Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Automatische Folienversiegelungsmaschine für Getränkebehälter

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Automatische Folienversiegelungsmaschine für Getränkebehälter im Bereich Getränkeherstellung anhand von Maximale Siegelgeschwindigkeit bis Behälterhöhenbereich eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Automatische Folienversiegelungsmaschine für Getränkebehälter wird durch die Baugruppe aus Dichtkopf-Baugruppe und Folienzuführ- und Schneideinheit beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Industriemaschine zum Aufbringen und Versiegeln von Folienmembranen auf Getränkebehälter.

Automatische Folienversiegelungsmaschine für Getränkebehälter in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die automatische Folienversiegelungsmaschine für Getränkebehälter ist ein industrielles Gerät, das in der Getränkeherstellung eingesetzt wird, um Folienmembranen auf die Öffnungen gefüllter Behälter, hauptsächlich Flaschen und Gläser, aufzubringen und hermetisch zu versiegeln. Sie gewährleistet Produktfrische, verhindert Kontamination und bietet Manipulationsschutz für alkoholische und nicht-alkoholische Getränke. Die Maschine wird nach dem Abfüllen und vor der Etikettierung in Verpackungslinien integriert und arbeitet mit hoher Geschwindigkeit, um den Produktionsdurchsatz aufrechtzuerhalten. Sie ist entscheidend für Produkte, die eine verlängerte Haltbarkeit oder Sauerstoffbarriere erfordern.

Die Maschine positioniert Behälter, bringt eine vorgeschnittene Folienlaminat über die Öffnung an und verwendet eine Kombination aus Wärme, Druck und manchmal Induktion, um die Klebeschicht zu aktivieren, wodurch eine dauerhafte, luftdichte Versiegelung zwischen Folie und Behälterrand entsteht. Sie ist aus lebensmittelechten Materialien gefertigt, darunter Edelstahl (304/316), lebensmittelechtes Silikon, eloxiertes Aluminium und PTFE (Teflon).

Zu den wichtigsten Parametern gehören: maximale Versiegelungsgeschwindigkeit 15–60 Behälter pro Minute, Behälterhöhenbereich 50–300 mm, Temperaturbereich des Versiegelungskopfes 120–250 °C, Versiegelungsdruck 0,2–0,6 N, Leistungsaufnahme 2,5–5,5 kW, Grundfläche 2000×1200×1600 mm, Betriebsdruck 0,5–0,8 MPa, Spannung 220–480 V AC (IEC 60038), Frequenz 50–60 Hz (IEC 60038), Versiegelungsgenauigkeit ±0,5 mm, Temperaturregelgenauigkeit ±2 °C, Geräuschpegel ≤75 dB(A) (ISO 11201), Maschinengewicht 800–1500 kg und IP-Schutzart IP54–IP65 (IEC 60529).

Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen mit dem Hersteller oder Lieferanten für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Die Maschine ist kein zertifiziertes oder konformes Produkt; aufgeführte Normen sind Beschaffungsreferenzen. Bestätigen Sie vor dem Kauf modellspezifische Spezifikationen und die Einhaltung relevanter Vorschriften.

Funktionsprinzip

Die Maschine positioniert zunächst einen gefüllten Behälter unter dem Versiegelungskopf. Eine vorgeschnittene Folienlaminat wird über die Behälteröffnung gelegt. Der Versiegelungskopf übt dann Wärme und Druck auf die Folie aus, wodurch die Klebeschicht aktiviert wird. In einigen Konfigurationen wird Induktionserwärmung verwendet, um Wärme direkt in der Folie zu erzeugen. Die Kombination aus Wärme und Druck erzeugt eine dauerhafte, luftdichte Versiegelung zwischen Folie und Behälterrand. Der Prozess ist automatisiert und mit der Verpackungslinie synchronisiert, um einen hohen Durchsatz zu erreichen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Maximale Siegelgeschwindigkeit15–60 Behälter pro Minute (BPM)Spitzendurchsatz unter optimalen Betriebsbedingungen
Behälterhöhenbereich50–300 Millimeter (mm)Minimale und maximale Behälterhöhe, die die Maschine verarbeiten kann
Dichtkopf Temperaturbereich120–250 Grad Celsius (°C)Einstellbare Betriebstemperatur des Heizelements
Dichtungsdruck0.2–0.6 Newton (N)Kraft, die vom Dichtungskopf während des Dichtungszyklus ausgeübt wird
Leistungsaufnahme2.5–5.5 Kilowatt (kW)Nennleistungsaufnahme im Betrieb
Grundfläche2000×1200×1600 Millimeter (mm) [L x B]Länge und Breite der Maschinenbasis
Betriebsdruck0.5–0.8 MPaCompressed air supply for pneumatic components
Spannung220–480 V ACThree-phase; voltage depends on regionIEC 60038
Frequenz50–60 HzMatching local power gridIEC 60038
Siegelgenauigkeit±0.5 mmPositioning tolerance of sealing head
Temperaturregelgenauigkeit±2 °CEnsures consistent seal quality
Geräuschpegel≤75 dB(A)At operator positionISO 11201
Maschinengewicht800–1500 kgDepends on configuration
SchutzartIP54–IP65Protection against dust and water splashesIEC 60529

