Strukturierte Komponentendaten · 2026

Sitz-/Dichtring

Der Sitz-/Dichtring ist ein präzisionsgefertigtes Dichtelement in aseptischen Füllventil-Baugruppen.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Sitz-/Dichtring wird in Getränkeherstellung nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Der Sitz-/Dichtring ist ein präzisionsgefertigtes Dichtelement in aseptischen Füllventil-Baugruppen, das dazu dient, eine hermetische Abdichtung zwischen beweglichen Teilen während des Füllvorgangs zu erzeugen. Er verhindert das Eindringen von Mikroorganismen, erhält die Sterilität des Produktstroms und steuert den Flüssigkeitsfluss mit minimaler Partikelbildung in hygienischen Verarbeitungsumgebungen. Funktioniert durch elastische Verformung unter kontrollierter Kompression, um eine leckdichte Barriere zwischen den Ventilsitzflächen zu bilden, die das Austreten von Flüssigkeit und äußere Kontamination verhindert und gleichzeitig eine präzise Ventilbetätigung ermöglicht.

Komponentenspezifikationen

Definition
Der Sitz-/Dichtring ist ein präzisionsgefertigtes Dichtelement in aseptischen Füllventil-Baugruppen, das dazu dient, eine hermetische Abdichtung zwischen beweglichen Teilen während des Füllvorgangs zu erzeugen. Er verhindert das Eindringen von Mikroorganismen, erhält die Sterilität des Produktstroms und steuert den Flüssigkeitsfluss mit minimaler Partikelbildung in hygienischen Verarbeitungsumgebungen.

Funktioniert durch elastische Verformung unter kontrollierter Kompression, um eine leckdichte Barriere zwischen den Ventilsitzflächen zu bilden, die das Austreten von Flüssigkeit und äußere Kontamination verhindert und gleichzeitig eine präzise Ventilbetätigung ermöglicht.
Funktionsprinzip
Funktioniert durch elastische Verformung unter kontrollierter Kompression, um eine leckdichte Barriere zwischen Ventilsitzflächen zu bilden, die Flüssigkeitsaustritt und äußere Kontamination verhindert und gleichzeitig eine präzise Ventilbetätigung ermöglicht.
Materialien
FDA-konforme Elastomere (EPDMSilikonFKM/Viton) oder PTFE-basierte VerbindungenHärte 70-90 Shore Ageeignet für CIP/SIP-Prozesse bis 140°C.
Innendurchmesser
8-35mm
Außendurchmesser
15-50mm
Dicke
2-6mm
Oberflächenrauheit Ra
Ra ≤ 0.8μm
Nenndruck
Up to 10bar
Temperaturbereich
-20°C to 140°C
Normen
ISO 2852DIN 118643-A Sanitary Standards

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Sitz-/Dichtring.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Materialermüdung durch wiederholte Kompressionszyklen->Verlust der Dichtkraft führt zu Leckage->Präventive Austauschpläne implementieren und Materialien mit geringer Druckverformung verwenden
Chemischer Angriff durch Reinigungsmittel->Dichtung quillt oder reißt, was die Sterilität gefährdet->Chemisch kompatible Materialien auswählen und Reinigungsprotokolle validieren

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Montage- und Anwendungskompatibilität
Dieser Dichtring ist kompatibel mit aseptischen Abfüllmaschinen von Krones, KHS, Sidel, Serac und Tetra Pak. Vor der Bestellung bitte Abmessungen und Materialkompatibilität prüfen.
Engineering-Risiken
  • Mikrobielle Kontamination durch Dichtungsversagen
  • Produktleckage verursacht Produktionsausfälle
  • Partikelbildung durch Dichtungsabbau
  • Falsche Installation führt zu Dichtungsextrusion

Konformität und Prüfung

Toleranz
±0,1 mm auf kritische Maße, Oberflächenfehler ≤ 0,05 mm
Prüfverfahren
Helium-Lecktest nach ASTM F328, Druckverformungstest nach ASTM D395, Extraktstoffe-Test nach USP <661>

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

Wie oft sollten Sitz-/Dichtringe in aseptischen Abfüllanlagen ausgetauscht werden?

Die Austauschintervalle hängen von Betriebszyklen und CIP/SIP-Häufigkeit ab, typischerweise alle 3-6 Monate oder 10.000-50.000 Zyklen. Eine regelmäßige Inspektion auf Druckverformung, Risse oder Oberflächenverschleiß wird empfohlen.

Welches Material ist für Sitz-/Dichtringe in sauren Getränkeanwendungen am besten geeignet?

FKM/Viton bietet hervorragende chemische Beständigkeit für saure Produkte, während EPDM für alkalische Umgebungen geeignet ist. Die Materialauswahl muss pH-Wert, Temperatur und Reinigungsmittel berücksichtigen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Getränkeherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Sitz-/Dichtring

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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URN:CNFX:ME:UNIT:SEAT_SEAL_RING
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