Kritisches Bauteil in Extrusionsdüsen, das die Querschnittsform des Extrudats bestimmt.
Eine Düsenplatte ist ein kritisches Bauteil in Extrusionsdüsen-Baugruppen, typischerweise aus gehärtetem Stahl oder Hartmetall gefertigt, mit präzise bearbeiteten Öffnungen, die die Querschnittsform extrudierter Produkte bestimmen. Sie dient als letztes formgebendes Element, durch das geschmolzenes Polymer, Metall oder andere Materialien unter hohem Druck gepresst werden, um kontinuierliche Profile mit gleichbleibenden Abmessungen zu erzeugen. Die Düsenplatte arbeitet nach dem Prinzip der kontrollierten Materialflussbegrenzung. Geschmolzenes Material tritt unter Druck in die Düsenbaugruppe ein, strömt durch Verteilungskanäle und wird durch die präzise geformten Öffnungen in der Düsenplatte gepresst. Die Geometrie dieser Öffnungen bestimmt die endgültige Profilform, während die Landlänge (Dicke der Platte) den notwendigen Staudruck für eine gleichmäßige Materialverteilung und Dimensionsstabilität liefert.
Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Düsenplatte.
Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme
Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Eine Düsenplatte ist speziell das Bauteil mit geformten Öffnungen, das das endgültige Profil formt, während ein Düsenblock die gesamte Baugruppe einschließlich Platte, Trägerplatte, Stützblöcke und anderer Stützkomponenten bezeichnet.
Der Austausch hängt von der Abrasivität des Materials, der Produktionsmenge und der Wartung ab. Typischerweise 6-24 Monate bei kontinuierlicher Produktion, aber regelmäßige Inspektion auf Verschleiß, Korrosion und Dimensionsgenauigkeit wird alle 500-1000 Betriebsstunden empfohlen.
Ja, geringer Verschleiß kann durch Präzisionsschleifen, Polieren oder erneutes Beschichten behoben werden. Jedoch erfordern signifikante Erosion oder Dimensionsänderungen normalerweise einen Austausch, um die Produktqualität zu erhalten.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.
Herstellerprofile mit passender Bearbeitungs- oder Montagefähigkeit vergleichen.