Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Industrielles Metallwalzwerk

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Industrielles Metallwalzwerk im Bereich Grundmetallherstellung anhand von Maximale Walzbreite bis Walzgeschwindigkeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Industrielles Metallwalzwerk wird durch die Baugruppe aus Arbeitswalzen und Stützwalzen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Industrielle Maschine zur Reduzierung der Metallstärke durch Druckkräfte zwischen rotierenden Walzen

Technische Definition

Ein industrielles Metallwalzwerk ist eine eigenständige Maschine, die in der Grundmetallherstellung eingesetzt wird, um den Querschnitt von Metallwerkstücken durch Druckkräfte, die von rotierenden Walzen ausgeübt werden, zu verringern. Es wandelt Blöcke, Knüppel oder Brammen in Bleche, Platten, Stäbe oder Profilformen mit präziser Maßhaltigkeit um. Die Maschine ist unerlässlich für die Herstellung von Halbzeug mit verbesserten mechanischen Eigenschaften und Oberflächenqualität. Walzwerke arbeiten bei verschiedenen Temperaturen (warm, halbwarm oder kalt), abhängig von den Materialanforderungen und den Endproduktspezifikationen.

Funktionsprinzip

Das Metallwerkstück läuft zwischen zwei oder mehr gegenläufig rotierenden Walzen hindurch, die Druckkräfte ausüben, wodurch die Stärke reduziert und die Länge durch plastische Verformung erhöht wird.

Technische Parameter

Maximale Walzbreite
Maximale Breite des Metallblechs, die verarbeitet werden kannmm
Walzgeschwindigkeit
Lineargeschwindigkeit des Metalls durch die Walzgerüstem/min
Motorleistung
Gesamtinstallierte Leistung der AntriebsmotorenkW
Dickenreduzierungsverhältnis
Maximaler prozentualer Dickenabbau pro Durchgang%
Walzenspalt Einstellung
Präzisions-Einstellbereich zwischen den Arbeitswalzenmm
Maximale Eintrittsdicke
Maximale Anfangsdicke des Metallwerkstücksmm

Hauptmaterialien

Hochfester legierter Stahl Wolframkarbid Chrom-Molybdän-Stahl

Komponenten / BOM

Primärwalzen, die direkt mit dem Metallwerkstück in Kontakt kommen und es verformen
Material: Hochkohlenstoff-Chromstahl oder Wolframkarbid
Unterstützen die Arbeitswalzen, um Durchbiegung unter hohen Walzkräften zu verhindern
Material: Geschmiedeter Legierungsstahl
Tragrahmen zur Aufnahme von Walzen und Lagerbaugruppen
Material: Geschweißte Stahlblechkonstruktion
Präzisionssystem zur Einstellung der Walzenspaltung und Anwendung der Walzkraft
Material: Edelstahl und Hochdruckdichtungen
Ein-/Auslauf-Führungen
Führen und richten Metallband beim Ein- und Austritt in die Walzzone aus
Material: Vergüteter Werkzeugstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Walzenexzentrizität über 0,05 mm TIR (Total Indicator Reading) Periodische Dickenvariation über ±0,1 mm im gewalzten Produkt Hydrostatisches Walzenlager mit aktiver Positionsregelung (0,001 mm Auflösung), Walzenschleifen auf 0,8 μm Oberflächenrauheit
Arbeitswalzen-Thermische Krone über 0,3 mm differentielle Ausdehnung Bandkantenwellen-Defekt (Amplitude > 2 mm über 100 mm Breite) Walzenkühlsystem mit 12-Zonen segmentierter Sprühregelung (±1°C Genauigkeit), Arbeitswalzen-Biegekraft bis zu 2 MN/m

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
10-50 MPa Druckkraft zwischen Walzen, 0,5-5,0 m/s Walzgeschwindigkeit, 200-600°C Metalltemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Walzendurchbiegung über 0,1 mm/m Länge, Walzenoberflächentemperatur über 650°C, Walzenzapfenlagerdruck über 150 MPa
Hertzsche Kontaktspannung, die die Materialstreckgrenze überschreitet (σ_y > 800 MPa für geschmiedete Stahlwalzen), thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen Walzenkern und -mantel (Δα = 1,2×10^-5 K^-1), Walzenbiegemoment, das den Widerstandsmoment überschreitet (M > Z×σ_zul)
Fertigungskontext
Industrielles Metallwalzwerk wird innerhalb von Grundmetallherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

