Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Walzgerüst

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Walzgerüst im Bereich Grundmetallherstellung anhand von Walzkraft bis Walzenbreite eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Walzgerüst wird durch die Baugruppe aus Gehäusestützen und Oberer Abschlussdeckel beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Das tragende Gestell, das die Walzen, Lager und Verstellmechanismen in einem Metallwalzwerk aufnimmt und stützt.

Walzgerüst in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

In einem industriellen Metallwalzwerk dient das Walzgerüst als zentrale Strukturkomponente, die die gesamte Walzanordnung starr unterstützt. Es nimmt die Arbeitswalzen, Stützwalzen, Walzlager und Verstellsysteme (Anstellmechanismen) auf und gewährleistet präzise Ausrichtung und Stabilität während des Metallumformungsprozesses. Das Gerüst hält enormen Walzkräften stand und bewahrt gleichzeitig die Maßgenauigkeit für eine gleichbleibende Produktqualität. Das Gerüst wird aus Stahlguss oder Schmiedestahl hergestellt und ist für Walzenballenbreiten von 500 bis 2000 mm und Walzendurchmesser von 200 bis 800 mm ausgelegt. Die Fensterbreite des Gehäuses variiert zwischen 300 und 1200 mm, die Fensterhöhe zwischen 400 und 1500 mm, was Flexibilität für verschiedene Walzwerkskonfigurationen bietet. Die Walzkraftkapazität reicht von 500 bis 5000 kN, abhängig von Größe und Werkstoffgüte des Gerüsts. Typische Werkstoffgüten umfassen Stahlguss ZG270-500 nach GB/T 11352 mit einer Zugfestigkeit von 500–600 MPa und einer Streckgrenze von 270–320 MPa. Nach der Wärmebehandlung beträgt die Härte typischerweise 150–200 HBW nach GB/T 231.1. Ein einzelnes Gerüst wiegt zwischen 5 und 30 Tonnen. Der Betriebstemperaturbereich liegt bei -20 bis 80 °C. Die Oberflächenbehandlung umfasst das Strahlen auf Sa2,5 nach ISO 8501-1 vor dem Lackieren. Diese Parameter dienen als Referenzbereiche; die tatsächlichen Werte müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Die Steifigkeit des Gerüsts verhindert Durchbiegung unter hohen Walzkräften, und integrierte Verstellmechanismen ermöglichen eine präzise Steuerung des Walzspalts und der Ausrichtung. Bei der Beschaffung sind modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten zu verifizieren.

Funktionsprinzip

Das Walzgerüst fungiert als stationärer Rahmen, der die Walzkomponenten aufnimmt und positioniert. Während des Betriebs läuft das Metallband durch die im Gerüst montierten Walzen, wobei die Steifigkeit des Gerüsts eine Durchbiegung unter hohen Walzkräften verhindert. In das Gerüst integrierte Verstellmechanismen ermöglichen eine präzise Steuerung des Walzspalts und der Ausrichtung. Das Gerüst absorbiert und leitet die Walzkräfte an das Fundament weiter und gewährleistet so einen stabilen Betrieb. Die Konstruktion muss Wärmeausdehnung, dynamische Lasten und Wartungszugang berücksichtigen. Die korrekte Ausrichtung und Vorspannung der Lager sind entscheidend, um vorzeitigen Verschleiß zu vermeiden und die Produktqualität zu erhalten. Die strukturelle Integrität des Gerüsts wird durch Materialprüfung und Maßkontrolle verifiziert. Im Laufe der Zeit können Ermüdung und Verschleiß auftreten, daher sind regelmäßige Inspektionen und Wartung erforderlich. Wenn Risse oder übermäßige Verformungen festgestellt werden, muss das Gerüst möglicherweise repariert oder ersetzt werden. Die Leistung des Gerüsts wird durch die Werkstoffgüte, Wärmebehandlung und Bearbeitungsgenauigkeit beeinflusst. Die Auswahl eines Gerüsts hängt von der erforderlichen Walzkraft, den Walzenabmessungen und dem Walzwerkslayout ab. Verifizieren Sie immer die Kapazität und Konformität des Gerüsts für Ihre spezifische Anwendung.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Walzkraft500–5000 kNMaximum force the stand can withstand
Walzenbreite500–2000 mmWidth of rolls supported
Walzendurchmesser200–800 mmDiameter of rolls accommodated
Fensterbreite300–1200 mmWidth of the housing window
Fensterhöhe400–1500 mmHeight of the housing window
WerkstoffgüteZG270-500Cast steel for high strengthGB/T 11352
Zugfestigkeit500–600 MPaMinimum tensile strengthGB/T 11352
Streckgrenze270–320 MPaMinimum yield strengthGB/T 11352
Härte150–200 HBWBrinell hardness after heat treatmentGB/T 231.1
Gewicht5–30 tSingle stand weight
Betriebstemperatur-20–80 °CAmbient temperature range
OberflächenbehandlungSa2.5Blast cleaning before paintingISO 8501-1

