Bundausstoßsystem

Das Bundausstoßsystem ist eine kritische Komponente eines Haspels in der Stahlherstellung. Es arbeitet, nachdem das Stahlband zu einem festen Bund auf der Haspelwelle aufgewickelt wurde. Die Hauptfunktion des Systems besteht darin, das fertige Bund von der Haspelwelle zu lösen, anzuheben und zu einem Förderer, Kühlbett oder zur Packstation zu überführen, um einen effizienten Materialfluss zu gewährleisten und Schäden an der Bundoberfläche zu vermeiden. Das System ist für Umgebungen der Grundmetallherstellung ausgelegt und verarbeitet typischerweise Bunde mit Außendurchmessern von 800 bis 2000 mm, Breiten von 600 bis 1600 mm und Gewichten von 5 bis 30 metrischen Tonnen. Es verfügt über einen Ausstoßhub von 300 bis 600 mm, eine Ausstoßgeschwindigkeit von 0,1 bis 0,3 m/s und eine Positioniergenauigkeit von ±1,0 mm. Das System arbeitet in einem Temperaturbereich von -10 bis 60 °C und hat eine Schutzart von IP54 bis IP65. Für den hydraulischen Antrieb ist ein Ölfluss von 40 bis 80 l/min und ein Betriebsdruck von 1,0 bis 1,6 MPa erforderlich, mit dem Hinweis. Die Zykluszeit für einen vollständigen Ausstoß beträgt 15 bis 30 Sekunden. Das System besteht aus hochfestem Stahl und Baustahl der Güte Q235B gemäß GB/T 700, mit einem Gesamtgewicht von 3000 bis 5000 kg und den Gesamtabmessungen von 2500×1500×1200 mm. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Das System ist eine Komponente, keine eigenständige Maschine, und seine Integration mit dem Haspel und nachgelagerten Geräten muss mit dem Hersteller oder Lieferanten bestätigt werden.

Das System verwendet typischerweise hydraulische oder elektromechanische Aktuatoren. Nach der Bundbildung kollabiert oder fährt die Haspelwelle zurück. Dann greifen Ausstoßarme oder -platten in den Innendurchmesser oder die Unterseite des Bundes ein. Diese Arme heben das Bund und schieben es axial von der Haspelwelle auf einen wartenden Transferwagen, Kettenförderer oder Kippwiege. Die Bewegung wird präzise gesteuert, um die Bundintegrität zu erhalten. Der Ausstoßhub und die Geschwindigkeit sind innerhalb der angegebenen Bereiche einstellbar, um verschiedenen Bundgrößen und Prozessanforderungen gerecht zu werden. Die Steuerlogik des Systems stellt sicher, dass das Bund erst nach vollständigem Einfahren der Haspelwelle freigegeben wird, um Schäden zu vermeiden. Die Positioniergenauigkeit gewährleistet, dass das Bund genau auf dem Auslassförderer für die weitere Verarbeitung platziert wird.