Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Gasregelsystem im Bereich Grundmetallherstellung anhand von Maximaler Durchfluss bis Maximaler Durchfluss eingeordnet.
Ein typisches Gasregelsystem wird durch die Baugruppe aus Druckregler und Massenstromregler (MFC) beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Ein System zur Regelung und Steuerung von Durchfluss, Druck und Zusammensetzung von Gasen, die in Entgasungsprozessen für Metallschmelzen verwendet werden.
Das System erhält Gas von einer Versorgungsquelle, typischerweise mit 2–10 bar. Druckregler reduzieren den Druck auf das erforderliche Injektionsniveau (1–3 bar). Durchflussmesser/-regler messen und justieren die volumetrische Durchflussrate im Bereich von 50–500 L/min. Ventile (pneumatisch oder elektrisch) modulieren den Durchfluss zu jedem Injektionspunkt. Das Gas wird über Injektoren wie Rotationsentgaser oder Lanzen in das Metallbad geleitet. Die Steuerung kann manuell oder über SPS erfolgen, unter Verwendung analoger (4–20 mA) oder digitaler (Modbus RTU, Profibus DP) Schnittstellen. Das System gewährleistet eine präzise Gasverteilung, um die Entfernung von Wasserstoff und Einschlüssen zu erleichtern.
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Maximaler Durchfluss | 50–500 l/min | Maximal steuerbare Gasdurchflussrate |
| Betriebsdruck | 2–10 bar | Eingangsdruck von der Versorgung; Ausgangsdruck für die Injektion auf 1–3 bar geregelt. |
| Gasart Kompatibilität | Ar, N2, Cl2 (optional) | Materialien müssen bei Verwendung mit trockenem Chlor kompatibel sein; PTFE-Dichtungen für Cl2. |
| Anzahl der Injektionspunkte | 1–4 Punkte | Abhängig von Pfannengröße und Entgasungsmethode (Lanze vs. Rotor). |
| Regelventiltyp | Pneumatic or electric actuated | Elektrisch für hohe Genauigkeit; pneumatisch für kostensensitive Anwendungen. |
| Durchflussmesser Genauigkeit | ±0.5–1.0 % des Messwerts | Für Blenden; thermische Massendurchflussmesser haben andere Standards.ISO 5167 |
| Druckregler Genauigkeit | ±0.5–1.0 % des Sollwerts | Typisch für hochpräzise Regler. |
| Ansprechzeit | 1–5 s | Zeit bis 90% des Sollwerts nach einer Sprungänderung erreicht sind. |
| Werkstoffe | 316L SS, PTFE, EPDM, brass (for non-corrosive gases) | 316L für medienberührte Teile; PTFE für Dichtungen; Messing für Fittings, wenn kein Cl2 verwendet wird.ASTM A312, ASTM D2000 |
| Anschlussgröße | 1/4–1 Zoll | NPT-Gewinde; Größe abhängig vom Durchfluss.ANSI B1.20.1 |
| Betriebstemperaturbereich | -10–+60 °C | Umgebungstemperatur für den Schaltschrank; Prozesstemperatur kann höher sein. |
| Einschaltdauer | Continuous | Ausgelegt für 24/7-Betrieb in Stahlwerken. |
| Lebensdauer | 10–15 Jahre | Bei regelmäßiger Wartung; Dichtungen müssen alle 2–3 Jahre ersetzt werden. |
| Stromversorgung | 230 VAC, 50 Hz or 24 VDC | Für Steuerung und Stellantriebe.IEC 60038 |
| Steuerungsschnittstelle | 4–20 mA, Modbus RTU, Profibus DP | Analoge und digitale Kommunikationsoptionen.IEC 61158 |
| Schutzart | IP54 (dry areas), IP65 (washdown) | Für Schaltschrank und Feldgeräte.IEC 60529 |
| Umgebungstemperatur | -10–+60 °C | Außerhalb dieses Bereichs: Unter -10°C: Dichtungen können spröde werden; über +60°C: Elektronik kann überhitzen, was zu Regelungsausfällen führt. |
| Eingangsgasdruck | 2–10 bar | Außerhalb dieses Bereichs: Unter 2 bar: unzureichender Durchfluss; über 10 bar: Risiko von Überdruckschäden an Reglern und Durchflussmessern. |
| Gasreinheit | ≥99.99% for Ar, ≥99.9% for N2 | Außerhalb dieses Bereichs: Verunreinigungen können Düsen verstopfen und die Entgasungseffizienz beeinträchtigen; Feuchtigkeit kann Korrosion verursachen. |
| Durchflussrate | 50–500 L/min | Außerhalb dieses Bereichs: Unter 50 L/min: unzureichende Gasabdeckung; über 500 L/min: kann übermäßige Turbulenzen und Metallspritzer verursachen. |
| Regelgenauigkeit | ±0.5–1.0% of set point | Außerhalb dieses Bereichs: Schlechtere Genauigkeit führt zu inkonsistenter Entgasung, was die Metallqualität beeinträchtigt. |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.
Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.
| Betriebsdruck: | Bis zu 10 bar (145 psi) maximaler Betriebsdruck |
| Durchflussrate: | 0,5 bis 50 Nm³/h (Normkubikmeter pro Stunde) einstellbarer Bereich |
| Betriebstemperatur: | Umgebungstemperatur bis 150°C (302°F) - typischer Betriebsbereich für Schmelzmetall-Entgasungsanwendungen |
1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Das System ist kompatibel mit Argon (Ar), Stickstoff (N2) und optional Chlor (Cl2). Bei Chlor müssen die Materialien kompatibel sein, und PTFE-Dichtungen werden empfohlen. Bitte verifizieren Sie die Gasreinheitsanforderungen: ≥99,99 % für Ar und ≥99,9 % für N2.
Die maximale steuerbare Durchflussrate beträgt typischerweise 50–500 L/min, abhängig von Pfannengröße und Entgasungsmethode. Niedrigere Durchflüsse können zu unzureichender Gasabdeckung führen, höhere zu übermäßiger Turbulenz und Spritzen.
Das System kann über analoge Signale (4–20 mA) oder digitale Protokolle wie Modbus RTU und Profibus DP gemäß IEC 61158 gesteuert werden. Dies ermöglicht die Integration in SPS-basierte Automatisierungssysteme.
Regelmäßige Wartung ist erforderlich, um Genauigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten. Dichtungen müssen möglicherweise alle 2–3 Jahre ausgetauscht werden. Die Lebensdauer beträgt typischerweise 10–15 Jahre bei ordnungsgemäßer Wartung. Prüfen Sie auf Lecks, kalibrieren Sie Durchflussmesser und inspizieren Sie Ventile regelmäßig.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
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