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Stahlguss Schmiedestahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Gehäusestützen
    Vertikale Tragstrukturelemente, die die Rollbelastung aufnehmen und Montagepunkte für andere Komponenten bereitstellen
    Material: Stahlguss
  • Oberer Abschlussdeckel
    Horizontales Verbindungselement zur Verbindung der oberen Enden der Gehäusestützen, vervollständigt die starre Rahmenkonstruktion
    Material: Schmiedestahl
  • Fensterleisten
    Verschleißplatten, die an Gehäuseständern montiert sind, um vor Roll- und Lagerkontakt zu schützen
    Material: Legierter Stahl
  • Walzenspaltverstellmechanismus
    Stellt den Walzspalt und die Walzenausrichtung im Gerüst ein und hält sie.
  • Lagergehäuse
    Setzen Sie die Rollenlager in das Ständerfenster ein und übertragen Sie die Walzlast in die Ständer.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Fehlausrichtung über 0,05 mm/m zwischen den Ständern Asymmetrische Lastverteilung, die vorzeitiges Lagerausbröckeln verursacht (ISO 15243:2017 Modus 6) Laserausrichtungssystem mit 0,01 mm Auflösung und automatische hydraulische Keilnachstellung
Resonanzschwingung bei 85-120 Hz, die der Eigenfrequenz der Gerüstkonstruktion entspricht Beschleunigte Ermüdungsrissausbreitung in Schweißnähten (Paris-Gesetz-Exponent m=3,2) Dynamische Schwingungstilger abgestimmt auf 100 Hz mit 90 % Dämpfungswirkung und Finite-Elemente-Modalanalyse während der Konstruktion

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-25 MN (Meganewton) vertikale Last, 0-15 MN horizontale Last, -50°C bis 300°C Temperaturbereich
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Überschreitung der Streckgrenze bei 355 MPa (S355 Baustahl) oder 550 MPa (hochfeste Legierung), Lagerermüdungslebensdauer L10=1×10⁶ Zyklen, Durchbiegung >0,1 mm/m Länge
Hochzyklische Ermüdung durch zyklische Hertzsche Kontaktspannungen in Walzenzapfenlagern über 1,8 GPa, thermische Verformung durch unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten (α=11,7×10⁻⁶/°C Stahl vs. 23×10⁻⁶/°C Aluminiumkomponenten), Spannungsrisskorrosion in Chloridumgebungen bei >50 ppm Konzentration
Fertigungskontext
Walzgerüst wird innerhalb von Grundmetallherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:N/V (tragende Komponente, kein Druckbehälter)
Durchflussrate:N/A
Betriebstemperatur:Umgebungstemperatur bis 150°C (typisch), bis 300°C mit Sondermaterialien
Montage- und Anwendungskompatibilität
Warmwalzen von Stahl (800-1200°C)Kaltwalzen von AluminiumVerarbeitung von Kupfer-/Messinglegierungen
Nicht geeignet: Dauerhaftes Eintauchen in korrosive Säuren oder Salzwasserumgebungen
Auslegungsdaten
  • Maximale Walzkraft (MN)
  • Arbeitswalzendurchmesser und -bauchlänge (mm)
  • Erforderliche Gerüststeifigkeit (kN/mm)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerermüdungsbruch
Ursache: Zyklische Belastung aus dem Walzbetrieb, die die Ermüdungsgrenzen des Lagers überschreitet, oft aufgrund von Fehlausrichtung, Überlastung oder unzureichender Schmierung, die zur Rissausbreitung unter der Oberfläche führt.
Walzenoberflächenausbröckelung
Ursache: Oberflächenermüdung durch wiederholte Kontaktspannungen zwischen Walzen und Material, verstärkt durch thermische Wechselbelastung, Verunreinigungen in Schmiermitteln oder nicht passende Walzenmaterialhärte zu den Betriebsanforderungen.
Wartungsindikatoren
  • Abnormale Schwingungsmuster oder hörbare Klopfgeräusche während des Betriebs, die auf Lagerdegradation oder Unwucht hinweisen
  • Sichtbare Oberflächendefekte an den Walzen wie Riefen, Grübchen oder thermische Verfärbung, die auf Schmierungsversagen oder übermäßige thermische Belastung hindeuten
Technische Hinweise
  • Präzisionslaserausrichtung während der Installation und periodische Überprüfung implementieren, um parasitäre Lasten auf Lager und Walzenkomponenten zu minimieren
  • Zustandsbasierte Schmierprogramme unter Verwendung von Ölanalyse und Ultraschallüberwachung etablieren, um Schmiermittelqualität und -menge zu optimieren und gleichzeitig Verunreinigungseintritt zu verhindern

