Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Walzgerüst-Ständer

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Walzgerüst-Ständer im Bereich Grundmetallherstellung anhand von Maximale Walzkraft bis Walzenzapfendurchmesser eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Walzgerüst-Ständer wird durch die Baugruppe aus Gehäusekörper und Säule beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Der tragende Rahmen, der die Walzen, Lager und Verstelleinrichtungen eines Walzgerüsts aufnimmt und stützt.

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Walzgerüst-Ständer in einer industriellen Fertigungsumgebung — Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Walzgerüst-Ständer

Technische Definition

In einer Fertigwalzstraße ist der Walzgerüst-Ständer das robuste, stationäre Strukturbauteil, das den Hauptkörper jedes Walzgerüsts bildet. Er bietet die starre Basis, die erforderlich ist, um die enormen Kräfte während des Metallwalzens aufzunehmen, und gewährleistet die präzise Ausrichtung und Stabilität der Arbeitswalzen, Stützwalzen und zugehörigen Ausrüstung. Der Ständer hält die Maßgenauigkeit aufrecht und verhindert Durchbiegung unter Last, was für die Herstellung von Metallprodukten mit gleichbleibender Dicke und Oberflächenqualität entscheidend ist. Der Ständer besteht aus Stahlguss oder Schmiedestahl und ist so konstruiert, dass er die Walzkräfte über seine Säulen und Fenster auf das Walzwerksfundament überträgt. Seine hohe Steifigkeit minimiert elastische Verformung unter den Trennkräften, die beim Zusammendrücken des Metalls zwischen den Walzen entstehen. Der Ständer enthält typischerweise Fenster oder Öffnungen, die die Installation, den Ausbau und die Einstellung der Walzensätze und ihrer Einbaustücke ermöglichen. Zu den wichtigsten Parametern gehören maximale Walzkraft (5000–10000 kN), Walzenzapfendurchmesser (200–500 mm), Walzenkörperlänge (1000–3000 mm), Ständerfensterbreite (500–1200 mm) und Ständerfensterhöhe (1000–2500 mm). Werkstoffgüten wie ZG270-500 (nach GB/T 11352) sind spezifiziert, mit Zugfestigkeit von 500–650 MPa, Streckgrenze von 270–350 MPa und Härte von 160–220 HBW. Bearbeitungstoleranz beträgt ±0,05 mm (ISO 2768-m), Gewicht liegt zwischen 20 und 80 Tonnen, und Betriebstemperatur beträgt -10 bis 60 °C. Diese Werte sind Referenzbereiche; die tatsächlichen Spezifikationen müssen mit dem Hersteller für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Der Ständer ist eine kritische Komponente in der Grundmetallherstellung, und seine Konstruktion beeinflusst direkt die Produktqualität und Betriebszuverlässigkeit.

Funktionsprinzip

Der Ständer fungiert als tragende Struktur. Er überträgt die Walzkräfte von den Walzen über seine Säulen und Fenster auf das Walzwerksfundament. Er ist mit hoher Steifigkeit ausgelegt, um elastische Verformung unter den Trennkräften zu minimieren, die beim Zusammendrücken von Metall zwischen den Walzen entstehen. Der Ständer enthält typischerweise Fenster oder Öffnungen, die die Installation, den Ausbau und die Einstellung der Walzensätze und ihrer Einbaustücke ermöglichen.

Hauptmaterialien

Stahlguss, Schmiedestahl

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Maximale Walzkraft	5000–10000 kN	Determines the maximum reduction capability
Walzenzapfendurchmesser	200–500 mm	Must match bearing size and roll strength
Walzenkörperlänge	1000–3000 mm	Determines the maximum strip width
Fensterbreite	500–1200 mm	Accommodates roll chocks and adjustment
Fensterhöhe	1000–2500 mm	Determines maximum roll diameter
Werkstoffgüte	ZG270-500	Cast steel with high strength and toughnessGB/T 11352
Zugfestigkeit	500–650 MPa	Ensures structural integrity under loadGB/T 11352
Streckgrenze	270–350 MPa	Prevents permanent deformationGB/T 11352
Härte	160–220 HBW	Balances wear resistance and machinability
Bearbeitungstoleranz	±0.05 mm	Critical for accurate roll alignmentISO 2768-m
Gewicht	20–80 t	Affects foundation and crane requirements
Betriebstemperatur	-10–60 °C	Beyond this range material properties degrade

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Gehäusekörper
Das Gehäuse selbst: umschließt und positioniert die inneren Teile und bietet die Montageschnittstelle.
Säule
Die vertikalen Tragstrukturelemente, die die primäre Walzlast tragen und die oberen und unteren Querköpfe verbinden.
Material: Stahlguss
Fensterleiste
Verschleißplatten, die an den Innenflächen des Gehäusefensters montiert sind, um vor Abrieb durch die Walzenlager zu schützen.
Material: Vergüteter Stahl
Spindelantriebs-Befestigungsplatte
Die bearbeitete Oberfläche am oberen Kreuzkopf zur Montage des Mechanismus zur vertikalen Einstellung der oberen Walze.
Material: Schmiedestahl

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	Bis zu 50 MPa (statische Last), bis zu 100 MPa (dynamische Stoßlast)
Weitere Spezifikationen:	Walztrennkraft: 10-50 MN typisch, Walzbiegemoment: 1-10 MN·m, Schwingungstoleranz: <0,5 mm Auslenkung bei 10-100 Hz
Betriebstemperatur:	Umgebungstemperatur bis 150°C (Betrieb), bis zu 300°C (Spitze beim Warmwalzen)

