Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Mehrgerüst-Walzwerk

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Mehrgerüst-Walzwerk im Bereich Grundmetallherstellung anhand von Anzahl der Gerüste bis Walzendurchmesser eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Mehrgerüst-Walzwerk wird durch die Baugruppe aus Walzgerüst und Arbeitswalzen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Mehrgerüst-Walzwerk ist eine Schlüsselkomponente in der Nichteisenmetallverarbeitung, die die Materialdicke durch mehrere Walzgerüste nacheinander reduziert.

Mehrgerüst-Walzwerk in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Das Mehrgerüst-Walzwerk ist ein wesentlicher Bestandteil des kontinuierlichen Gieß- und Walzsystems für Nichteisenmetalle. Es besteht aus mehreren in Reihe angeordneten Walzgerüsten, die die Dicke von Nichteisenmetallbändern oder -blechen schrittweise reduzieren. Jedes Gerüst übt kontrollierten Druck und Verformung aus und wandelt gegossenes Metall in präzise, gleichmäßige Fertigprodukte mit spezifischen mechanischen Eigenschaften und Maßgenauigkeit um. Das Walzwerk ist für die Integration in kontinuierliche Gieß- und Walzlinien ausgelegt, wo es gegossenes Material aufnimmt und zu Coils oder Blechen verarbeitet. Es ist ein Komponentenprodukt, das typischerweise als Teil eines größeren Systems geliefert wird, und seine Konfiguration muss an die spezifischen Linienanforderungen angepasst werden. Die Anzahl der Gerüste, Walzenabmessungen und Antriebsleistung werden basierend auf der gewünschten Ausgangsdicke, Breite und Materialart ausgewählt. Das Walzwerk arbeitet, indem das Material durch eine Reihe von Walzgerüsten geführt wird, die jeweils mit paarweisen Walzen Druckkräfte ausüben. Während das Material durch aufeinanderfolgende Gerüste läuft, wird seine Dicke allmählich reduziert, während die Länge zunimmt. Die Gerüste sind synchronisiert, um eine konstante Spannung und Geschwindigkeit aufrechtzuerhalten, wobei Zwischengerüstkühlung und Schmiersysteme für richtige Materialeigenschaften und Oberflächenqualität sorgen. Das Walzwerk besteht aus hochfestem legiertem Stahl, Wolframkarbid und Keramikverbundwerkstoffen für kritische Komponenten. Zu den wichtigsten Parametern gehören: Anzahl der Gerüste 4–6, Walzendurchmesser 300–600 mm, Walzenkörperlänge 800–2000 mm, maximale Walzgeschwindigkeit 600–1200 m/min, maximale Walzkraft 10000–30000 kN, Banddickenbereich 0,2–6,0 mm, Dickentoleranz ±0,005 mm (ISO 9445), Hauptantriebsleistung 500–2000 kW, elektrische Versorgung 380–690 V AC (IEC 60038), Betriebstemperatur 5–45 °C, Schmierdruck 0,3–0,6 MPa, Hydraulikdruck 14–21 MPa, Maschinengewicht 50–150 t und Stellfläche (L×B×H) 15×6×4 m. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das tatsächliche Modell und die Anwendung bestätigt werden. Das Walzwerk ist eine kritische Komponente für hohe Produktivität und Qualität in der Nichteisenmetallverarbeitung. Es ist wichtig, alle Spezifikationen vor dem Kauf mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten zu verifizieren.

Funktionsprinzip

Das Walzwerk arbeitet, indem Nichteisenmetallmaterial durch eine Reihe von Walzgerüsten geführt wird, die jeweils mit paarweisen Walzen Druckkräfte ausüben. Während das Material durch aufeinanderfolgende Gerüste läuft, wird seine Dicke allmählich reduziert, während die Länge zunimmt. Die Gerüste sind synchronisiert, um eine konstante Spannung und Geschwindigkeit aufrechtzuerhalten, wobei Zwischengerüstkühlung und Schmiersysteme für richtige Materialeigenschaften und Oberflächenqualität sorgen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Anzahl der Gerüste4–6 StänderDetermines reduction capability and final gauge range.
Walzendurchmesser300–600 mmAffects rolling force and strip shape control.
Ballenhänge800–2000 mmDetermines maximum strip width.
Maximale Walzgeschwindigkeit600–1200 m/minHigher speeds increase productivity but require advanced control.
Maximale Walzkraft10000–30000 kNDetermines the achievable reduction per pass.
Banddickenbereich0.2–6.0 mmDefines the product portfolio.
Dickentoleranz±0.005 mmTighter tolerance requires AGC system.ISO 9445
Hauptantriebsleistung500–2000 kWMatches rolling torque requirements.
Stromversorgung380–690 V ACVoltage depends on regional grid.IEC 60038
Betriebstemperatur5–45 °COutside this range, lubrication and electronics may fail.
Schmierdruck0.3–0.6 MPaInsufficient pressure leads to bearing damage.
Hydraulikdruck14–21 MPaFor roll bending and AGC cylinders.
Maschinengewicht50–150 tAffects foundation and installation costs.
Stellfläche (L×B×H)15×6×4 mRequired for plant layout planning.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochfester Legierungsstahl Wolframkarbid Keramikverbundwerkstoffe

