Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Polyethylen hoher Dichte (PE-HD) Harz

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Polyethylen hoher Dichte (PE-HD) Harz im Bereich Herstellung von Kunststoffen in Primärformen anhand von Dichte bis Schmelzindex eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Polyethylen hoher Dichte (PE-HD) Harz wird durch die Baugruppe aus Polymermatrix und Katalysatorrückstand beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Thermoplastisches Polymerharz, hergestellt durch Polymerisation von Ethylenmonomeren.

Technische Definition

Polyethylen hoher Dichte (PE-HD) Harz ist ein vielseitiges thermoplastisches Material, das durch katalytische Polymerisation von Ethylen unter niedrigem Druck hergestellt wird. Als Primärformkunststoff dient es als grundlegender Rohstoff für nachgelagerte Kunststoffverarbeitungsindustrien, einschließlich Spritzgießen, Blasformen und Extrusion. Seine hervorragende chemische Beständigkeit, hohe Festigkeits-Dichte-Verhältnis und Feuchtigkeitssperreigenschaften machen es unverzichtbar für die Herstellung von Industriebehältern, Rohrleitungssystemen und Verpackungsmaterialien. In B2B-Lieferketten wird PE-HD-Harz typischerweise in pelletisierter Form für eine effiziente Handhabung und Verarbeitung durch Hersteller in mehreren Sektoren geliefert.

Funktionsprinzip

Polymerisation von Ethylenmonomeren unter Verwendung von Ziegler-Natta- oder Metallocen-Katalysatoren zur Bildung langer Kohlenwasserstoffketten mit minimaler Verzweigung, was zu hoher Kristallinität und Dichte führt.

Technische Parameter

Dichte
Masse pro Volumeneinheit bei 23°Cg/cm³
Schmelzindex
Fließrate bei 190°C/2,16kgg/10min
Zugfestigkeit
Maximale Spannung vor VersagenMegapascal
Biegemodul
Steifigkeit unter BiegebelastungMegapascal
Vicat Erweichungstemperatur
Wärmebeständigkeit unter Last°C
Aschegehalt
Anorganischer Rückstand nach Verbrennung%

Hauptmaterialien

Ethylenmonomer Katalysatorsystem Additive

Komponenten / BOM

Polymermatrix
Primäres Strukturmaterial zur Bereitstellung mechanischer Eigenschaften
Material: Hochdichte Polyethylenketten
Katalysatorrückstand
Rückstände des Polymerisationskatalysators, die die Verarbeitung beeinflussen
Material: Metallocen- oder Ziegler-Natta-Verbindungen
Additivpaket
Verbessert UV-Beständigkeit, Oxidationsstabilität und Verarbeitungseigenschaften
Material: Antioxidantien, UV-Stabilisatoren, Verarbeitungshilfsmittel

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

UV-Strahlungsexposition bei 290-400 nm Wellenlänge über 500 kJ/m² Photo-oxidativer Kettenabbruch reduziert Zugfestigkeit um 40 % 2,5 % Rußbeladung mit 20 nm Partikelgröße, sterisch gehinderte Aminlichtstabilisatoren (HALS) bei 0,3 % Konzentration
Thermischer Abbau bei 280°C für 30 Minuten verursacht zufälligen Kettenabbruch Schmelzflussindex-Anstieg von 0,3 auf 15 g/10 min nach ASTM D1238 Primäres Antioxidans (phenolisch) bei 500 ppm kombiniert mit sekundärem Antioxidans (Phosphit) bei 1000 ppm, Verarbeitungstemperaturkontrolle unter 230°C

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,93-0,97 g/cm³ Dichte, -50°C bis 80°C Dauerbetriebstemperatur, 0,5-4,0 MPa Streckspannung
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Kristallinität fällt unter 60 % bei 135°C Schmelzpunkt, Molekulargewichtsverteilung Mw/Mn überschreitet 20, Umweltspannungsrissbeständigkeit (ESCR) fällt unter 1000 Stunden nach ASTM D1693
Kettenabbruch durch thermo-oxidativen Abbau bei Arrhenius-Aktivierungsenergie von 80-120 kJ/mol, Entwirrung bei kritischem Molekulargewicht Mc=3800 g/mol, β-Relaxationsübergang bei -120°C verursacht spröden Bruch
Fertigungskontext
Polyethylen hoher Dichte (PE-HD) Harz wird innerhalb von Herstellung von Kunststoffen in Primärformen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

