung beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein spezielles Desoxidations- und Kugelgraphitbildungsadditiv für die Stahl- und Gusseisenproduktion.

Vollständige Spezifikationen anzeigen Geeignete Fertigungsquellen prüfen

Technische Definition

Hochreine Ferrosilicium-Barium-Vorlegierung ist ein kritisches Zwischenprodukt in der Eisenmetallurgie. Sie dient als starkes Desoxidations- und Entschwefelungsmittel während der Stahlerzeugung und verbessert die Reinheit und mechanischen Eigenschaften des Endstahls. In der Gusseisenproduktion mit Kugelgraphit wirkt sie als wirksames Kugelgraphitbildungsmittel, das die Bildung von sphärolitischem Graphit für verbesserte Duktilität und Festigkeit fördert. Ihre kontrollierte Zusammensetzung gewährleistet eine vorhersehbare und effiziente Leistung bei der Hochtemperatur-Metallverarbeitung.

Funktionsprinzip

Die aktiven Elemente der Legierung (Silicium und Barium) reagieren mit Sauerstoff und Schwefel im flüssigen Metall und bilden stabile Oxide und Sulfide, die in die Schlacke entfernt werden. Barium modifiziert zudem die Oberflächenspannung des flüssigen Eisens, um die Graphitsphäroidisierung zu erleichtern.

Technische Parameter

Technical Parameters

Bariumgehalt(Masse-%) Massenprozent Barium, typischerweise 1-10 %
Siliziumgehalt(Masse-%) Massenprozent Silizium, typischerweise 45-75%
Eisengehalt(Gew.-%) Bilanzzusammensetzung, typischerweise 20-50%
Verunreinigungsgrad (Al+Ca)(Gew.-%) Maximaler Gesamtgehalt an Aluminium und Calcium
Korngrößenverteilung(mm) Korngrößenbereich für Pfannenbeigabe (z.B. 10-50 mm)
Schmelzpunkt(Grad Celsius) Ungefährer Temperaturbereich für die Auflösung

Hauptmaterialien

Silicium Barium Eisen

Komponenten / BOM

Components / BOM

Siliziummatrix
Primärträger und Desoxidationsbasis
Material: Metallurgisches Silizium
Bariumverbindung
Aktives Kugelbildungs- und Entschwefelungsmittel
Material: Bariumsilicid/Intermetallische Phase
Eisenbinder
Bietet strukturelle Integrität und Dichte
Material: Reineisen

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Feuchtigkeitsaufnahme über 0,5 Gew.-% → Wasserstoffexplosion in flüssigem Stahl bei 1600°C → Vakuumversiegelte Verpackung mit Trockenmittel und Feuchtigkeitssensoren

Inhomogene Legierungszusammensetzung (Si:Ba-Verhältnisabweichung > ±5 %) → Inkonsistente Kugelgraphitbildung, die zur Graphitflockenbildung führt → Induktionsschmelzen mit elektromagnetischem Rühren und Echtzeit-Spektroskopie

Technische Bewertung

Betriebsbereich

0,1-1,5 Gew.-% Zugabe zu flüssigem Stahl bei 1550-1650°C

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Siliciumgehalt übersteigt 2,0 Gew.-%, was zur Versprödung führt, oder Bariumverdampfung über 1700°C

Exotherme Reaktion mit Sauerstoff (ΔH = -850 kJ/mol Si), die zum thermischen Durchgehen führt, oder der niedrige Siedepunkt von Barium (1638°C), der zu vorzeitiger Verdampfung führt

Fertigungskontext

Hochreines Ferrosilicium-Barium-Vorlegierung wird innerhalb von Sonstige Grundmetallerzeugung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Ferro Silicon Barium SiBa Fe Alloy Nodularizing FeSiBa Barium Bearing Master Alloy