metal rolling machine plate rolling mill sheet rolling equipment

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 5000 kN Walzentrennkraft (typischer Bereich)
Verstellbereich / Reichweite:Walzgeschwindigkeit: 0,1-10 m/s, Materialstärkenreduzierung: 10-90% pro Durchgang, Maximale Bandbreite: 2000 mm
Einsatztemperatur:Umgebungstemperatur bis 400°C (abhängig vom Metalltyp und Kühlsystem)
Montage- und Anwendungskompatibilität
StahllegierungenAluminiumlegierungenKupferlegierungen
Nicht geeignet: Hochabrasive Materialien (z.B. Wolframkarbid, Keramik) ohne spezielle Walzenbeschichtungen
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Endstärke und Toleranz
  • Maximale eingehende Materialbreite und -stärke
  • Erforderliche Produktionsrate (Tonnen/Stunde)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Walzenoberflächen-Abschuppung und Ermüdungsrissbildung
Cause: Zyklische thermische und mechanische Spannungen aus wiederholten Heiz-/Kühlzyklen und hohen Walzlasten, kombiniert mit Oberflächendefekten oder ungeeigneter Materialhärte.
Lagerschaden in Walzenzapfenbaugruppen
Cause: Schmierungsschaden aufgrund von Verunreinigung, unzureichendem Ölfluss oder hohen Temperaturen, die die Schmierstoffspezifikationen überschreiten, was zu Metall-auf-Metall-Kontakt und katastrophalem Ausfall führt.
Wartungsindikatoren
  • Abnormale Vibration oder Klopfgeräusche von Walzgerüsten während des Betriebs
  • Sichtbare Oberflächendefekte an gewalzten Produkten (z.B. Rattermarken, periodische Kratzer), die Walzenschäden anzeigen
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie vorausschauende Wartung mit Schwingungsanalyse und Thermografie, um frühe Lagerdegradation und Walzenoberflächenanomalien vor katastrophalem Ausfall zu erkennen.
  • Etablieren Sie strenge Schmierstoffmanagementprotokolle einschließlich Ölanalyse, Filtersystemen und Temperaturüberwachung, um optimale Lager- und Getriebebetriebsbedingungen aufrechtzuerhalten.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
DIN EN ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeDIN EN ISO 6892-1 - Prüfung metallischer Werkstoffe - ZugversuchCE-Kennzeichnung - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Manufacturing Precision
  • Walzendurchmesser: +/-0,05 mm
  • Walzenoberflächenrauheit: Ra 0,4 μm max
Quality Inspection
  • Ultraschallprüfung auf innere Fehler
  • Härteprüfung (Rockwell C-Skala) für Walzenmaterial

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Supply ChainRelated Products and Components

Agenten-Injektionssystem

Ein Teilsystem zur Injektion von Entschwefelungsmitteln in flüssiges Metall während der Stahlerzeugung.

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Legierungsdosiersystem

Ein System, das Legierungselemente präzise dosiert und in den Schmelz- oder Mischbehälter der Legierungsstation einbringt.

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Legierungsstation

Eine spezialisierte Station innerhalb eines integrierten Schmelzsystems, in der die präzise Legierung von Nichteisenmetallen durch kontrollierte Zugabe von Legierungselementen erfolgt.

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Atmosphärenregelsystem

Ein System, das die spezifische Gaszusammensetzung in einem Wärmebehandlungsofen regelt und aufrechterhält, um gewünschte metallurgische Eigenschaften zu erzielen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden für den Bau dieses industriellen Walzwerks verwendet?

Dieses Walzwerk ist aus hochfestem legiertem Stahl, Wolframkarbid und Chrom-Molybdän-Stahl für Haltbarkeit und Leistung in anspruchsvollen Metallherstellungsumgebungen konstruiert.

Was sind die Hauptkomponenten in der Stückliste des Walzwerks?

Die Stückliste umfasst Stützwalzen, Ein-/Auslauf-Führungen, hydraulisches Spaltkontrollsystem, Walzgerüst und Arbeitswalzen, alle für die präzise Metallstärkenreduzierung ausgelegt.

Welche Spezifikationen sollte ich bei der Auswahl eines industriellen Walzwerks berücksichtigen?

Wichtige Spezifikationen umfassen maximale Eintrittsstärke, maximale Walzbreite, Motorleistung, Walzenspalt-Einstellbereich, Walzgeschwindigkeit und Dickenreduzierungsverhältnis, um Ihren Produktionsanforderungen zu entsprechen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Grundmetallherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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