Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Tintenpumpe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Tintenpumpe im Bereich Druck und Vervielfältigung von Aufzeichnungsmedien anhand von Durchflussmenge bis Viskositätsbereich eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Tintenpumpe wird durch die Baugruppe aus Motor und Pumpenkopf beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine mechanische Vorrichtung, die Tinte von einem Reservoir zum Druckmechanismus fördert.

Technische Definition

Eine Tintenpumpe ist eine kritische Komponente in einem Tintensystem, die den Durchfluss und den Druck der Tinte von Lagerbehältern zu den Druckköpfen oder Auftragseinheiten präzise steuert. Sie gewährleistet eine konstante Tintenversorgung für qualitativ hochwertige Druckvorgänge. Dieser Verzeichniseintrag umfasst Tintenpumpen, die in der Druck- und Vervielfältigungsindustrie für bespielte Medien verwendet werden. Die Pumpe ist eine Komponente auf Teileebene, das heißt, sie wird typischerweise in ein größeres Tintenversorgungssystem integriert. Ihre Hauptfunktion besteht darin, Tinte von einem Reservoir zum Druckmechanismus zu bewegen und dabei den erforderlichen Durchfluss und Druck für eine gleichbleibende Druckqualität aufrechtzuerhalten. Die Pumpe arbeitet nach dem Prinzip der Verdrängung oder der Zentrifugalkraft, indem sie Druckdifferenzen erzeugt, die die Tinte durch das System bewegen. Zu den gängigen Verdrängungsmechanismen gehören Membran-, Zahnrad- und Schlauchpumpen, die jeweils unterschiedliche Vorteile in Bezug auf Präzision, Scherungsempfindlichkeit und Wartung bieten. Viele moderne Tintenpumpen verfügen über elektronische Steuerungen für eine präzise Durchflussregelung, die eine Anpassung an Druckgeschwindigkeit und Tintenviskosität ermöglichen. Die verwendeten Materialien werden im Hinblick auf die Kompatibilität mit verschiedenen Tintenformulierungen, einschließlich lösemittelhaltiger Tinten, ausgewählt. Typische Materialien sind Edelstahl, Keramik, PTFE (Teflon) und technische Kunststoffe. Die Leistung der Pumpe wird durch mehrere Parameter charakterisiert: Der Durchflussbereich liegt zwischen 0,5 und 5 l/min, der Betriebsdruck zwischen 1,0 und 1,6 MPa, der Viskositätsbereich zwischen 10 und 500 mPa·s, die Motorleistung zwischen 0,25 und 1,5 kW, die Versorgungsspannung zwischen 220 und 380 V AC (gemäß IEC 60038), die Frequenz zwischen 50 und 60 Hz (gemäß IEC 60038), die Betriebstemperatur zwischen 5 und 40 °C, die Schutzart zwischen IP54 und IP65 (gemäß IEC 60529), das Pumpenmaterial typischerweise 316L-Edelstahl (gemäß ASTM A240), das Gewicht zwischen 15 und 60 kg und die Abmessungen zwischen 300×200×250 und 600×400×500 mm. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das jeweilige Modell und die Anwendung bestätigt werden. Die aufgeführten Normen sind Beschaffungsreferenzen, keine Zertifizierungen. Bitte verifizieren Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Die Tintenpumpe arbeitet typischerweise mit Verdrängung (wie Membran-, Zahnrad- oder Schlauchmechanismen) oder Zentrifugalkraft, um Druckdifferenzen zu erzeugen, die Tinte durch das System bewegen. Verdrängerpumpen erfassen ein festes Tintenvolumen und drücken es in die Druckleitung, wodurch ein konstanter Durchfluss unabhängig vom Druck gewährleistet wird. Membranpumpen verwenden eine flexible Membran, die sich hin- und herbewegt, um Tinte anzusaugen und auszustoßen, und bieten gute chemische Beständigkeit und Trockenlauffähigkeit. Zahnradpumpen verwenden ineinandergreifende Zahnräder, um Tinte zu fördern, und bieten einen gleichmäßigen, pulsationsfreien Durchfluss. Schlauchpumpen verwenden rotierende Rollen, um einen flexiblen Schlauch zu komprimieren, wodurch die Tinte vom Pumpenmechanismus isoliert wird, was ideal für scherungsempfindliche Tinten ist. Zentrifugalpumpen verwenden ein Laufrad, um der Tinte Geschwindigkeit zu verleihen und kinetische Energie in Druck umzuwandeln. Viele moderne Tintenpumpen verfügen über elektronische Steuerungen wie Frequenzumrichter oder Servomotoren für eine präzise Durchflussregelung. Die Auswahl des Pumpentyps hängt von der Tintenviskosität, dem erforderlichen Durchfluss, dem Druck und der Notwendigkeit einer pulsationsfreien Förderung ab.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Durchflussmenge0.5–5 L/minSelect based on printing speed and ink viscosity
Viskositätsbereich10–500 mPa·sHigher viscosity may require larger pump
Motorleistung0.25–1.5 kWDepends on pressure and flow requirements
Versorgungsspannung220–380 V ACThree-phase for industrial useIEC 60038
Frequenz50–60 HzMatch local gridIEC 60038
Betriebstemperatur5–40 °COutside range may affect ink viscosity
SchutzartIP54–IP65Higher IP for dusty or wet environmentsIEC 60529
Pumpenwerkstoff316LCorrosion-resistant for solvent-based inksASTM A240
Gewicht15–60 kgAffects installation and handling
Abmessungen (L×B×H)300×200×250–600×400×500 mmCheck space constraints in printing press

