Strukturierte Komponentendaten · 2026

Plunger Stem

Precision plunger stem for aseptic beverage filling valves that controls liquid flow with sterile accuracy.

Technische Definition und Einsatzkontext

Ein typisches Plunger Stem wird in Getränkeherstellung nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

A cylindrical plunger stem is a critical component within aseptic beverage filling valve cores, designed to move linearly within a sealed chamber. Its primary function is to precisely open and close the liquid flow path during the filling cycle, ensuring accurate volumetric dosing while maintaining a sterile barrier between the product and the external environment. This component operates under strict hygienic conditions to prevent contamination.

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Komponentenspezifikationen

Definition

Funktionsprinzip

The plunger stem operates on a linear actuation principle. During the filling cycle, it retracts to open the valve port, allowing beverage to flow into the container. It then extends to seal the port, stopping the flow. This reciprocating motion is typically controlled by pneumatic, hydraulic, or mechanical cam systems, synchronized with the filling machine's cycle to ensure precise fill volumes and maintain aseptic integrity by preventing backflow or external contamination.

Materialien

Typically manufactured from high-grade stainless steel (AISI 316L or 304L) for corrosion resistance and cleanability. May feature specialized coatings like PTFE (polytetrafluoroethylene) or ceramic on sealing surfaces for reduced friction and enhanced chemical resistance. Must comply with food contact regulations (e.g.FDAEU 10/2011).

Diameter

8-25 mm (varies by valve size)

Hardness

HRC 40-50

Stroke Length

15-50 mm

Surface Finish

Ra ≤ 0.8 μm

Einsatztemperatur

0-140°C

Traglast

Up to 6 bar

Normen

ISO 2852DIN 11864

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Plunger Stem.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

Aseptisches Getränkefüllventilkernstück

Präzisionsventilkern für sterile Getränkefüllvorgänge.

Produktdetails ansehen ->

Ventilmechanismus

Ein mechanisches oder elektromechanisches Bauteil in Füllköpfen, das den Durchfluss von Flüssigkeiten oder Gasen durch Öffnen, Schließen oder teilweises Blockieren von Durchgangswegen steuert.

Produktdetails ansehen ->

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Abrasive particles in beverage->Stem surface scoring causing seal leakage->Implement inline filtration; use hardened or coated stems; establish regular inspection schedules

Improper installation alignment->Binding or uneven wear, leading to premature failure->Follow OEM installation procedures; use alignment tools; train maintenance personnel

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Kompatibel mit

Aseptic rotary fillers Monoblock filling machines Linear piston fillers

Austauschteile

Krones Sidel KHS SIG

Wear leading to leakage and inaccurate filling

Corrosion from acidic beverages

Contamination due to seal failure

Mechanical fatigue from high-cycle operation

Konformität und Prüfung

tolerance

Diameter: ±0.01 mm, Straightness: ≤0.02 mm/100 mm

test method

Dimensional verification via CMM; pressure testing per ISO 15848; surface roughness measurement; material certification per ASTM A240

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Hersteller eintragen

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Haeufige Fragen

How often should a plunger stem be replaced in aseptic filling systems?

Replacement intervals depend on usage, but typically range from 6-24 months. Regular inspection for wear, scoring, or coating degradation is recommended. High-abrasion products or continuous operation may require more frequent changes.

Can plunger stems be interchanged between different valve brands?

Not universally. While functionally similar, dimensions, tolerances, and connection methods vary by manufacturer. Always consult OEM specifications to ensure compatibility and maintain aseptic certification.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Getränkeherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung

Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Plunger Stem

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