Montage- und Anwendungskompatibilität

Warme Stahlknüppel/Brammen (900-1250°C)Kaltes Stahlband/Blech (Umgebungstemperatur bis 200°C)Nichteisenmetalle (Aluminium, Kupferlegierungen)

Nicht geeignet: Hochkorrosive chemische Umgebungen (z.B. Beizlinien, Chlor-Exposition)

Auslegungsdaten

Maximale Walztrennkraft (MN)
Walzenkörperlänge und -durchmesser (mm)
Erforderliche Walzwerkssteifigkeit (MN/mm) für Produkttoleranz

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

0-500 MPa Druckspannung, -20°C bis 200°C Temperatur

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Überschreitung der Streckgrenze bei 550 MPa (Stahl nach DIN EN 10025-2), Rissausbreitung über 2 mm Tiefe (Paris-Gesetz-Schwelle)

Hochzyklische Ermüdung durch zyklische Walzlasten über 10^7 Zyklen bei 300 kN Walzkraft, Spannungskonzentration an Gehäusefensterecken (Kt=3,2)

Fertigungskontext

Walzgerüst-Ständer wird innerhalb von Grundmetallherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Ermüdungsrissbildung

Ursache: Zyklische Belastung durch Walzkräfte und thermische Spannungen, verstärkt durch Spannungskonzentrationen an geometrischen Übergängen oder Schweißnähten.

Lagersitzverschleiß/Lockern

Ursache: Unzureichende Schmierung, Kontaminationseintritt oder unpassende Lagerung, die zu Passungsrost, Abrieb und Verlust der Presspassung führt.

Wartungsindikatoren

Sichtbare Risse oder Absplitterungen an Gehäuseoberflächen, insbesondere in lasttragenden Bereichen oder an Schweißnähten.
Abnormale Vibrationen oder hörbares Klopfen während des Betriebs, was auf Lagerinstabilität oder strukturelle Lockerheit hindeutet.

Technische Hinweise

Regelmäßige zerstörungsfreie Prüfung (z.B. Ultraschall- oder Magnetpulverprüfung) durchführen, um Risse im Frühstadium vor der Ausbreitung zu erkennen.
Strikte Kontaminationskontrolle in Schmiersystemen einhalten und eine ordnungsgemäße Lagermontage mit überprüften Presspassungen und Ausrichtung sicherstellen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

ASTM A36/A36M Standard-Spezifikation für BaustahlCE-Kennzeichnung gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG

Fertigungsgenauigkeit

Bohrungsdurchmesser: +/-0,05 mm
Ebenheit der Oberfläche: 0,08 mm pro Meter

Qualitätsprüfung

Ultraschallprüfung auf innere Fehler
Maßprüfung mit Koordinatenmessgerät

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Walzenexzentrizität über 0,1 mm TIR → Resonanzschwingung bei 85-120 Hz, die zur Lockerung von Gehäuseschrauben führt → Dynamisches Auswuchten der Walzen auf 0,05 mm TIR, Abstimmung der Eigenfrequenz des Gehäuses auf 150 Hz durch Rippenversteifung

Temperaturgradient von 150°C über den Gehäusequerschnitt → Differenzielle thermische Ausdehnung, die zu 0,5 mm Gehäuseverformung führt → Integrierte Kühlkanäle, die ΔT<50°C halten, Wärmebarrierenbeschichtung aus Inconel 718

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Walzgerüst-Ständer

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion eines Walzgerüst-Ständers?

Der Ständer bietet einen starren Strukturrahmen, der die Walzen, Lager und Verstelleinrichtungen trägt. Er überträgt die Walzkräfte auf das Fundament und hält die Ausrichtung aufrecht, um eine gleichbleibende Produktdicke und Oberflächenqualität zu gewährleisten.

Welche Materialien werden üblicherweise für den Ständer verwendet?

Übliche Materialien sind Stahlguss und Schmiedestahl. Zum Beispiel ist die Stahlgusssorte ZG270-500 nach GB/T 11352 aufgeführt, mit Zugfestigkeit von 500–650 MPa und Streckgrenze von 270–350 MPa. Die tatsächliche Materialauswahl hängt von der Anwendung ab.

Wie beeinflusst der Ständer die Leistung des Walzwerks?

Die Steifigkeit des Ständers minimiert die Durchbiegung unter Last, was für die Aufrechterhaltung der Walzspaltgenauigkeit entscheidend ist. Seine Fensterabmessungen nehmen Walzensätze und Einbaustücke auf und beeinflussen den maximalen Walzendurchmesser und die Bandbreite, die verarbeitet werden können.

Welche Parameter sollten vor der Auswahl eines Ständers überprüft werden?

Zu den wichtigsten Parametern gehören maximale Walzkraft, Walzenzapfendurchmesser, Walzenkörperlänge, Ständerfensterbreite und -höhe, Werkstoffgüte, Zugfestigkeit und Streckgrenze, Härte, Bearbeitungstoleranz, Gewicht und Betriebstemperatur. Bestätigen Sie diese Werte immer mit dem Hersteller für Ihr spezifisches Modell.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Grundmetallherstellung