Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Haspel (Downcoiler)

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Haspel (Downcoiler) im Bereich Grundmetallherstellung anhand von Bundgewichtskapazität bis Banddickenbereich eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Haspel (Downcoiler) wird durch die Baugruppe aus Dorn und Quetschrollen-Baugruppe beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine kritische Komponente in Warmbandstraßen, die das fertige Stahlband zu Coils für Lagerung und Transport aufwickelt.

Vollständige Spezifikationen anzeigen Geeignete Fertigungsquellen prüfen
Haspel (Downcoiler) in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Der Haspel (Downcoiler) ist die letzte Hauptkomponente in einem integrierten Warmbandwalz- und Fertigbearbeitungssystem. Er ist dafür verantwortlich, das warmgewalzte Stahlband vom Auslauftisch zu übernehmen und zu fest gewickelten, gleichmäßigen Coils aufzuwickeln. Er arbeitet am Ende der Produktionslinie und muss hochtemperierte Bänder verarbeiten, während er eine präzise Zugkraftregelung aufrechterhält, um Coilqualität und -integrität zu gewährleisten. Der Haspel ist eine Komponente in der Grundmetallherstellung, speziell in Warmbandstraßen. Er ist ausgelegt für Banddicken von 1,2 bis 25,4 mm, Breiten von 600 bis 2100 mm und Coilgewichte von 15–45 t. Wickelgeschwindigkeiten reichen von 5 bis 25 m/s, mit Einziehgeschwindigkeiten am Bandanfang von 0,5–2,0 m/s. Die endgültigen Coilaußendurchmesser reichen von 1000 bis 2200 mm, Innendurchmesser (Dorn Durchmesser) von 508 bis 762 mm. Der Dorn-Expansionsbereich beträgt ±5 % für die Coilentnahme. Die Zugkraftregelung wird innerhalb von 5–50 kN gehalten. Hydrauliksystemdruck für Aktuatoren und Klemmen beträgt 14–21 MPa, Schmierstoffdurchfluss für Lager und Getriebe 50–200 l/min. Hauptantriebsleistung beträgt 500–2000 kW. Elektrische Versorgungsspannung ist typischerweise 380–690 V AC gemäß IEC 60038. Betriebstemperaturbereich beträgt 5–60 °C. Verwendete Materialien umfassen hochfesten legierten Stahl, hitzebeständige Lager und Hydraulikkomponenten. Diese Spezifikationen sind typische Referenzbereiche; tatsächliche Werte müssen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten für spezifische Modelle und Anwendungen bestätigt werden. Der Haspel ist ein kritisches Teil der Produktionslinie, und seine Leistung beeinflusst direkt die Coilqualität und nachgelagerte Handhabung. Richtige Auswahl und Wartung sind für zuverlässigen Betrieb unerlässlich.

Funktionsprinzip

Der Haspel übernimmt das heiße Stahlband über Klemmrollen, die es auf einen rotierenden Dorn führen. Während sich der Dorn dreht, wickelt er das Band zu einem Coil auf, wobei eine kontrollierte Zugkraft durch hydraulische oder elektrische Antriebssysteme aufrechterhalten wird. Sobald das Coil das gewünschte Gewicht oder die gewünschte Länge erreicht, kollabiert oder fährt der Dorn ein, um das fertige Coil auf einen Förderer oder eine Ablage freizugeben. Der Prozess erfordert präzise Koordination von Bandgeschwindigkeit, Zugkraft und Dornexpansion, um gleichmäßige Coils ohne Defekte zu erzeugen. Der Haspel arbeitet am Ende der Warmbandstraße und verarbeitet hochtemperiertes Band. Klemmrollen und Dorn sind für thermische und mechanische Belastungen ausgelegt. Das Hydrauliksystem liefert Klemmkraft und Dornexpansion, während das Antriebssystem Wickelgeschwindigkeit und Zugkraft steuert. Das Schmiersystem gewährleistet reibungslosen Betrieb von Lagern und Getrieben. Der Haspel muss mit dem Auslauftisch und nachgelagerter Coilhandhabung integriert werden. Vor Installation oder Betrieb müssen modellspezifische Parameter und Normen verifiziert werden.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Bundgewichtskapazität15–45 tMaximum coil weight for handling
Banddickenbereich1.2–25.4 mmTypical range for hot strip mills
Bandbreitenbereich600–2100 mmCommon widths in hot rolling
Haspelgeschwindigkeit5–25 m/sMaximum coiling speed
Bundaußendurchmesser1000–2200 mmFinal coil diameter range
Bundinnendurchmesser508–762 mmTypical mandrel diameters
Haspelaufweitung±5 %Radial expansion for coil removal
Einziehgeschwindigkeit0.5–2.0 m/sSpeed at strip entry
Zugspannungsbereich5–50 kNStrip tension control
Hydrauliksystemdruck14–21 MPaFor actuators and clamping
Schmieröldurchfluss50–200 L/minFor bearings and gears
Antriebsmotorleistung500–2000 kWMain drive power
Versorgungsspannung380–690 V ACTypical industrial supplyIEC 60038
Betriebstemperaturbereich5–60 °CAmbient conditions

