Strukturierte Komponentendaten · 2026

Rotational Bearing

Precision rotational bearing for CIP spray ball systems enabling smooth 360-degree rotation during cleaning cycles.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Rotational Bearing wird in Getränkeherstellung nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

A specialized rotational bearing designed for Clean-in-Place (CIP) spray ball systems that provides low-friction rotational movement while maintaining seal integrity against cleaning fluids and chemicals. This component supports the spray ball assembly, allowing complete rotational coverage during high-pressure cleaning cycles in sanitary processing environments.

Komponentenspezifikationen

Definition
A specialized rotational bearing designed for Clean-in-Place (CIP) spray ball systems that provides low-friction rotational movement while maintaining seal integrity against cleaning fluids and chemicals. This component supports the spray ball assembly, allowing complete rotational coverage during high-pressure cleaning cycles in sanitary processing environments.
Funktionsprinzip
Utilizes precision ball bearings within a sealed housing to reduce rotational friction while maintaining axial and radial load capacity. The bearing allows the spray ball to rotate freely under fluid pressure, ensuring even distribution of cleaning solutions across tank surfaces.
Materialien
Stainless steel 316L (AISI 316L) with FDA-compliant seals (EPDM or PTFE)ceramic balls for corrosion resistancefood-grade lubricants.
OD
52-90 mm
IP Rating
IP69K
Speed Rating
100-500 RPM
Bore Diameter
25-50 mm
Load Capacity
500-2000 N radial, 300-1200 N axial
Traglast
Up to 10 bar
Einsatztemperatur
-20°C to 150°C
Normen
ISO 15242-1DIN 625-13-A Sanitary Standard 20-27

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Rotational Bearing.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Chemical attack on seals->Fluid ingress leading to bearing corrosion->Use chemically resistant seal materials (PTFE/EPDM) and implement regular seal inspection protocols
Inadequate lubrication->Increased friction and premature wear->Establish preventive maintenance schedule with food-grade lubricants and monitoring procedures
Misalignment during installation->Uneven load distribution and reduced lifespan->Implement precise alignment procedures and use alignment tools during installation

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Seal degradation from chemical exposure
1
Corrosion in chloride environments
2
Bearing seizure due to inadequate lubrication
3
Contamination risk if seals fail

Konformität und Prüfung

tolerance
ABEC 3 or better, radial runout < 0.005 mm, axial play 0.002-0.008 mm
test method
ISO 15242 rotating fatigue testing, 3-A sanitary compliance testing, chemical resistance testing per FDA guidelines

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

What makes CIP spray ball bearings different from standard industrial bearings?

CIP spray ball bearings feature FDA-compliant materials, enhanced corrosion resistance, sealed designs to prevent fluid ingress, and sanitary finishes that meet 3-A standards for cleanability.

How often should rotational bearings in CIP systems be maintained?

Recommended maintenance intervals are every 6-12 months depending on usage frequency, with lubrication checks every 3 months in high-usage environments.

Can these bearings withstand high-temperature cleaning cycles?

Yes, designed for temperatures up to 150°C to accommodate standard CIP cleaning cycles using hot water and chemical solutions.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Getränkeherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Rotational Bearing

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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Fertigung für Rotational Bearing?

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Naechste Komponente
柱塞杆
URN:CNFX:ME:UNIT:ROTATIONAL_BEARING