Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Walzenlager

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Walzenlager im Bereich Grundmetallherstellung anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Walzenlager wird durch die Baugruppe aus Keilkörper und Lagergehäuse beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Strukturelle Gehäuse, die die Arbeitswalzen in einem Walzgerüst abstützen und ausrichten

Technische Definition

Walzenlager sind präzisionsgefertigte Gehäuse, die die Arbeitswalzen innerhalb eines schweren Walzgerüsts sicher halten und positionieren. Sie bieten eine starre Abstützung, um den extremen Kräften standzuhalten, die während des Metallwalzens entstehen, und gewährleisten dabei eine präzise Walzenausrichtung und Spaltkontrolle. Als kritische Komponenten der Walzgerüstbaugruppe beeinflussen sie direkt die Produktqualität, Maßhaltigkeit und Betriebsstabilität.

Funktionsprinzip

Walzenlager funktionieren, indem sie eine stabile Montageplattform für die Walzenlager bieten, die wiederum die rotierenden Arbeitswalzen abstützen. Sie übertragen die Walzkräfte von den Walzen auf das Walzgerüstgehäuse und ermöglichen gleichzeitig eine Walzenspaltverstellung über Spindelabsenkmechanismen. Die Lager halten eine präzise Walzenparallelität aufrecht und verhindern eine Durchbiegung unter Last, wodurch eine gleichmäßige Materialdicke und Oberflächenqualität während des gesamten Walzprozesses sichergestellt wird.

Hauptmaterialien

Geschmiedeter Legierungsstahl Gussstahl

Komponenten / BOM

Keilkörper
Hauptrahmenkonstruktion zur Lageraufnahme und Lastübertragung
Material: Geschmiedeter Legierungsstahl
Lagergehäuse
Präzisionsbearbeitete Aufnahme zur Montage von Rollenlagern
Material: Vergüteter Stahl
Dichtungssystem
Verhindert Schmierstoffaustritt und Fremdkörpereintritt
Material: Gummi-/Synthetikdichtungen
Kühlkanäle
Innere Durchgänge für Kühlmittelzirkulation zur Wärmeregulierung
Material: In den Chock-Körper integriert
Montageflansche
Befestigungspunkte zur Verbindung mit Mühlengehäuse und Einstellmechanismen
Material: Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Unzureichende Schmierfilmdicke <1 µm Adhäsiver Verschleiß und Fressen der Lagerflächen Druckumlaufsystem mit 0,3 MPa Druck und 40 L/min Durchflussmenge
Walzenexzentrizität >0,1 mm verursacht dynamische Belastung Brinelling und Schalenbildung der Laufbahnen Hydrostatisches Lagerdesign mit 20 MPa Stützdruck und aktiver Ausrichtungsregelung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
150-450 kN Radiallast, 0,05-0,15 mm Radialspiel, 60-80°C Betriebstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Streckgrenze bei 550 MPa Spannung (SAE 4140 Stahl) überschritten, Spiel >0,25 mm verursacht Walzenfehlausrichtung, Temperatur >120°C verursacht thermische Ausdehnung über die Auslegungsgrenzen hinaus
Hochzyklische Ermüdung durch zyklische Hertzsche Kontaktspannungen über 400 MPa, abrasiver Verschleiß durch Zunderpartikel mit einer Härte >800 HV, plastische Verformung durch Walzenbiegemomente über 250 kN·m
Fertigungskontext
Walzenlager wird innerhalb von Grundmetallherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Max. 50 MPa (7.250 psi) statisch, 30 MPa (4.350 psi) dynamisch
Verstellbereich / Reichweite:Walzkraftkapazität: 10.000-50.000 kN, Ausrichtungstoleranz: ±0,05 mm
Einsatztemperatur:Umgebungstemperatur bis 150°C (302°F) Dauerbetrieb, Spitze 200°C (392°F) Kurzzeit
Montage- und Anwendungskompatibilität
StahlwalzschmierölWasserbasierte WalzemulsionenHochdruck-Hydraulikflüssigkeit
Nicht geeignet: Chloridhaltiges Kühlwasser (verursacht Spannungsrisskorrosion)
Auslegungsdaten
  • Walztrennkraft (kN)
  • Walzenzapfendurchmesser und Lagertyp
  • Walzgerüstkonfiguration und Platzbeschränkungen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerermüdung und Schalenbildung
Cause: Zyklische Belastung durch Walzdruckvariationen, unzureichende Schmierung, die zu Metall-auf-Metall-Kontakt führt, oder Kontaminationseintrag (z.B. Wasser, Zunder), der die Schmierfilmtragfähigkeit verschlechtert.
Dichtungsversagen und Schmierstoffleckage
Cause: Verschleiß durch abrasive Partikel in der Werksumgebung, thermischer Abbau durch hohe Betriebstemperaturen oder unsachgemäße Montage, die zu Dichtungsfehlausrichtung und vorzeitigem Verschleiß führt.
Wartungsindikatoren
  • Abnormale Vibrationen oder hörbare Klopfgeräusche während des Betriebs, die auf Lagerschäden oder Fehlausrichtung hinweisen.
  • Sichtbare Schmierstoffleckage um das Lagergehäuse oder Verfärbung/Überhitzung der Lageroberfläche.
Technische Hinweise
  • Einführung eines proaktiven Schmierstoffmanagements mit geplanter Ölanalyse zur Überwachung von Kontamination, Viskosität und Verschleißmetallen, um einen optimalen Schmierstoffzustand und frühzeitige Fehlererkennung sicherzustellen.
  • Etablierung regelmäßiger thermografischer Inspektionen und Schwingungsüberwachung zur Früherkennung von Lagerdegradation, Fehlausrichtung oder Unwucht, um geplante Eingriffe vor einem katastrophalen Ausfall zu ermöglichen.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeASTM A29/A29M - Standard-Spezifikation für Stahlstangen, Kohlenstoff- und legiert, warmgewalztDIN 1543 - Walzenlager; Walzenlager für Walzwerke
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,025 mm
  • Parallelität der Montageflächen: 0,05 mm pro 100 mm
Quality Inspection
  • Magnetpulverprüfung (MPI) für Oberflächendefekte
  • Maßliche Überprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden für Walzenlager in der Grundmetallherstellung verwendet?

Walzenlager werden typischerweise aus geschmiedetem Legierungsstahl oder Gussstahl gefertigt, um extremen Drücken und Temperaturen in Walzwerksbetrieben standzuhalten.

Wie verbessern Kühlkanäle in Walzenlagern die Leistung?

Integrierte Kühlkanäle helfen, die beim Metallwalzen entstehende Wärme abzuführen, verhindern thermische Ausdehnung und erhalten eine präzise Walzenausrichtung für eine gleichbleibende Produktqualität.

Welche Wartung ist für die Dichtungssysteme von Walzenlagern erforderlich?

Regelmäßige Inspektion und Austausch der Dichtungskomponenten verhindern Schmierstoffkontamination und Lagerausfall und gewährleisten so optimale Leistung und längere Lebensdauer in rauen Werksumgebungen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Grundmetallherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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