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Ergänzende Systeme

Nachgelagerte Anwendungen

Spezialwerkzeuge

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Traglast:	Atmosphärendruck bis 1,5 bar (Standard-Pfannenbehandlungsbedingungen)
Verstellbereich / Reichweite:	Schlammkonzentration: 5-15 % im Trägergas (für Injektion), Korngröße: 1-10 mm (für Zugabemethoden)
Einsatztemperatur:	1400-1600°C (typischer Stahlerzeugungsbereich)

Montage- und Anwendungskompatibilität

Kohlenstoffstahl-PfannenbehandlungGusseisenproduktion mit KugelgraphitEdelstahl-Sekundärmetallurgie

Nicht geeignet: Aluminium- oder Kupferlegierungsproduktion (inkompatible Chemie)

Auslegungsdaten

Erforderliche Bariumausbeute (kg/t Metall)
Ziel-Entschwefelungswirkungsgrad (%)
Schmelzbehandlungszeitfenster (Minuten)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Oxidation und Schlackenbildung

Cause: Exposition gegenüber atmosphärischem Sauerstoff während der Lagerung oder Handhabung, was zu Oberflächenoxidation und reduzierter Legierungsreinheit führt, die nachgeschaltete metallurgische Prozesse beeinträchtigen kann.

Entmischung und Inhomogenität

Cause: Ungeeignete Abkühlraten oder Handhabung nach der Produktion, die zu einer ungleichmäßigen Verteilung von Barium und Silicium führen, was eine inkonsistente Legierungsleistung in Stahlerzeugungsanwendungen zur Folge hat.

Wartungsindikatoren

Sichtbare Oberflächenverfärbung oder pulvriger Rückstand, der auf Oxidationsabbau hinweist
Hörbares Knacken oder Knallen während der Handhabung, das auf Feuchtigkeitsaufnahme und potenzielle Wasserstoffentwicklungsgefahren hindeutet

Technische Hinweise

Implementieren Sie Inertgasabdeckung während der Lagerung und des Transfers, um atmosphärische Kontamination und Oxidation zu verhindern
Halten Sie kontrollierte Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen in Lagerbereichen ein, um Feuchtigkeitsaufnahme und thermische Zyklen zu verhindern, die Entmischung fördern

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards

ASTM A1025/A1025M - Norm für Ferrolegierungen und andere LegierungsmaterialienISO 5445 - Ferrosilicium - Spezifikation und LieferbedingungenDIN 17560 - Ferrolegierungen - Chemische Zusammensetzung und Lieferbedingungen

Manufacturing Precision

Chemische Zusammensetzung: +/- 0,5 % für Hauptlegierungselemente
Korngrößenverteilung: +/- 5 % für spezifizierte Maschenweitenbereiche

Quality Inspection

Funkenspektrometrie (OES) zur Überprüfung der chemischen Zusammensetzung
Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) zur Bestätigung der elementaren Reinheit

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Hersteller eintragen

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

Was ist die primäre Anwendung der hochreinen Ferrosilicium-Barium-Vorlegierung?

Diese Vorlegierung wird hauptsächlich als spezielles Desoxidations- und Kugelgraphitbildungsadditiv in der Stahl- und Gusseisenproduktion eingesetzt, um die Metallqualität und Mikrostruktur zu verbessern.

Welche Schlüsselspezifikationen sind bei der Auswahl dieser Vorlegierung zu beachten?

Wichtige Spezifikationen umfassen den Bariumgehalt (Gew.-%), den Siliciumgehalt (Gew.-%), die Verunreinigungswerte (Al+Ca in Gew.-%), den Eisengehalt (Gew.-%), den Schmelzpunkt (°C) und die Korngrößenverteilung (mm) für eine optimale Leistung in Ihrem Produktionsprozess.

Wie verbessert diese Legierung die Stahl- und Gusseisenproduktion?

Die Legierung erhöht die Desoxidationsleistung, fördert die Kugelgraphitbildung in Gusseisen, reduziert Verunreinigungen und verbessert die mechanischen Eigenschaften der Endmetallprodukte durch kontrollierte Barium- und Siliciumgehalte.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Sonstige Grundmetallerzeugung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung

Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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