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI B11.19 - Leistungsanforderungen für SchutzeinrichtungenCE-Kennzeichnung - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Fertigungsgenauigkeit
  • Walzenausrichtung: +/- 0,05 mm pro Meter
  • Oberflächengüte: Ra 0,8 µm maximal
Qualitätsprüfung
  • Ultraschallprüfung auf innere Fehler
  • Härteprüfung (Rockwell-C-Skala) für Walzenoberflächen

Hersteller von Walzgerüst

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Aktuator-Baugruppe

Eine mechanische Baugruppe, die Energie in kontrollierte Bewegung oder Kraft in einem industriellen System umwandelt.

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Aluminium-Druckguss

Aluminium-Druckguss ist ein Herstellungsverfahren, das komplexe, hochpräzise Metallteile erzeugt, indem geschmolzene Aluminiumlegierung unter hohem Druck in eine Stahlform eingespritzt wird.

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Aluminium-Strangpressprofil

Aluminium-Strangpressprofil ist ein leichtes, korrosionsbeständiges Strukturbauteil, das durch Pressen einer Aluminiumlegierung durch eine Matrize hergestellt wird und in Bauwesen, Automobil und Konsumgütern verwendet wird.

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Anodenplatte

Eine Anodenplatte ist eine verbrauchbare Elektrodenkomponente, die bei der elektrolytischen Raffination und Elektrogewinnung von Nichteisenmetallen wie Kupfer, Zink und Blei verwendet wird.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden für Walzgerüste verwendet?

Walzgerüste werden typischerweise aus Stahlguss oder Schmiedestahl hergestellt. Häufige Stahlgusssorten sind ZG270-500 nach GB/T 11352 mit einer Zugfestigkeit von 500-600 MPa und einer Streckgrenze von 270-320 MPa. Schmiedestahl kann für höhere Festigkeitsanforderungen verwendet werden. Die Materialwahl hängt von den Walzkräften und der Anwendung ab.

Wie hoch ist die Walzkraftkapazität?

Die Walzkraftkapazität eines Walzgerüsts liegt typischerweise zwischen 500 und 5000 kN, abhängig von Größe, Material und Konstruktion. Dieser Wert muss für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden, da er ein kritisches Auswahlkriterium ist.

Welche Normen gelten für Walzgerüste?

Relevante Normen umfassen GB/T 11352 für Stahlgusssorten, GB/T 231.1 für Härteprüfung und ISO 8501-1 für Oberflächenvorbereitung. Diese Normen dienen der Materialspezifikation und Qualitätsprüfung. Die Konformität ist mit dem Hersteller zu bestätigen.

Wie wähle ich das richtige Walzgerüst aus?

Die Auswahl erfordert die Bestimmung der erforderlichen Walzkraft, Walzenballenbreite, Walzendurchmesser und Fensterabmessungen. Berücksichtigen Sie auch Betriebstemperatur, Gewicht und Oberflächenbehandlungsanforderungen. Verifizieren Sie immer die Spezifikationen mit dem Hersteller, um sicherzustellen, dass es den Anforderungen Ihres Walzwerks entspricht.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Grundmetallherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Walzgerüst

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
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