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl (1.4301/1.4404) Lebensmittelechtes Silikon Eloxiertes Aluminium PTFE (Teflon)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Dichtkopf-Baugruppe
    Wendet Wärme und Druck an, um Klebstoff zu aktivieren und Folie mit Behälter zu verbinden
    Material: Edelstahl mit integriertem Heizelement
  • Folienzuführ- und Schneideinheit
    Führt Folienlaminat von einer Rolle zu und schneidet es präzise auf Maß
    Material: Eloxiertes Aluminium mit Keramikschneide
  • Behälter-Positionierfutter
    Hält und zentriert den Behälter während des Versiegelungsprozesses
    Material: Lebensmittelechtes Silikon oder PTFE
  • SPS-Steuerungsschrank
    Beherbergt die speicherprogrammierbare Steuerung und die Benutzerschnittstelle zur Parametereinstellung
    Material: Gehäuse aus Edelstahl
  • Kühllüfter-Baugruppe
    Leitet Wärme vom Dichtkopf und der Elektronik ab
    Material: Kunststoffgehäuse mit Metalllüfter

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Heizelement-Widerstandsdrift übersteigt ±5% vom 50Ω Nennwert Temperaturregelungsinstabilität verursacht ±25°C Schwankungen Eingebettete Platin-Widerstandsthermometer mit 0,1°C Auflösung und PID-Regelung mit 0,5% Proportionalband
Pneumatikzylinder-Dichtungsverschleiß erhöht Reibungskoeffizient von 0,15 auf 0,35 Versiegelungsdruckabfall von 1,0 MPa auf 0,5 MPa über 500 Zyklen Dual-Druck-Verifizierungssystem mit 0,01 MPa Auflösungstransducern und automatischem Dichtungsersatz bei 100.000 Zyklen

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,8-1,2 MPa Versiegelungsdruck, 150-200°C Versiegelungstemperatur, 30-60 Behälter/Minute Durchsatz
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Versiegelungsdruck unter 0,6 MPa verursacht unvollständige Folienadhäsion; Versiegelungstemperatur über 230°C degradiert die Folienpolymerstruktur; Durchsatz über 75 Behälter/Minute verursacht thermische Verzögerung
Unzureichender Druck erreicht nicht das für die Folienadhäsion erforderliche 0,15 MPa·s Druck-Zeit-Integral; übermäßige Temperatur überschreitet die Glasübergangstemperatur von 220°C der Polyethylenterephthalat (PET)-Schicht der Folie; hoher Durchsatz verhindert Wärmeübertragung, die 180°C an der Folie-Behälter-Grenzfläche erreicht
Fertigungskontext
Automatische Folienversiegelungsmaschine für Getränkebehälter wird innerhalb von Getränkeherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

foil capping machine induction foil sealer bottle foil sealing system laminate sealing machine

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0,5-1,2 bar (Versiegelungsdruckbereich)
Weitere Spezifikationen:Behälterdurchmesser: 50-120 mm, Produktionsgeschwindigkeit: 30-120 Behälter/min, Foliendicke: 30-120 µm
Betriebstemperatur:15-35°C (Umgebungsbetriebstemperaturbereich)
Montage- und Anwendungskompatibilität
PET-GetränkeflaschenHDPE-SaftbehälterGläser mit Metalldeckeln
Nicht geeignet: Korrosive Chemikalienbehälter, die hermetische Versiegelungen erfordern
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Produktionsrate (Behälter/Stunde)
  • Behälterdurchmesser und Halsabschluss-Spezifikationen
  • Foliermaterialtyp und -dickenanforderungen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Thermische Degradation des Versiegelungselements
Ursache: Kontinuierlicher Hochtemperaturbetrieb, der Polymerabbau oder Metallermüdung in Heizelementen verursacht, was zu inkonsistenter Versiegelungsqualität oder komplettem Ausfall führt.
Mechanische Fehlausrichtung des Versiegelungskopfes
Ursache: Verschleiß in Führungsschienen/Lagern oder Stoßschäden durch unsachgemäße Behälterhandhabung, was zu ungleichmäßiger Druckverteilung und fehlgeschlagenen Versiegelungen führt.
Wartungsindikatoren
  • Hörbare Veränderung im Versiegelungszyklus (Zischen, Schleifen oder unregelmäßige Motorengeräusche)
  • Sichtprüfung zeigt inkonsistente Folienversiegelungsmuster (Falten, unvollständige Versiegelungen oder Verfärbungen)
Technische Hinweise
  • Implementierung prädiktiver Wartung mittels Infrarot-Thermografie zur Überwachung von Heizelement-Temperaturprofilen und Früherkennung thermischer Degradation.
  • Etablierung von Präzisionsausrichtungsprotokollen mit Laserausrichtungswerkzeugen für Versiegelungskopfkomponenten während präventiver Wartungszyklen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
DIN EN ISO 4287 - Oberflächenbeschaffenheit (Rauheit, Welligkeit und Rillenrichtung)CE-Kennzeichnung - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Fertigungsgenauigkeit
  • Versiegelungskopf-Parallelität: +/-0,05 mm
  • Temperaturregelgenauigkeit: +/-1,5 °C
Qualitätsprüfung
  • Helium-Lecktest für Versiegelungsintegrität
  • Materialzusammensetzungsverifizierung mittels RFA-Analyse