HDPE polymer Polyethylene high-density PE-HD resin High-density polyethene

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 150 psi für Standardtypen, 250 psi für druckbewertete Typen
Verstellbereich / Reichweite:0,5-5 m/s empfohlen für Fluidhandhabungsanwendungen
Einsatztemperatur:-50°C bis 80°C Dauerbetrieb, bis zu 100°C intermittierend
slurry concentration:Bis zu 40 % Feststoffe nach Gewicht für Aufschlämmungsanwendungen
Montage- und Anwendungskompatibilität
TrinkwassersystemeChemische Prozessflüssigkeiten (Säuren, Laugen)Lebensmittel- und Getränkeverarbeitungsmedien
Nicht geeignet: Kohlenwasserstoffe und organische Lösungsmittel (verursachen Spannungsrissbildung)
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Durchflussrate (GPM oder L/s)
  • Betriebsdruck- und Temperaturbedingungen
  • Chemische Verträglichkeit mit spezifischen Medien

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Umweltstressrissbildung (ESC)
Cause: Exposition gegenüber bestimmten Chemikalien (z.B. Tensiden, Reinigungsmitteln, Ölen) in Kombination mit Zugspannung, was zu sprödem Bruch an Spannungskonzentrationen wie Schweißnähten oder Kratzern führt.
Thermischer Abbau
Cause: Längere Exposition gegenüber Temperaturen über 80°C (176°F) oder UV-Strahlung, was zu Kettenabbruch, Oxidation und Verlust mechanischer Eigenschaften wie Schlagzähigkeit und Duktilität führt.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Oberflächenaufhellung oder Craquelé (feine Risse), die den Beginn von ESC anzeigen
  • Hörbares Knacken oder Knallen während thermischer Zyklen oder mechanischer Belastung, was Versprödung signalisiert
Technische Hinweise
  • Wählen Sie PE-HD-Typen mit höherer Spannungsrissbeständigkeit (z.B. PE100 oder bimodale Harze) und gewährleisten Sie ein ordnungsgemäßes Tempern nach dem Schweißen, um Eigenspannungen abzubauen.
  • Implementieren Sie UV-Stabilisierung (z.B. Ruß oder HALS-Additive) und konstruieren Sie für thermische Ausdehnung (Bewegungsspielraum zulassen), während Sie längere Exposition gegenüber Temperaturen über 60°C (140°F) vermeiden.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ASTM D4976 - Norm für Polyethylen-Kunststoffe für Form- und ExtrusionsmaterialienISO 1872-2 - Kunststoffe - Polyethylen (PE)-Form- und Extrusionsmaterialien - Teil 2: Herstellung von Probekörpern und Bestimmung der EigenschaftenEN 15507 - Verpackung - Transportverpackung für gefährliche Güter - Polyethylenfässer
Manufacturing Precision
  • Schmelzfließrate (MFR): +/- 0,5 g/10 min
  • Dichte: +/- 0,001 g/cm³
Quality Inspection
  • Schmelzflussindex (MFI)-Test
  • Dichtegradientensäulen-Test

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

Welche Haupteigenschaften von PE-HD-Harz machen es für industrielle Anwendungen geeignet?

PE-HD-Harz bietet hervorragende chemische Beständigkeit, hohe Zugfestigkeit, gute Schlagzähigkeit und geringe Feuchtigkeitsaufnahme, was es ideal für Rohre, Behälter und industrielle Komponenten macht.

Wie beeinflusst der Schmelzflussindex (MFI) die Verarbeitung von PE-HD-Harz?

Der Schmelzflussindex (MFI) gibt die Viskosität und Fließeigenschaften von PE-HD-Harz während der Verarbeitung an. Höhere MFI-Werte bedeuten ein leichteres Fließen für das Spritzgießen, während niedrigere Werte eine bessere Festigkeit für Extrusionsanwendungen bieten.

Welche Additive werden üblicherweise mit PE-HD-Harz verwendet und welche Funktionen erfüllen sie?

Häufige PE-HD-Additive umfassen UV-Stabilisatoren für die Haltbarkeit im Freien, Antioxidantien für die thermische Stabilität während der Verarbeitung, Farbmittel zur Produktkennzeichnung und Gleitmittel zur Reduzierung der Reibung in Folienanwendungen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Herstellung von Kunststoffen in Primärformen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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