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochfester Legierungsstahl Hitzebeständige Lager Hydraulikkomponenten

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Dorn
    Rotierender Kern zum Aufwickeln des Stahlbands, typischerweise mit kollabierenden Segmenten zur Bandabnahme
    Material: Hochfester Legierungsstahl
  • Quetschrollen-Baugruppe
    Führt das Warmband auf den Dorn und sorgt für die anfängliche Zugspannungsregelung
    Material: Wärmebeständiger Stahl mit Wasserkühlung
  • Zugspannungsregelsystem
    Hält während des Aufwickelns eine gleichmäßige Zugspannung aufrecht, um feste, einheitliche Wicklungen zu gewährleisten
    Material: Hydraulische oder elektrische Antriebskomponenten
  • Spulenauswurfsystem
    Entfernt fertige Spulen von der Dornspindel und übergibt sie an nachgelagerte Anlagen
    Material: Stahl mit Hydraulikzylindern

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Fehlausrichtung über 0,5 mm zwischen Dornspindel- und Bandmittellinie → Randwellenbildung (Amplitude >15 mm), die zu teleskopierendem Wickel führt → Laserausrichtungssystem mit 0,1 mm Präzision und automatischer hydraulischer Korrektur
Kühlwasser-pH-Wert fällt unter 6,5 für >8 Stunden → Lochfraßkorrosion an Lageroberflächen (Tiefe >0,3 mm), die Vibration >4,5 mm/s RMS verursacht → Geschlossener Wasserkreislauf mit pH-Sensoren (6,8-7,2 Bereich) und Opferzinkanoden

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,0 m/s Bandgeschwindigkeit, 700-1200°C Bandtemperatur, 10-50 kN Wickelzugkraft
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Zugkraft über 75 kN verursacht Dornspindelverformung, Bandtemperatur unter 600°C induziert Kaltverfestigungsrisse, Bandgeschwindigkeit über 2,5 m/s erzeugt dynamische Instabilität.
Thermische Ermüdung durch zyklisches Erhitzen (700-1200°C) und Abkühlen (50-150°C) verursacht Mikrorissinitiierung an Spannungskonzentratoren, entsprechend dem Risswachstum nach dem Paris-Gesetz (da/dN = C(ΔK)^m mit C=1,5e-11, m=3,2 für Stahl).
Fertigungskontext
Haspel (Downcoiler) wird innerhalb von Grundmetallherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Haspel Warmbandstraße Wickelmaschine Stahlbandwicklung Dorn

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Integriertes Warmbandwalz- und Fertigbearbeitungssystem
Integrationsdetails ansehen

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Ergänzende Systeme
Nachgelagerte Anwendungen
Spezialwerkzeuge

