Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Schwerlast-Oszillator für Stranggießkokillen

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Schwerlast-Oszillator für Stranggießkokillen im Bereich Grundmetallherstellung anhand von Schwingfrequenzbereich bis Maximale Hubamplitude eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Schwerlast-Oszillator für Stranggießkokillen wird durch die Baugruppe aus Schwingungsantriebseinheit und Gussform-Verbindungsrahmen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Industriemaschine, die Stranggießkokillen präzise oszilliert, um das Anhaften von Stahl zu verhindern

Schwerlast-Oszillator für Stranggießkokillen in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Diese Schwerlast-Industriemaschine ist speziell für den Stranggießbetrieb in der Stahlproduktion ausgelegt. Sie erzeugt eine kontrollierte oszillierende Bewegung der Kupferkokille während des Erstarrungsprozesses von flüssigem Stahl. Diese Oszillation verhindert, dass die neu gebildete Stahlschale an den Kokillenwänden haften bleibt, und gewährleistet einen reibungslosen Abzug und eine gute Oberflächenqualität. Die Maschine ist für Umgebungen mit hohen Temperaturen und den Dauerbetrieb unter anspruchsvollen Stahlwerksbedingungen ausgelegt. Sie verfügt über ein robustes mechanisches Verbindungssystem, das die präzise Bewegung von hydraulischen oder elektromechanischen Aktuatoren auf die Kokille überträgt. Der Oszillator unterstützt einstellbare Frequenz und Amplitude, um unterschiedliche Gießgeschwindigkeiten und Kokillengewichte anzupassen, mit einer maximalen Lastkapazität von 150 Tonnen. Er arbeitet in einem Temperaturbereich von -10 bis 60 °C und ist mit sinusförmigen oder nicht-sinusförmigen Oszillationsmustern erhältlich. Die Maschine besteht aus hochfestem legiertem Stahl und wärmebeständigen Kupferlegierungen und verwendet industrielle Hydraulikkomponenten. Zu den wichtigsten Parametern gehören ein Oszillationsfrequenzbereich von 0–300 Hz, eine maximale Hubamplitude von ±12 mm, eine Motorleistung von 22–45 kW und ein Betriebsdruck von 1,0–1,6 MPa. Die empfohlene Hydrauliköl-Viskositätsklasse ist ISO VG 46 (ISO 3448). Die elektrische Versorgung beträgt 380–480 V AC, dreiphasig, 50/60 Hz (IEC 60038), und die Schutzart ist IP54–IP65 (IEC 60529). Das Maschinengewicht liegt zwischen 8 und 15 Tonnen, die Gesamtabmessungen betragen 2500×1800×1500 mm (L×B×H), Sondergrößen auf Anfrage. Dieser Verzeichniseintrag enthält Referenzwerte; verifizieren Sie modellspezifische Spezifikationen und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten vor dem Kauf.

Funktionsprinzip

Der Oszillator verwendet hydraulische oder elektromechanische Aktuatoren, um präzise sinusförmige oder nicht-sinusförmige Oszillationsbewegungen zu erzeugen. Diese Bewegung wird über ein robustes mechanisches Verbindungssystem auf die Stranggießkokille übertragen, wodurch diese vertikal oszilliert. Die kontrollierte Vibration verhindert, dass die erstarrende Stahlschale an den Kokillenwänden haftet, erleichtert den reibungslosen Abzug und verbessert die Oberflächenqualität. Frequenz und Amplitude können an unterschiedliche Gießgeschwindigkeiten und Kokillengewichte angepasst werden.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Schwingfrequenzbereich0–300 HzEinstellbarer Frequenzbereich für verschiedene Gießgeschwindigkeiten
Maximale Hubamplitude±12 mmSpitze-Spitze-Vertikalverschiebungskapazität
Maximale Tragfähigkeit150 tMaximales Formgewicht, das der Oszillator aufnehmen kann
Motorleistung22–45 kWAntriebsmotor-Nennleistung
Betriebstemperaturbereich-10–60 °CUmgebungstemperaturbereich für zuverlässigen Betrieb
SchwingungsformSinusoidal, Non-sinusoidal TypVerfügbare Schwingungsformen (sinusförmig, nichtsinusförmig)
Betriebsdruck1.0–1.6 MPa
Viskositätsklasse des HydraulikölsISO VG 46Use ISO VG 46 for optimal performance.ISO 3448
Stromversorgung380–480 V ACThree-phase, 50/60 Hz.IEC 60038
SchutzartIP54–IP65Higher rating for dusty or wet environments.IEC 60529
Maschinengewicht8–15 tHeavier units provide stability but require stronger foundations.
Abmessungen (L×B×H)2500×1800×1500 mmCustom sizes available on request.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochfester legierter Stahl Wärmebeständige Kupferlegierungen Industrietaugliche Hydraulikkomponenten

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Schwingungsantriebseinheit
    Erzeugt und steuert oszillierende Bewegungen
    Material: Gehäuse aus hochfestem Stahl mit Präzisionslagern
  • Gussform-Verbindungsrahmen
    Sicherer Anschluss an die Stranggussform
    Material: Hitzebeständiger legierter Stahl
  • Hydraulikaggregat
    Stellt hydraulische Leistung für die Schwingung bereit (bei hydraulischem Typ)
    Material: Industrielle Hydraulikkomponenten mit Stahlgehäuse
  • Bedienfeld
    Bedienerschnittstelle zur Frequenz- und Amplitudeneinstellung
    Material: Industrieelektronik in Stahlgehäuse
  • Schwingungsdämpfer
    Absorbiert überschüssige Schwingungen und schützt umliegende Anlagen
    Material: Gummimetall-Verbundwerkstoff