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Walzgerüst
    Einzelne Einheit mit Walzen, Lagern und Einstellmechanismen zur Materialverformung
    Material: Hochfester Stahl
  • Arbeitswalzen
    Direkte Kontaktflächen, die Druckkraft aufbringen, um das Metallmaterial zu verformen
    Material: Wolframkarbid oder gehärteter Legierungsstahl
  • Stützwalzen
    Unterstützen Arbeitswalzen zur Verhinderung von Durchbiegung unter hohen Walzkräften
    Material: Geschmiedeter Legierungsstahl
  • Walzenspannungs-Einstellsystem
    Steuert präzise den Abstand zwischen den Walzen zur Bestimmung der Endproduktdicke
    Material: Präzisionsgefräste Stahlkomponenten
  • Kühlsystem
    Hält optimale Walzentemperatur aufrecht und schmiert das Material während des Walzprozesses
    Material: Rohrleitung und Düsen aus Edelstahl
  • Geschwindigkeitssynchronisationssystem
    Hält die Geschwindigkeit jedes Ständers an die des vorherigen angepasst, sodass die Zwischenständerspannung konstant bleibt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Walzenexzentrizität über 0,02 mm TIR Periodische Dickenvariation mit einer Amplitude von 0,05 mm bei Walzendrehfrequenz Hydrostatisches Lagersystem mit 0,001 mm radialer Steifigkeit, Walzenschleifen auf 0,005 mm Konzentrizitätstoleranz
Schmierfilmzusammenbruch bei Lambda-Verhältnis <1,0 Walzenoberflächenriefen mit 0,1 mm tiefen Rillen, Bandoberflächendefekte mit Ra>2,5 µm Minimalmengenschmiersystem mit 5 ml/min Abgabe pro Gerüst, Emulsionskonzentration durch Leitfähigkeitskontrolle bei 3-5% gehalten

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-5,0 mm Materialdickenreduktion pro Gerüst, 20-100 m/min Bandgeschwindigkeit, 50-200 kN Walzkraft pro Gerüst
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Walzendurchbiegung über 0,1 mm pro Meter Walzenlänge, Lagertemperatur über 120°C, Bandzugspannung über 80% der Streckgrenze
Walzenbiegeermüdung aufgrund von Hertzscher Kontaktspannung über 1500 MPa, thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen Walze und Gehäuse über 0,05 mm bei 300°C, Kaltverfestigung verursacht Streckgrenzenanstieg über die Druckfestigkeit des Walzenmaterials hinaus
Fertigungskontext
Mehrgerüst-Walzwerk wird innerhalb von Grundmetallherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 3000 kN pro Gerüst (typisch für Nichteisenmetallanwendungen)
Durchflussrate:10-200 m/min (materialabhängig)
Betriebstemperatur:Umgebungstemperatur bis 400°C (abhängig von Material und Schmiersystem)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Aluminiumlegierungen (z.B. 3000er, 5000er Serie)Kupfer und Kupferlegierungen (Messing, Bronze)Zink und Zinklegierungen
Nicht geeignet: Hochabrasive Materialien (z.B. Wolframkarbid, gehärtete Stähle) aufgrund übermäßigen Walzenverschleißes
Auslegungsdaten
  • Ausgangsmaterialdicke und Zielenddicke
  • Materialtyp und Streckgrenze
  • Erforderliche Produktionsrate (Tonnen/Stunde)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ermüdungsversagen der Walzenzapfenlager
Ursache: Zyklische Belastung durch hohe Walzkräfte und thermische Spannungen, verstärkt durch unzureichende Schmierung oder Kontaminationseintritt, was zu Ausbröckelung oder Rissbildung in Laufbahnen und Wälzkörpern führt.
Oberflächenausbröckelung oder thermische Ermüdungsrissbildung an Arbeitswalzen
Ursache: Wiederholte thermische Zyklen durch Kontakt mit heißem Material und Kühlsysteme, kombiniert mit hohen mechanischen Lasten, verursachen Oberflächenrisse oder Materialabplatzungen, oft beschleunigt durch unsachgemäße Walzenkühlung oder übermäßige Walzgeschwindigkeiten.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche hochfrequente Vibrationen oder Klopfgeräusche von Walzgerüsten, die auf Lager- oder Achsverschleiß hinweisen.
  • Sichtbare Oberflächendefekte am gewalzten Produkt (z.B. wiederkehrende Markierungen, Kratzer oder ungleichmäßiger Finish), die auf Walzenoberflächenschäden oder Lagerprobleme hindeuten.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie zustandsbasierte Überwachung mit Schwingungsanalyse und Thermografie an Walzenlagern und Antrieben, um frühzeitige Degradation zu erkennen und vorausschauende Wartung vor katastrophalem Ausfall zu ermöglichen.
  • Optimieren Sie Walzenkühl- und Schmiersysteme mit automatisierten Steuerungen, um konstante Temperaturen und Filmdicken aufrechtzuerhalten und thermische und mechanische Belastung von Walzen und Lagern zu reduzieren.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASTM A6/A6M - Standard-Spezifikation für allgemeine Anforderungen an gewalzte Stahlprofile, -bleche, -formen und -spundbohlenCE-Kennzeichnung - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Fertigungsgenauigkeit
  • Walzenausrichtung: +/- 0,01 mm pro Meter
  • Oberflächenrauheit: Ra ≤ 0,8 µm auf kritischen Kontaktflächen
Qualitätsprüfung
  • Ultraschallprüfung (UT) für interne Fehler in Walzen und kritischen Komponenten
  • Maßliche Überprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG) für Walzenprofile und Montagegenauigkeit