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl Keramik PTFE (Teflon) Technische Kunststoffe

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Motor
    Bietet Rotationskraft zum Antrieb des Pumpmechanismus
    Material: Stahl/Kupfer
  • Pumpenkopf
    Enthält das Verdrängungsmechanismus, der die Tinte bewegt
    Material: Edelstahl/Keramik
  • Dichtungen/Dichtungselemente
    Verhindern Tintenaustritt an Verbindungsstellen
    Material: PTFE/Viton

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Membranmaterialermüdung durch 10⁷ Zyklen bei 2 Hz Betriebsfrequenz Membranbruch mit 0 % Tintentransfereffizienz Ersetzen Sie die EPDM-Membran durch eine FKM-Verbindung (Ermüdungsfestigkeit 15 MPa vs. 8 MPa) und implementieren Sie einen Zykluszähler mit einem Wartungsschwellenwert von 9×10⁶ Zyklen
Partikelkontamination über 25 μm Durchmesser in der Tintenzufuhr Rückschlagventilblockierung mit 100 % Rückflusskoeffizient Installieren Sie eine 10 μm Absolutfilterung mit Differenzdrucküberwachung (Alarm bei 0,3 bar ΔP) und einen Ultraschallreinigungszyklus alle 500 Betriebsstunden

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-3,0 bar (50-300 kPa)
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Kavitation tritt bei einem Dampfdruckschwellenwert von 0,023 bar (2,3 kPa) bei 20 °C auf, mechanisches Versagen bei 4,5 bar (450 kPa) aufgrund der Membranfließspannung
Kavitationsinduzierte Erosion durch das Bernoulli-Prinzip (P = P₀ - ½ρv²), wenn der lokale Druck unter den Tintendampfdruck fällt, was zum Blasenkollaps mit Mikrostrahlimpakten über 1000 MPa führt
Fertigungskontext
Tintenpumpe wird innerhalb von Druck und Vervielfältigung von Aufzeichnungsmedien nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 100 psi
Durchflussrate:0,1 bis 10 L/min
Betriebstemperatur:5 °C bis 60 °C
viscosity range:1 bis 5000 cP
Montage- und Anwendungskompatibilität
Wasserbasierte TintenLösungsmittelbasierte TintenUV-härtbare Tinten
Nicht geeignet: Abrasive Suspensionen mit hoher Partikelkonzentration
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Durchfluss (L/min)
  • Systemdruckanforderungen (psi)
  • Tintenviskosität (cP)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Kavitationsschaden
Ursache: Unzureichender NPSH (Net Positive Suction Head) führt zur Dampfblasenbildung und Implosion auf Laufradoberflächen, was Lochfraß und Materialverlust verursacht.
Dichtungsversagen und Leckage
Ursache: Abrasive Partikelansammlung in den Dichtungsflächen durch Tintenpigmente/Feststoffe, kombiniert mit chemischem Abbau der Dichtungsmaterialien durch Tintenlösungsmittel.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche hochfrequente Vibration oder Klopfgeräusche vom Pumpengehäuse, die auf Kavitation oder Lagerprobleme hinweisen
  • Sichtbare Tintenleckage um die Wellendichtung oder Verfärbung/Tropfen am Dichtungsgehäuse
Technische Hinweise
  • Halten Sie angemessene NPSH-Sicherheitsmargen ein, indem Sie ausreichenden Saugdruck gewährleisten und Saugleitungseinschränkungen/Lufteintritt minimieren
  • Implementieren Sie regelmäßige Wartung des Dichtungsspülsystems mit kompatibler Spülflüssigkeit, um Partikelansammlungen zu verhindern, und überwachen Sie Verschleißmuster der Dichtungsflächen

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI/ASME B73.1 (Spezifikation für horizontale Endsaugzentrifugalpumpen)CE-Kennzeichnung (EU-Konformität für Maschinensicherheit gemäß Richtlinie 2006/42/EG)
Fertigungsgenauigkeit
  • Wellenlauf: +/-0,01 mm
  • Laufradspiel: +/-0,05 mm
Qualitätsprüfung
  • Druckabfall-Leckagetest (zur Überprüfung der Dichtungsintegrität)
  • Materialzusammensetzungsverifizierung via RFA-Analyse

Hersteller von Tintenpumpe

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

Was ist der typische Durchflussbereich einer Tintenpumpe?

Der Durchflussbereich für Tintenpumpen in diesem Verzeichnis liegt zwischen 0,5 und 5 l/min. Der erforderliche Durchfluss hängt von Druckgeschwindigkeit und Tintenviskosität ab. Bitte bestätigen Sie den spezifischen Durchfluss für Ihre Anwendung mit dem Hersteller.

Welche Materialien werden üblicherweise für Tintenpumpen verwendet?

Übliche Materialien sind Edelstahl (oft 316L), Keramik, PTFE (Teflon) und technische Kunststoffe. Diese Materialien werden aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und Kompatibilität mit verschiedenen Tintenformulierungen, einschließlich lösemittelhaltiger Tinten, ausgewählt. Verifizieren Sie die Materialkompatibilität mit Ihrer Tinte.

Welche Schutzart sollte ich in Betracht ziehen?

Die Schutzart reicht von IP54 bis IP65 gemäß IEC 60529. Für staubige oder feuchte Umgebungen werden höhere IP-Schutzarten empfohlen. Wählen Sie die Schutzart basierend auf Ihrer Installationsumgebung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Druck und Vervielfältigung von Aufzeichnungsmedien

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Beschaffungsinformationen anfragenfür Tintenpumpe

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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