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:N/A (mechanisches Wickelsystem)
Durchflussrate:N/A (mechanisches Wickelsystem)
Betriebstemperatur:Bis zu 600°C (Warmbandeinlauf), Umgebungstemperatur bis 150°C (Wickellagerung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Warmgewalztes KohlenstoffstahlbandWarmgewalztes EdelstahlbandWarmgewalztes Legierungsstahlband
Nicht geeignet: Strangguss oder Brammenhandhabung (Vorprozess)
Auslegungsdaten
  • Maximale Bandbreite (mm)
  • Maximales Wickelgewicht (Metertonnen)
  • Erforderliche Wickelgeschwindigkeit (m/s)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerermüdung und Fressen
Ursache: Unzureichende Schmierung, Kontamination durch Zunder oder Schmutz, Fehlausrichtung, die zu ungleichmäßiger Lastverteilung führt, oder übermäßige Zugkraft während der Wickelvorgänge, die zu Überlast führt.
Dornspindel- oder Trommeloberflächenschaden
Ursache: Abrasive Abnutzung durch Oberflächenunvollkommenheiten des gewickelten Materials, unsachgemäße Bandführung, die zu Kantenschäden führt, thermische Spannung durch warmgewalztes Material oder mechanischer Aufprall während der Wickelentnahme.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Schleif- oder Kreischgeräusche von Lagern oder Antriebskomponenten während des Betriebs
  • Sichtbare Vibration oder Taumeln in der Dornspindel-/Trommelbaugruppe, insbesondere während Beschleunigungs-/Verzögerungsphasen
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie vorausschauende Wartung mit Schwingungsanalyse und Thermografie, um frühe Lagerdegradation und Ausrichtungsprobleme zu erkennen, bevor ein katastrophaler Ausfall auftritt.
  • Etablieren Sie strenge Schmierungsprotokolle unter Verwendung von hochtemperaturbeständigen Fetten für Lager und inspizieren/reinigen Sie regelmäßig Schmiersysteme, um kontaminationsbedingte Ausfälle zu verhindern.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI B11.19 - Leistungsanforderungen für SchutzeinrichtungenCE-Kennzeichnung - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Fertigungsgenauigkeit
  • Wickeldurchmesser-Toleranz: +/- 5 mm
  • Oberflächenebenheit: 0,2 mm/m
Qualitätsprüfung
  • Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) - Ultraschallprüfung
  • Maßliche Überprüfung - Laserscanning

Hersteller von Haspel (Downcoiler)

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

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Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Zusammengestellt und quellengeprüft vom CNFX-Redaktionsteam. Jeder Hersteller oben verweist auf die Seite der firmeneigenen Website, auf der das Produkt aufgeführt ist, mit dem Datum unserer Prüfung.Quellen und Prüfung · Seite aktualisiert am 2026-09-16

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

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Häufige Fragen

Was ist die typische Coilgewichtskapazität eines Haspels?

Die typische Coilgewichtskapazität beträgt 15–45 metrische Tonnen, aber dies ist ein Referenzbereich. Die tatsächliche Kapazität hängt vom spezifischen Modell und der Anwendung ab, daher muss sie mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten bestätigt werden.

Welche Banddicken- und Breitenbereiche kann ein Haspel verarbeiten?

Der Haspel kann Banddicken von 1,2 bis 25,4 mm und Breiten von 600 bis 2100 mm verarbeiten. Dies sind typische Bereiche für Warmbandstraßen; verifizieren Sie die genauen Fähigkeiten für Ihr spezifisches Haspelmodell.

Wie wird die Zugkraft während des Wickelns gesteuert?

Die Zugkraft wird durch hydraulische oder elektrische Antriebssysteme gesteuert, die die Dorngeschwindigkeit und das Drehmoment anpassen. Der Zugkraftbereich beträgt typischerweise 5–50 kN. Präzise Steuerung ist entscheidend, um Coilfehler zu vermeiden und gleichmäßiges Wickeln zu gewährleisten.

Welche Wartungssignale deuten auf mögliche Haspelprobleme hin?

Anzeichen für mögliche Probleme sind ungewöhnliche Vibrationen, ungewöhnliche Geräusche, Hydrauliköllecks, inkonsistente Coilspannung oder Überhitzung von Lagern. Regelmäßige Inspektion von Hydraulikkomponenten, Schmierstoffdurchfluss und Dornexpansion wird empfohlen. Befolgen Sie immer die Herstellerrichtlinien.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Grundmetallherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
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