Hersteller von Mehrgerüst-Walzwerk

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Diese Seite teilen

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Aluminium-Strangpressprofil

Aluminium-Strangpressprofil ist ein leichtes, korrosionsbeständiges Strukturbauteil, das durch Pressen einer Aluminiumlegierung durch eine Matrize hergestellt wird und in Bauwesen, Automobil und Konsumgütern verwendet wird.

Spezifikationen ansehen ->
Anodenplatte

Eine Anodenplatte ist eine verbrauchbare Elektrodenkomponente, die bei der elektrolytischen Raffination und Elektrogewinnung von Nichteisenmetallen wie Kupfer, Zink und Blei verwendet wird.

Spezifikationen ansehen ->
Automatisiertes Ingot-Stapel- und Palettiersystem

Automatisiertes System zum Stapeln und Palettieren von Metallbarren nach dem Gießen.

Spezifikationen ansehen ->
Automatische Pfannenvorwärmstation

Automatisches System zum Vorwärmen von Metalltransportpfannen zur Vermeidung von Thermoschock.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Wie viele Gerüste hat ein Mehrgerüst-Walzwerk typischerweise?

Der Referenzbereich für die Anzahl der Gerüste liegt bei 4 bis 6, abhängig von der erforderlichen Reduktion und Enddicke. Die genaue Anzahl muss für die spezifische Anwendung bestätigt werden.

Welche Materialien werden für den Bau des Walzwerks verwendet?

Das Walzwerk verwendet hochfesten legierten Stahl, Wolframkarbid und Keramikverbundwerkstoffe für kritische Komponenten. Diese Materialien bieten Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit.

Welche Dickentoleranz ist erreichbar?

Die Referenz-Dickentoleranz beträgt ±0,005 mm gemäß ISO 9445. Um diese Toleranz zu erreichen, ist ein automatisches Dickenregelsystem (AGC) erforderlich. Die tatsächliche Fähigkeit ist mit dem Hersteller zu verifizieren.

Welche Anforderungen an die elektrische Versorgung gibt es?

Die elektrische Versorgung beträgt 380–690 V AC gemäß IEC 60038. Die genaue Spannung hängt vom regionalen Netz ab und muss für den Installationsort bestätigt werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Grundmetallherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Mehrgerüst-Walzwerk

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Wohin Ihre Anfrage geht
Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
Ihre Daten bleiben hier
Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

Ihre Geschäftsdaten werden nur zur Bearbeitung dieser Anfrage verwendet.

Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde gesendet.
Senden fehlgeschlagen. Bitte erneut versuchen oder schreiben Sie uns an [email protected].

Fertigung für Mehrgerüst-Walzwerk?

Herstellerprofile mit passender Produkt- und Prozesskompetenz vergleichen.

Vorheriges Produkt
Materialtrichter / Schleusentrichter
Nächstes Produkt
Mehrstufiges Filtrationsmodul
AngebotChat