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Reduktion des Kühlwasserstroms unter 15 l/min pro Kokillenseite Thermische Verformung über 0,1 mm pro Meter Kokillenlänge Dual redundante Kühlkreisläufe mit Durchflusssensoren und automatischem Kokillenrückzug bei 12 l/min
Schmierung des Exzenterantriebslagers versagt bei Temperaturen über 120 °C Oszillationsphasenverschiebung über ±5°, die Strangoberflächendefekte verursacht Druckumlaufschmiersystem mit temperaturgeregelter Viskositätsregulierung und PTFE-beschichteten Lagern

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5–3,0 mm Oszillationsamplitude bei 50–200 Zyklen/min Frequenz
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Das Überschreiten von 3,5 mm Amplitude oder 250 Zyklen/min Frequenz führt innerhalb von 72 Stunden zum Lagerermüdungsversagen
Hochzyklische Ermüdungsversagen der Oszillationsmechanismus-Lager aufgrund von Hertzscher Pressung, die bei Resonanzfrequenzen 1,2 GPa überschreitet
Fertigungskontext
Schwerlast-Oszillator für Stranggießkokillen wird innerhalb von Grundmetallherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Continuous Casting Mold Vibrator Mold Oscillation Machine Steel Casting Oscillation Unit

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Hydrauliksystem: 10–25 MPa, Kokillen-Anpressdruck: 0,5–5 MPa
Durchflussrate:Hydrauliköl: 20–200 l/min (abhängig von der Oszillationsfrequenz)
Betriebstemperatur:Umgebungstemperatur bis 150 °C (Kokillenkontaktfläche bis 400 °C mit Kühlung)
stroke length:2–15 mm (einstellbar)
max mold weight:500–5000 kg (modellabhängig)
slurry concentration:Kokillenpulver/Schmiermittel: 5–25 % Feststoffanteil nach Gewicht
oscillation frequency:50–400 Zyklen/min
Montage- und Anwendungskompatibilität
Strangguss-Stahlkokillen (Kohlenstoff-/niedriglegierte Stähle)Kupferlegierungs-Kokillenplatten (mit entsprechender Kühlung)Kokillenpulver/Schmiermittel-Suspensionssysteme
Nicht geeignet: Umgebungen mit hohem Chloridgehalt oder sauren Medien (verursachen Korrosion an Hydraulik-/Pneumatikkomponenten)
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Oszillationsfrequenz und Hubamplitude (basierend auf Gießgeschwindigkeit und Stahlgüte)
  • Kokillenabmessungen und -gewicht (bestimmen die Aktuatorkraftanforderungen)
  • Verfügbare Hydraulik-/Pneumatik-Leistungsversorgungskapazität (Druck und Durchflussmenge)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerermüdung und Fressen
Ursache: Hohe zyklische Belastung durch kontinuierliche Oszillation unter extremen Temperaturgradienten führt zum Abbau des Schmiermittels, zum Eindringen von Verunreinigungen und schließlich zur Degradation der Lageroberflächen.
Verschleiß an Führungsschienen und Gelenken
Ursache: Abrasive Partikel aus Gießpulver und Zunderablagerungen verursachen beschleunigten Verschleiß an Gleitflächen, verstärkt durch Fehlausrichtung aufgrund thermischer Ausdehnung.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Schleifen oder Klopfen während der Oszillationszyklen
  • Sichtbare Metallspäne oder abnormale Verfärbung des Schmiermittels an Lagergehäusen
Technische Hinweise
  • Einführung einer zustandsbasierten Schmierung mit Hochtemperatur-Synthetikfett und Installation von Trockenmittel-Entlüftern, um das Eindringen von Verunreinigungen zu verhindern.
  • Etablierung von Laserausrichtungs-Verifikationsprotokollen während thermischer Zyklen und Einsatz gehärteter/beschichteter Verschleißflächen an Führungskomponenten.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
DIN EN ISO 6892-1 - Metallische Werkstoffe – ZugversuchCE-Kennzeichnung – Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser-Toleranz: +/-0,02 mm
  • Oberflächenplanheitstoleranz: 0,1 mm pro Meter
Qualitätsprüfung
  • Eindringprüfung (Penetrant Testing) für Oberflächendefekte
  • Härteprüfung nach Rockwell- oder Brinell-Verfahren

Hersteller von Schwerlast-Oszillator für Stranggießkokillen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

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Häufige Fragen

Was ist der Zweck des Kokillenoszillators?

Er erzeugt eine kontrollierte oszillierende Bewegung der Kupferkokille beim Stranggießen, um das Anhaften der Stahlschale zu verhindern und einen reibungslosen Abzug sowie eine gute Oberflächenqualität zu gewährleisten.

Welche wichtigen Spezifikationen sind zu beachten?

Wichtige Daten umfassen den Oszillationsfrequenzbereich (0–300 Hz), die Hubamplitude (±12 mm), die Lastkapazität (150 t), die Motorleistung (22–45 kW) und den Betriebstemperaturbereich (-10 bis 60 °C). Mit Hersteller verifizieren.

Welche Normen werden referenziert?

Normen umfassen ISO 3448 für Hydraulikölviskosität, IEC 60038 für elektrische Versorgung und IEC 60529 für Schutzart. Diese sind Referenzen, keine Zertifizierungen.

Wie sollte die Wartung geplant werden?

Überwachen Sie die Qualität des Hydrauliköls (ISO VG 46 verwenden), prüfen Sie auf Lecks und inspizieren Sie mechanische Verbindungen auf Verschleiß. Befolgen Sie die Wartungsrichtlinien des Herstellers.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Grundmetallherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Schwerlast-Oszillator für Stranggießkokillen

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CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
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