Hersteller von Automatische Folienversiegelungsmaschine für Getränkebehälter

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Hangzhou Shengde Machinery Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Blister Packaging Machine、Packaging Machinery、Bottle Unscrambler und 6 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Induction Foil Sealer”
Quellseite ansehen ↗ sedpharma.com · geprüft am 2026-09-01

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Diese Seite teilen

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Aseptische Kammer mit Laminarströmung

Eine kontrollierte Umgebung, die durch unidirektionale laminare Luftströmung sterile Bedingungen aufrechterhält, um Kontamination während der Getränkeabfüllung zu verhindern.

Spezifikationen ansehen ->
Aseptisches Füllventil-Baugruppe

Eine kritische Baugruppe, die den Fluss von heißem, sterilem Getränk in Flaschen präzise steuert und dabei aseptische Bedingungen während des Füllvorgangs aufrechterhält.

Spezifikationen ansehen ->
Aseptischer Füllventilblock

Eine modulare Baugruppe aus Ventilen und Durchflussregelkomponenten für sterile Abfüllvorgänge in der Getränkeproduktion.

Spezifikationen ansehen ->
Flaschenförderer

Ein mechanisches System, das Flaschen innerhalb einer Flaschenspülmaschine durch den Spülprozess transportiert.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Welche Behältertypen kann diese Maschine versiegeln?

Die Maschine ist für Getränkebehälter, hauptsächlich Flaschen und Gläser, mit einem Höhenbereich von 50–300 mm ausgelegt. Die genaue Kompatibilität von Durchmesser und Form sollte mit dem Hersteller für Ihr Produkt bestätigt werden.

Was ist die typische Versiegelungsgeschwindigkeit?

Die maximale Versiegelungsgeschwindigkeit beträgt 15–60 Behälter pro Minute unter optimalen Bedingungen. Der tatsächliche Durchsatz hängt von Behältergröße, Folientyp und Linienintegration ab. Bitte bestätigen Sie dies mit dem Lieferanten für Ihre Anwendung.

Welche Materialien werden verwendet?

Die Maschine ist aus lebensmittelechten Materialien gefertigt, darunter Edelstahl (304/316), lebensmittelechtes Silikon, eloxiertes Aluminium und PTFE (Teflon). Diese Materialien sind für Lebensmittelkontakt und Reinigung geeignet.

Welche Normen werden für elektrische und Sicherheitsparameter referenziert?

Die Maschine referenziert IEC 60038 für Spannung und Frequenz, ISO 11201 für Geräuschpegel und IEC 60529 für IP-Schutzart. Dies sind Beschaffungsreferenzen; die Konformität muss mit dem Hersteller verifiziert werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Getränkeherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Automatische Folienversiegelungsmaschine für Getränkebehälter

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Wohin Ihre Anfrage geht
Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
Ihre Daten bleiben hier
Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

Ihre Geschäftsdaten werden nur zur Bearbeitung dieser Anfrage verwendet.

Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde gesendet.
Senden fehlgeschlagen. Bitte erneut versuchen oder schreiben Sie uns an [email protected].

Fertigung für Automatische Folienversiegelungsmaschine für Getränkebehälter?

Herstellerprofile mit passender Produkt- und Prozesskompetenz vergleichen.

Vorheriges Produkt
Automatische Flaschenverschließmaschine
Nächstes Produkt
Automatische Getränkeabfüll- und Verschließmaschine
AngebotChat